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Review of Sc microalloying effects in Al-Cu alloys
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作者 Shenghua Wu Chong Yang +7 位作者 Peng Zhang Hang Xue Yihan Gao Yuqing Wang Ruihong Wang Jinyu Zhang Gang Liu Jun Sun 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1098-1114,共17页
Artificially controlling the solid-state precipitation in aluminum (Al) alloys is an efficient way to achieve well-performed properties,and the microalloying strategy is the most frequently adopted method for such a p... Artificially controlling the solid-state precipitation in aluminum (Al) alloys is an efficient way to achieve well-performed properties,and the microalloying strategy is the most frequently adopted method for such a purpose.In this paper,recent advances in lengthscale-dependent scandium (Sc) microalloying effects in Al-Cu model alloys are reviewed.In coarse-grained Al-Cu alloys,the Sc-aided Cu/Sc/vacancies complexes that act as heterogeneous nuclei and Sc segregation at the θ′-Al_(2)Cu/matrix interface that reduces interfacial energy contribute significantly to θ′precipitation.By grain size refinement to the fine/ultrafine-grained scale,the strongly bonded Cu/Sc/vacancies complexes inhibit Cu and vacancy diffusing toward grain boundaries,promoting the desired intragranular θ′precipitation.At nanocrystalline scale,the applied high strain producing high-density vacancies results in the formation of a large quantity of (Cu Sc,vacancy)-rich atomic complexes with high thermal stability,outstandingly improving the strength/ductility synergy and preventing the intractable low-temperature precipitation.This review recommends the use of microalloying technology to modify the precipitation behaviors toward better combined mechanical properties and thermal stability in Al alloys. 展开更多
关键词 aluminum alloy microalloying effect length-scale dependence PRECIPITATION mechanical properties
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Development in oxide metallurgy for improving the weldability of high -strength low-alloy steel-Combined deoxidizers and microalloying elements
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作者 Tingting Li Jian Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1263-1284,共22页
The mechanisms of oxide metallurgy include inducing the formation of intragranular acicular ferrite(IAF)using micron-sized inclusions and restricting the growth of prior austenite grains(PAGs)by nanosized particles du... The mechanisms of oxide metallurgy include inducing the formation of intragranular acicular ferrite(IAF)using micron-sized inclusions and restricting the growth of prior austenite grains(PAGs)by nanosized particles during welding.The chaotically oriented IAF and refined PAGs inhibit crack initiation and propagation in the steel,resulting in high impact toughness.This work summarizes the com-bined effect of