Cr系白口铸铁的相间腐蚀机理及其电化学行为

应用定向凝固技术制备了Ｃｒ系白口铸铁，采用萃取法制备碳化物试样，用失重法测得腐蚀速率，并通过电化学法探讨Ｃｒ系白口铸铁在腐蚀介质中的相间腐蚀机理，结果表明：（１）Ｃｒ系白口铸铁在腐蚀介质中存在严重的相间腐蚀，相间腐蚀失重率占合金总腐蚀失重率的一半以上；（２）碳化物的电化学行为不同于合金和基体，一直处于自钝化状态，Ｍ７Ｃ３型碳化物比Ｍ３Ｃ型更耐蚀、更稳定；（３）碳化物与基体两相间的腐蚀电位差是相间腐蚀的驱动力，在此腐蚀过程中，碳化物被保护，基体被加速腐蚀，提高基体的腐蚀电位，不仅可以降低相间腐蚀速率，而且能够大幅度提高 Ｃｒ系白口铸铁的耐蚀性。

Cr系白口铸铁动态相间腐蚀的定量研究

用定向凝固技术制备Ｃｒ系白口铸铁，用提取相表面富集法制备碳化物试样，用失重法测定样品的腐蚀失重率，并通过电化学法探讨Ｃｒ系白口铸铁在腐蚀介质中的动态相间腐蚀机理.结果表明：（１）Ｃｒ系白口铸铁动态相间腐蚀失重率达Ｃｒ系白口铸铁冲刷腐蚀总失重率的５０％以上，冲刷腐蚀交互作用失重率接近总失重率的２０％；（２）碳化物与基体两相之间的腐蚀电位差是产生相间腐蚀的驱动力.在此过程中，高电位的碳化物为阴极受到保护，而低电位的基体为阳极被加速腐蚀，这是Ｃｒ系白口铸铁产生相间腐蚀的基本原因；（３）溶液的电阻效应使离碳化物越近的基体遭受的腐蚀越严重，也促进相间腐蚀的产生.相间腐蚀发生后，在浆料冲蚀作用下，碳化物因暴露在外，得不到基体的支撑而被折断，加速了材料的流失，严重地影响了Ｃｒ系白口铸铁的使用寿命．

Fe—C—Cr系中亚共晶马氏体白口铸铁的金相组织特点

对于非合金化的白口铸铁来说，其被利用的主要价值就是良好的耐磨性和低廉的价格，但是美中不足的是其韧性指标很低。设想通过添加镍低合金化来在耐磨性和韧性之间取得折中，以满足采矿业的矿物破碎、筛选和传送等应用。本文通过对金相组织的研究，指出了与非合金化的白口铸铁相比镍铬白口耐磨铸铁的优点的同时，也分析了其局限性。