原子吸收法测定铬交联体系中Cr^(3+)的新方法

所报道的方法用于定量测定铬交联聚合物驱(弱凝胶驱)油藏产出水中的Cr3+。选用还原性火焰原子吸收光谱法测定Cr3+。Cr3+标准溶液由重铬酸钾溶液制备,介绍了制备方法及标准曲线。为了提高测定灵敏度,在4种试剂中筛出了Na2SO4,在2 mL含Cr3+试液中加入1 mL 10%Na2SO4溶液使吸光度由空白时的0.349增加至0.594,加大加入量对吸光度的影响很小。与使用重铬酸钾标准溶液的传统原子吸收光谱法相比,这种新方法测定的3个铬交联聚合物溶液样中的Cr3+质量浓度(706,737,1084 mg/L),与已知值(700,750,1100 mg/L)更加接近。在2个样中进行加标测试,回收率分别为99%和98%,可以满足工业分析要求。图1表4参3。

调驱用RSP3抗盐聚合物弱凝胶研制

目前使用的调驱用弱凝胶抗盐性差。分析了常用或推荐的改善弱凝胶调驱体系抗盐性的措施 ,包括清水预冲洗地层 ,使用钙镁离子络合剂 ,使用有机交联剂 ,使用粘土胶液和无机凝胶 ,认为均不能令人满意。合成了RSP系列抗盐聚合物 (类梳状聚合物 ) ,用中等分子量 ( 9.5× 1 0 6 )、低水解度 ( 1 0 % )的一种抗盐聚合物RSP3和有机铬交联剂CL 2配制了弱凝胶 ,并与几种常用HPAM进行了比较 ,结果如下。用模拟长庆油田高矿化度、高钙镁含量地层水 ( 2 .3 %NaCl+ 1 .7%CaCl2 溶液 )配制的 0 .3 %RSP3溶液的粘度 ,在 3 0℃下为 3 7.5mPa·s,65℃下为 2 3 .0mPa·s,在 65℃下放置 2 4小时后为 2 0 .5mPa·s,均较相同条件下 4种HPAM同浓度溶液粘度高约 1倍。用该模拟地层水配制的 0 .2 5%RSP3 /CL 2凝胶属于中等变形不流动凝胶 ,在 51℃、60℃放置 60天以上不析水、不破解 ,而 3种HPAM的 0 .3 %凝胶在热老化过程中或发生析水 ,或破解 ,或强度下降。用人工海水 ( 3 %NaCl+ 0 .3 %CaCl2 溶液 )配制的RSP3溶液 (和弱凝胶 )性能更好。

弱凝胶调驱技术在濮城油西区沙二上2+3层系的应用

弱凝胶调驱是通过延缓交联技术、控制聚合物与交联剂的反应时间,使得凝胶溶液可以大剂量注入并达到地层深部,且在较高压差下可以流动的“可动”凝胶。它进入地层后,不仅可以改善纵向非均质性,达到“调”的目的,而且可以改善水驱油流度比,解决油藏的层内及平面矛盾,达到“驱”的目的,是一种提高注入水波及效率的综合技术。结合濮城油田西区沙二上2+3油藏的地质特点、存在问题,详细介绍了弱凝胶调驱技术的原理、施工工艺以及在该区块的现场应用情况。

有机铬交联聚合物驱油剂的研制及矿场应用

为改善聚合物驱油效果 ,研制了XL系列有机铬交联剂XL 1和XL 2 ,研究了HPAM/XL交联体系的配方 ,对该配方体系的性能进行了评价 ,开展了矿场试验。从室内研究和矿场试验的结果发现 :加入交联剂可有效地、大幅度地提高聚合物溶液的粘度 ,改善聚合物的抗温、抗盐、抗剪切的性能 。