deoxidizers and alloying elements,with the aim to provide a new perspective for the research and practice related to im-proving the impact toughness of the heat affected zone(HAZ)during the high heat input welding.Ti complex deoxidation with other strong deoxidants,such as Mg,Ca,Zr,and rare earth metals(REMs),can improve the toughness of the heat-affected zone(HAZ)by re-fining PAGs or increasing IAF contents.However,it is difficult to identify the specific phase responsible for IAF nucleation because ef-fective inclusions formed by complex deoxidation are usually multiphase.Increasing alloying elements,such as C,Si,Al,Nb,or Cr,con-tents can impair HAZ toughness.A high C content typically increases the number of coarse carbides and decreases the potency of IAF formation.Si,Cr,or Al addition leads to the formation of undesirable microstructures.Nb reduces the high-temperature stability of the precipitates.Mo,V,and B can enhance HAZ toughness.Mo-containing precipitates present good thermal stability.VN or V(C,N)is ef-fective in promoting IAF nucleation due to its good coherent crystallographic relationship with ferrite.The formation of the B-depleted zone around the inclusion promotes IAF formation.The interactions between alloying elements are complex,and the effect of adding dif-ferent alloying elements remains to be evaluated.In the future,the interactions between various alloying elements and their effects on ox-ide metallurgy,as well as the calculation of the nucleation effects of effective inclusions using first principles calculations will become the focus of oxide metallurgy. 展开更多
关键词 oxide metallurgy technology heat affected zone high-strength low-alloy steel intragranular acicular ferrite microalloying element
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Effects of Rare-earth and Microalloying Elements on the Microstructure Characteristics of Hypereutectoid Rails
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作者 戴宇恒 ZHAO Wenqian +1 位作者 包喜荣 陈林 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期682-688,共7页
We performed thermal simulation experiments of double-pass deformation of hypereutectoid rails with different microalloying elements at a cooling rate of 1℃/s and deformation of 80%to explore the influence of rare-ea... We performed thermal simulation experiments of double-pass deformation of hypereutectoid rails with different microalloying elements at a cooling rate of 1℃/s and deformation of 80%to explore the influence of rare-earth and microalloying elements on the structure of hypereutectoid rails and optimize the composition design of hypereutectoid rails.Scanning electron microscopy,transmission electron microscopy,X-ray diffraction,and other characterization techniques were employed to quantitatively analyzed the effects of different microalloying elements,including rare-earth elements,on pearlite lamellar spacing,cementite characteristics,and dislocation