空调面盖模内装饰成型注塑CAE优化分析

针对空调面盖塑件采用模内装饰(IMD)工艺成型中内壁内衬本体的注塑成型进行了计算机辅助工程(CAE)仿真优化分析,获得了该IMD塑件成型模具设计所需的浇注系统、冷却系统及注塑工艺参数。IMD塑件由带油墨印刷图案的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-环氧树脂(EP)共聚物(PMI)+PMMA(PMI+PMMA)外壁预成型膜片,与聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的混合物内壁内衬本体通过注塑结合而成。采用Moldflow CAE分析中“重叠注塑分析”序列对IMD的注塑成型进行优化分析,分析模型中,将IMD塑件的预成型膜片设置为使用PMI+PMMA材质镶件的第一射,内壁内衬本体成型设置为使用PC+ABS材质的第二射。结果表明,在控制内壁内衬本体熔料温度低于预成型膜片熔化温度20℃及最优浇口采用单点Φ4 mm热浇口浇注的条件下,第二射内壁内衬本体注塑成型优化获得最优浇口位置对应的前沿温度差为9.5℃,注塑时间为1.533 s,注塑压力为104.52 MPa,能有效防止预成型膜片重熔;进一步的流动分析中保压优化为80 MPa/8 s、60 MPa/4 s、40 MPa/4 s、20 MPa/2 s。进一步的冷却翘曲分析中,冷却系统优化为采用24条Φ10 mm管道进行冷却,在料温247.5℃的条件下,模温可控制为77.44℃,成型周期可控为43.5 s,塑件翘曲变形可控制在2.609 mm以下,塑件整体成型精度能控制在MT4~MT6等级范围内,能有效满足塑件的成型要求。

空调器顶出风室外机百叶窗顶盖结构优化

空调器顶出风室外机在冻雨极端环境中运行时,风机叶片易结冰失去平衡,在此情况下高速运转,会使得百叶窗顶盖薄弱处达到疲劳应力极限后而撕裂。本文对顶盖支撑架焊接顶盖、加强固定板并优化百叶窗顶盖结构设计,确保顶出风室外机在恶劣环境条件下连续运行超过100h百叶窗顶盖不会撕裂,市场维修率下降92%,维修成本下降90%。

房间空调器室外机顶盖板钣金优化设计

合理设计室外机顶盖板的突起筋是提高空调器室外机抗外部踩踏能力的重要手段。本文利用Ansys软件对不同顶盖板设计方案在踩踏情况下的变形情况进行数值模拟,对比分析后确定顶盖板的合理设计方案。将优化方案用于实际试模,试验结果与模拟结果较吻合,证明数值模拟的可靠性。在此基础上,结合模态分析计算,得到不同设计方案的顶盖板的振动模态参数,提出顶盖板设计应该注意的事项。

空调室外机散热器导流罩对散热性能的影响研究

空调室外机开发过程中发现散热器散热效果差,导致空调运行中元器件温度较高。本文采用热分析软件进行数值模拟,并提出一种新方案,即在散热器上安装导流罩。通过实验和仿真研究分析了导流罩的影响。实验结果表明,在散热器上安装导流罩,可使元器件温度平均降低5.1℃。仿真与实验的误差在10%以内,仿真值与实验值吻合良好,说明了仿真方法的有效性较高。

应用空调、稻壳压盖、吊顶控温技术对稻谷储藏控温效果的研究

为使稻谷达到准低温储藏目标,在仓内分别综合应用空调、稻壳压盖、吊顶控温技术与单空调控温技术做对比,分析粮堆温度、水分、黄粒米率、脂肪酸值、虫害变化情况。结果表明,综合应用空调+稻壳压盖控温技术的控温效果好,减少了粮食水分的损失,延缓了粮食劣变,抑制了稻谷的黄变和虫害的发生,是一种既能确保绿色安全储粮,又符合粮库需求的高效控温储粮技术,其经济效益和社会效益显著。

穿墙式空调器外罩组件结构和工艺优化

本文对穿墙式空调器外罩组件的结构设计和加工工艺进行了分析和试验验证。结果表明,外罩组件中的导轨或底板结构设计以及外罩组件加工工艺的优化,可以大幅度地减少生产投入的人力,并降低劳动强度,极大地提高了组件生产效率。

商用空调风管机上盖板钣金零件变形改善研究

商用空调风管机上盖板钣金零件普遍存在冲压成型后回弹变形的问题,为解决此类变形问题,从钣金件成型变形的原理进行着手分析,通过冲压仿真软件进行模拟预测,制定改善方案,最终通过调整加强筋的形状,从根源上提供解决此类变形问题的通用方案。