有机铬/活性酚醛树脂交联聚合物弱凝胶及其在濮城油田调驱中的应用

实验研究了用污水配制、可在58～120℃使用、室温粘度2.5～5.0Pa·s的聚合物弱凝胶调驱剂的配方;所用聚合物HPAM的分子量1.8×107,水解度25%;交联剂为有机铬与活性酚醛树脂复合物,与HPAM在水溶液中形成的弱凝胶具有互穿聚合物网络结构;配液用水为中原濮二联污水,矿化度153g/L,含Ca2+3.2g/L,含Mg2+0.25g/L。弱凝胶中HPAM浓度用作主段塞时为1.2g/L,用作保护段塞时为1.0g/L。1.2g/LHPAM+0.5g/L有机铬+0.8g/L酚醛树脂+稳定剂溶液90℃成胶时间134h,90℃老化时间(凝胶保持完整,不脱水)>90d,90℃老化90d后粘度保持率>90%,在岩心上测得阻力系数和残余阻力系数分别为15.4和56.9,剪切后粘度下降到45.3mPa·s,放置1d后恢复到186.7mPa·s。考察了HPAM、Cr3+、酚醛树脂浓度的影响,简述了pH值、HPAM分子量和水解度、成胶温度的影响。介绍了用该弱凝胶在濮城油田2口注水井调驱,对应6口油井的增产情况。图3表4参7。

用于胜利高温高盐油藏的聚合物弱凝胶

为满足胜利油田高温高盐及多含高渗透条带油藏提高采收率的需要，研制了可流动的铬凝胶。用矿化度19334mg／L的模拟地层水稀释5000mg／L的聚合物母液，与交联剂以20：1质量比混合，得到成胶溶液，各项测试温度为80℃。铝交联剂Tiorco677N与胜利油田现用6种高分子量聚合物均不能形成好凝胶；铬交联剂Water-Cut684与其中2种能形成好凝胶。聚合物MO-4000在溶液浓度≥600mg／L时可与Water-Cut684形成转变压力〉34．5KPa的凝胶。1200mg／LMO-4000的铬凝胶在K=1．5μm^2填砂管中RF为273，RRF为200。在5μm^2和1．5um^2填砂管组成的并联模型上，水驱采收率为43．4％，聚合物驱（恒聚聚合物，1500mg／L，0．3PV）＋后续水驱提高采收率9．9％。而凝胶（1200mg／LMO-4000，聚交比20：1，0．3PV）＋后续水驱则提高采收率17．6％。高、低渗单岩心的采收率曲线和含水曲线表明，凝胶优先进入水驱后的高渗岩心而使后续注入液转向进入低渗岩心。该凝胶已用于胜二区沙二1～2单元6注13采先导试驱区，注凝肢作业目前已经开始。图6表2参6。

无机凝胶在高盐油藏的调驱效果及工艺参数优化——以吐哈雁木西油田为例

吐哈雁木西油田为高盐中低渗透油藏,目前已经进入特高含水率开发阶段。为满足该油田提高采收率技术需求,本文以雁木西油田储层地质特征和流体性质为模拟对象,开展了高盐油藏无机凝胶调驱效果及工艺参数优化实验研究。研究结果表明,在矿化度为151453 mg/L、岩心渗透率为800×10^-3/200×10^-3/50×10^-3μm^2条件下,当主剂(0.03 mol/L的硅酸钠溶液)段塞尺寸为0.06数0.08 PV和注入轮次为5数6时,岩心中低渗透层的动用程度较高,含水率下降约10%,采收率增幅在10%以上。在主剂用量相同条件下,与各轮次药剂采用“等浓度”注入方式相比,采用“递增”注入方式深部液流转向效果较好,采收率增幅增大1.53%。与无机凝胶或Cr^3+聚合物凝胶相比较,“无机凝胶+表面活性剂”或“Cr^3+聚合物凝胶+表面活性剂”调驱波及区域洗油效率较高,最终采收率增幅增加4%左右,但“产出/投入”比值较小。与无机凝胶相比较,Cr^3+聚合物凝胶调驱采收率增幅较大,但由于聚合物溶液配制和注入工艺比较复杂,技术经济效果较差。