density.It was found that the lamellar spacing was reduced by adding various microalloying elements.Cementite lamellar thickness decreased with the refinement of pearlite lamellar spacing while the cementite content per unit volume increased.Local cementite spheroidization,dispersed in the ferrite matrix in granular form and thus playing the role of dispersion strengthening,was observed upon adding cerium(Ce).The contributions of dislocation density to the alloy strength of four steel sheet samples with and without the addition of nickel,Ce,and Ce–copper(Cu)composite were 26,27,32,and 37 MPa,respectively,indicating that the Ce–Cu composite had the highest dislocation strengthening effect.The Ce–Cu composite has played a meaningful role in the cementite characteristics and dislocation strengthening,which provides a theoretical basis for optimizing the composition design of hypereutectoid rails in actual production conditions. 展开更多
关键词 microalloying elements rare earth hypereutectoid rail CEMENTITE DISLOCATION
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Enhancing corrosion resistance of ZK60 magnesium alloys via Ca microalloying: The impact of nanoscale precipitates
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作者 Wei Fu Hejie Yang +7 位作者 Tianshu Li Jiapeng Sun Shengwu Guo Daqing Fang Weichao Qin Xiangdong Ding Yimin Gao Jun Sun 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第9期3214-3230,共17页
Enhancing corrosion resistance of Mg-Zn alloys with high strength and low cost was critical for broadening their large-scale practical applications. Here we prepared solutionized, peak-and over-aged ZK60 alloys with a... Enhancing corrosion resistance of Mg-Zn alloys with high strength and low cost was critical for broadening their large-scale practical applications. Here we prepared solutionized, peak-and over-aged ZK60 alloys with and without microalloying Ca(0.26 wt.%) to explore the effects of nanoscale precipitates on their corrosion behavior in detail via experimental analyses and theoretical calculations. The results suggested the peak-aged ZK60 alloy with Ca addition showed improved corrosion resistance in comparison with the alloys without Ca,owing to the contribution of Ca on the refinement of precipitates and increase in their number density. Although the precipitates and Mg matrix formed micro-galvanic couples leading to dissolution, the fine and dense precipitates could generate “in-situ pinning” effect on the corrosion products, forming a spider-web-like structure and improving the corrosion inhibition ability accordingly. The pinning effect was closely related to the size and number density of precipitates. This study provided important insight into the design and development of advanced corrosion resistant Mg alloys. 展开更多
关键词 MAGNESIUM PRECIPITATES microalloying Electrochemical test Pinning effect Calculation
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微量Ca对ZE22镁合金显微组织及加工硬化行为的影响
