合金元素Mo对Laves相强化Cr-10Ta合金组织与性能的影响

通过机械合金化+热压烧结工艺制备了Cr-10Ta和Cr-10Ta-20Mo合金,研究了添加20%Mo对Laves相Cr-Ta合金组织及室温力学性能的影响。结果表明,Cr、Ta和Mo元素粉经球磨25 h后在1350℃×1 h热压工艺下可获得组织细小均匀的高致密度Cr-10Ta和Cr-10Ta-20Mo合金。Cr-10Ta中生成的Laves相Cr_2Ta是室温下稳定的C15结构,而添加20%Mo会使合金中生成的Laves相Cr_2Ta发生相转变,形成亚稳态的C14型Laves相。所制备的Cr-10Ta-20Mo合金表现出良好的细晶和合金化强韧化效果,室温下的硬度为6.89 GPa,断裂韧性大于7.91 MPa·m1/2,屈服强度和抗压强度分别达2635、3364 MPa,压缩应变为6.7%。

机械合金化二元Mo-Cr体系的研究

利用高能棒磨机,对Mo-Cr二元不互溶体系进行机械合金化,通过改变棒料比、棒磨时间以及棒磨罐填充比例,探索形成Cr(Mo)固溶体的条件。研究发现,Mo∶Cr=1∶1(wt%)配比的粉末,在批料40 g,棒料比60∶1,棒磨时间16 h棒磨条件下可获得完全固溶的Cr(Mo)超饱和固溶体;对获得的Cr(Mo)固溶体粉末进行物相、形貌以及热稳定性等分析,探索机械合金化棒磨条件下,二元不互溶Mo-Cr体系的固溶合金化过程。

再结合铬铝砖的显微结构

采用场发射扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪研究了一种以电熔氧化铬为原料,磷酸二氢铝为结合剂的电熔再结合型铬铝砖的显微结构。结果表明:在电熔氧化铬粗颗粒的晶体表面附生一些圆形微细的金属铬,其粒径大多小于5μm,在制砖烧成过程中无变化;电熔氧化铬细颗粒与添加的氧化铝微粉形成(Cr,Al)2O3固溶体,促进粒间结合;结合剂磷酸二氢铝在烧结过程分解为磷酸铝AlPO4,在基质中形成了团聚状结晶。