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作者 张莉 曾敏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期71-76,共6页
为改善ZE系列镁合金延展性及加工性能,以ZE22为基础合金,通过Ca微合金化改善其加工硬化能力。进行EBSD及室温拉伸试验,研究微量Ca对ZE22镁合金显微组织及加工硬化行为的影响。结果表明:微量Ca的加入可细化晶粒,使平均晶粒尺寸为6.38~8.4... 为改善ZE系列镁合金延展性及加工性能,以ZE22为基础合金,通过Ca微合金化改善其加工硬化能力。进行EBSD及室温拉伸试验,研究微量Ca对ZE22镁合金显微组织及加工硬化行为的影响。结果表明:微量Ca的加入可细化晶粒,使平均晶粒尺寸为6.38~8.44μm,并引起基面织构弱化,织构极强度从22.3降至19.2,提高了基面滑移系的施密特因子。微观分析发现,加工硬化的弱化是晶粒尺寸和织构双重作用的结果。微量Ca的加入使合金加工硬化能力和应变率敏感系数降低,ZEG220合金的强塑性匹配更佳。研究结果为微合金化调控镁合金的加工硬化能力提供了理论基础和指导。 展开更多
关键词 镁合金 显微组织 加工硬化 力学性能 微合金化
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不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响
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作者 李蒙 任莎歌 +1 位作者 李贵胜 祝庆 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期77-83,共7页
为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕... 为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁的显微组织、力学性能和拉伸断口的影响,探寻硫氧孕育剂随流孕育与球墨铸铁组织和性能的联系。结果表明:两种试样均由大量的珠光体、少量的铁素体、大量的石墨球组成,其中用75Si Fe孕育剂进行随流孕育,石墨球易畸变,圆整度不好,石墨球数量少,尺寸较大,平均球化率为84%,平均石墨球数为137个/mm^(2);而用硫氧孕育剂进行随流孕育,石墨形态改善明显,石墨球径更细小,分布更均匀,石墨球数量大幅增加,平均球化率为91%,平均石墨球数为297个/mm^(2)。硫氧孕育剂试样的抗拉强度和断后伸长率均高于75Si Fe孕育剂,分别为874 MPa和6.4%。硫氧孕育剂随流孕育球墨铸铁试样断裂模式为伴有少量塑性变形的准解理断裂。综合认为,用硫氧孕育剂随流孕育可获得较高的综合力学性能。 展开更多
关键词 微合金化球墨铸铁 硫氧孕育剂 随流孕育 显微组织 力学性能
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白云鄂博矿稀土在钢中的传承与作用
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作者 任慧平 计云萍 +3 位作者 高雪云 瞿伟 刘香军 金自力 《包钢科技》 2024年第4期27-36,共10页
白云鄂博矿是世界上最大的稀土资源储量共生矿,搞清稀土在钢中的传承规律,清晰认识稀土在钢中的作用及机理,是有效利用稀土资源的关键。文章总结作者团队多年的研究成果,围绕白云鄂博矿稀土在钢中的传承、稀土对钢冶金质量的影响和稀土... 白云鄂博矿是世界上最大的稀土资源储量共生矿,搞清稀土在钢中的传承规律,清晰认识稀土在钢中的作用及机理,是有效利用稀土资源的关键。文章总结作者团队多年的研究成果,围绕白云鄂博矿稀土在钢中的传承、稀土对钢冶金质量的影响和稀土在钢中的微合金化作用进行了综述。相关基础研究工作,能够丰富稀土在钢中作用的认识,也能够为白云鄂博矿稀土资源在钢中的高质高效利用提供理论和技术支撑。 展开更多
关键词 白云鄂博矿 稀土 传承 冶金质量 微合金化
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Ti和Nb微合金化对CuZr基相变增韧非晶复合材料组织性能的影响
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作者 赵燕春 姚文博 +5 位作者 董杰 吕志超 黄燕 张艺波 马东 杨铭 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第10期25-30,共6页
以典型B2相增韧非晶复合材料形成合金Zr_(48)Cu_(48)Al_(4)为基础,分别研究了Ti、Nb微合金化添加对其凝固组织和性能的影响规律。研究发现,与基础合金相比,微合金化显著改变了B2相的组织形貌(包括大小、数量、形状),其中Ti微合金化降低... 以典型B2相增韧非晶复合材料形成合金Zr_(48)Cu_(48)Al_(4)为基础,分别研究了Ti、Nb微合金化添加对其凝固组织和性能的影响规律。研究发现,与基础合金相比,微合金化显著改变了B2相的组织形貌(包括大小、数量、形状),其中Ti微合金化降低了B2晶体相的形核能力,提高了非晶和非晶复合材料的形成能力;而Nb微合金化则提高了B2相的稳定性,并大幅提高了非晶相与B2相的硬度以及非晶复合材料的强度和压缩塑性(分别达到了1470 MPa和21.5%)。本研究为非晶复合材料的成分设计与制备提供了实验依据,对开发高性能相变增韧非晶复合材料具有参考价值。 展开更多
关键词 非晶复合材料 微合金化 非晶形成能力 相变诱导塑性
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Ti微合金化热轧高强钢带性能试验研究
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作者 张保忠 杨锁兵 +3 位作者 葛允宗 张博睿 孙国敏 唐辉 《宽厚板》 2024年第1期17-20,共4页
针对Ti微合金化高强钢带力学性能波动的问题,进行炼钢生产工艺优化,开展不同工艺对低合金高强钢热轧钢带力学性能影响的研究。原炼钢工艺为先将钢水在氩站进行钛合金化,然后直接送连铸机浇铸。为了进一步提高钢水洁净度、改善产品质量... 针对Ti微合金化高强钢带力学性能波动的问题,进行炼钢生产工艺优化,开展不同工艺对低合金高强钢热轧钢带力学性能影响的研究。原炼钢工艺为先将钢水在氩站进行钛合金化,然后直接送连铸机浇铸。为了进一步提高钢水洁净度、改善产品质量、增强力学性能稳定性,在原炼钢工艺中增加LF精炼工序,并进行新工艺试验。结果表明:钢水经过LF精炼处理,钢中硫含量从0.010%左右降低到0.005%左右,TiN夹杂物颗粒尺寸减小到10μm以内,能够使Ti微合金化高强钢热轧钢带的纵向冲击功提高43 J、横向冲击功提高38.9 J,并且具有良好的0℃低温冲击性能,保持产品力学性能稳定。 展开更多
关键词 TI微合金化 低合金高强度 脱硫 冲击功 TIN
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钛微合金化螺纹钢筋的生产试验
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作者 温斌 李娜 《河南冶金》 2024年第2期12-15,50,共5页
介绍了钛微合金化螺纹钢筋的生产工艺,以及不同的钛含量对螺纹钢组织性能的影响。试验表明:随着钛含量的增加,螺纹钢筋的强度得到显著提高,但是钛含量过高时,拉伸曲线会出现无屈服平台的现象,其原因是钛的加入降低了贝氏体临界转变速度... 介绍了钛微合金化螺纹钢筋的生产工艺,以及不同的钛含量对螺纹钢组织性能的影响。试验表明:随着钛含量的增加,螺纹钢筋的强度得到显著提高,但是钛含量过高时,拉伸曲线会出现无屈服平台的现象,其原因是钛的加入降低了贝氏体临界转变速度,发生贝氏体转变,组织中的贝氏体比例较高,导致拉伸曲线无屈服平台。 展开更多
关键词 钛微合金化 屈服现象 贝氏体
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铌微合金化和淬火速率对热成形钢组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 陈华 丁灿灿 +1 位作者 胡斌 罗海文 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期146-154,共9页
基于传统22MnB5钢设计了一种新型含Nb热成形钢,研究在不同淬火速率下Nb对热成形钢显微组织与力学性能的影响。新型Nb微合金化热成形钢与广泛应用的22MnB5商业钢种均经900℃保温3 min的固溶处理后分别水淬和油淬至室温,检测两种钢在两个... 基于传统22MnB5钢设计了一种新型含Nb热成形钢,研究在不同淬火速率下Nb对热成形钢显微组织与力学性能的影响。新型Nb微合金化热成形钢与广泛应用的22MnB5商业钢种均经900℃保温3 min的固溶处理后分别水淬和油淬至室温,检测两种钢在两个淬火条件下的力学性能,并通过扫描电镜、背散射电子衍射仪、X射线衍射仪和透射电镜等分析合金组织。结果表明:油淬时Nb微合金化热成形钢与22MnB5钢能发生较明显的自回火,但前者的屈服强度高于后者约130 MPa,且伸长率也略有改善,对强化机制的定量计算表明这是由于含Nb钢晶粒细化形成的细晶强化以及位错强化和沉淀强化的共同作用;而在水淬条件下,两种钢的屈服强度与伸长率均相似,推测是由于冷却速率高抑制了自回火,使得马氏体相变产生的残余应力成为影响屈服强度的主导因素,而当水淬样品在170℃回火减轻内应力后,此时含Nb钢屈服强度再次高于22MnB5钢。 展开更多
关键词 NB微合金化 热成形钢 力学性能 残余应力
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铒/钪-锆微量添加对Al-5Mg-3Zn合金热轧态组织和性能的影响
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作者 左睿 魏午 +4 位作者 黄晖 文胜平 韩颖 刘贞山 石薇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期15-21,共7页
向Al-5Mg-3Zn合金中分别复合添加了锆(0.1%,质量分数,下同)和铒(0.2%)、锆(0.1%)和钪(0.2%),并进行热轧,研究了铒-锆、钪-锆微量添加对合金显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:复合添加锆-铒或锆-钪元素能使合金热轧后保... 向Al-5Mg-3Zn合金中分别复合添加了锆(0.1%,质量分数,下同)和铒(0.2%)、锆(0.1%)和钪(0.2%),并进行热轧,研究了铒-锆、钪-锆微量添加对合金显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:复合添加锆-铒或锆-钪元素能使合金热轧后保留更多变形组织,抑制合金的动态再结晶,且锆-钪元素的抑制作用强于锆-铒;热轧态Al-5Mg-3Zn合金晶内出现少量尺寸较大的T相,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Er-0.1Zr、Al-5Mg-3Zn-0.2Sc-0.1Zr合金晶内除了T相,还分别存在Al3(Er,Zr)相和Al3(Sc,Zr)相,3种试验合金晶界处均无析出相和沉淀析出带;相比热轧态Al-5Mg-3Zn合金,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Er-0.1Zr合金抗拉强度、屈服强度分别提升了9.3%,34.3%,热轧态Al-5Mg-3Zn-0.2Sc-0.1Zr合金分别提升了24.8%,35.6%;3种热轧态试验合金均保持良好的耐腐蚀性,热轧态Al-5Mg-3Zn合金的耐腐蚀性能更优。 展开更多
关键词 Al-5Mg-3Zn合金 微合金化 热轧 力学性能
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Ce微合金化在镁合金中的研究现状与展望
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作者 郑泽宇 李全安 +2 位作者 陈晓亚 张娜娜 吴铮 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期1-15,共15页
Ce微合金化是开发低成本、高性能镁合金的一种有效途径,对我国镁资源的循环利用和可持续发展具有重要的意义。本文综述了近五年来Ce微合金化在镁合金中的研究进展,分别讨论了Ce微合金化对Mg-Al、Mg-Zn、Mg-Gd、Mg-Y系列合金的微观组织... Ce微合金化是开发低成本、高性能镁合金的一种有效途径,对我国镁资源的循环利用和可持续发展具有重要的意义。本文综述了近五年来Ce微合金化在镁合金中的研究进展,分别讨论了Ce微合金化对Mg-Al、Mg-Zn、Mg-Gd、Mg-Y系列合金的微观组织、时效析出行为、织构演变以及力学性能的影响。为建立含Ce镁合金中成分与力学性能间的关系提供了数据支持。此外,还详细阐述了Ce的添加对提高镁合金耐蚀性的强化机理。最后指出了Ce微合金化在镁合金应用中目前面临的一些问题和思考,提出了进一步深入研究的几个方面,以期拓宽轻量化稀土镁合金的应用范围。 展开更多
关键词 Ce微合金化 镁合金 微观组织 力学性能
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Y对6082铝合金铸轧板微观结构及性能的影响
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作者 徐泽 徐振 +2 位作者 吕哲 宋华 陈庆强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第15期77-82,共6页
本工作研究了添加微量Y元素对双辊铸轧6082铝合金微观组织及力学性能的影响。设计不同含Y量,使用双辊铸轧机制备6082铸轧板材,采用X射线衍射、金相显微观察、扫描电子显微分析等手段,研究了合金中Y对6082铝合金铸轧板组织及性能的影响... 本工作研究了添加微量Y元素对双辊铸轧6082铝合金微观组织及力学性能的影响。设计不同含Y量,使用双辊铸轧机制备6082铸轧板材,采用X射线衍射、金相显微观察、扫描电子显微分析等手段,研究了合金中Y对6082铝合金铸轧板组织及性能的影响。结果表明:Y元素有明显的细化效果,Y含量为0.35%(质量分数,下同)时,板材边部和心部平均晶粒尺寸达到最小,分别为30.9μm和25.7μm,且此时板材性能最好,抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为200.5 MPa、129.9 MPa和14.9%。继续添加Y,组织中的杂质相和稀土化合物显著增加,材料的塑形大幅降低。经分析,Y元素偏聚于晶界,形成的Al_(3)Y、Y_(5)Si_(3)等化合物不仅可抑制晶界的迁移,起到一定的细化作用,还能改善晶界上粗大的共晶相,Y与合金中的Fe元素发生交互作用,使组织中脆性针状富铁相向颗粒状转变,改善合金的塑性。 展开更多
关键词 双辊铸轧 6082铝合金 微合金化
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镁处理对TiN液析行为的影响
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作者 张永余 马崑 +1 位作者 闵义 刘承军 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期967-973,共7页
为研究镁处理对钛微合金钢在凝固过程中TiN液析行为的影响,采用真空感应炉冶炼了试验钢.利用SEM-EDS结合图像处理软件,分析铸坯径向不同位置处镁处理钢对比非镁处理钢中夹杂物的成分和尺寸变化,并用FactSage软件对夹杂物的形成和析出进... 为研究镁处理对钛微合金钢在凝固过程中TiN液析行为的影响,采用真空感应炉冶炼了试验钢.利用SEM-EDS结合图像处理软件,分析铸坯径向不同位置处镁处理钢对比非镁处理钢中夹杂物的成分和尺寸变化,并用FactSage软件对夹杂物的形成和析出进行了计算.结果表明:钢中TiN夹杂均在凝固前沿的液相中生成.氮含量增加,凝固过程中TiN的析出温度升高和析出量增加,并对后续Ti4C2S2和MnS的析出产生影响.非镁处理条件下,铸坯1/4处和中心处TiN夹杂的平均粒径分别为2.48和2.11μm,镁处理后,尺寸分别降为1.50,1.45μm和1.48,1.38μm,数密度也有所增大.添加微量Mg,MgO·Al_(2)O_(3)即可稳定存在于钢中并在钢液降温过程中成为TiN的凝固核心,促使TiN夹杂分布弥散,减少了大尺寸TiN的生成. 展开更多
关键词 镁处理 钛微合金钢 TIN 析出 热力学
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Al/Ti对Cu-10Ni合金耐冲刷腐蚀性能的影响
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作者 张力元 刘平 王昊 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第3期74-83,共10页
研究微合金化对Cu-10Ni合金耐3.5%NaCl溶液冲刷腐蚀的影响。使用中频真空熔炼炉熔炼Cu-10Ni-1Fe-1Mn-X(X=0.2Al或0.2Ti)合金,使用相同的热处理及冷变形工艺制备样品后与Cu-10Ni合金一起进行冲刷腐蚀实验。通过扫描电子显微镜(scanning e... 研究微合金化对Cu-10Ni合金耐3.5%NaCl溶液冲刷腐蚀的影响。使用中频真空熔炼炉熔炼Cu-10Ni-1Fe-1Mn-X(X=0.2Al或0.2Ti)合金,使用相同的热处理及冷变形工艺制备样品后与Cu-10Ni合金一起进行冲刷腐蚀实验。通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、 X射线衍射仪(X-ray diffractometer, XRD)、电化学腐蚀、电化学阻抗谱(electrochemical impedance spectroscopy,EIS)、X射线光电子能谱仪(X-ray photoelectron spectrometer,XPS)、质量损失测试等对样品进行分析表征。结果表明:加入0.2Al/0.2Ti后的Cu-10Ni合金的耐冲刷腐蚀能力得到提高。这是由于在Cu-10Ni-0.2Al合金及Cu-10Ni-0.2Ti合金表面耐腐蚀膜中分别含有Al_(2)O_(3)、TiO_(2),提高了样品的耐冲刷腐蚀能力;Cu-10Ni-0.2Ti合金耐冲刷腐蚀能力略强于Cu-10Ni-0.2Al合金的,这是因为Cu-10Ni-0.2Al合金在Cl^(-)富集的环境中易吸收Cl^(-),从而导致膜层有一定的裂纹。 展开更多
关键词 Cu-10Ni合金 微合金化 冲刷腐蚀
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钛微合金化高强钢的连续冷却相变规律
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作者 彭明天 霍向东 +3 位作者 陈松军 李烈军 陆超 方梦龙 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期100-107,共8页
为了研究钛微合金化高强钢在连续冷却条件下的相变规律,通过热膨胀法及金相分析研究了低碳钢(C-Mn钢)和钛微合金钢(Ti钢)在连续冷却过程中的组织变化及过冷奥氏体的相变规律,分析了钛元素和变形对试验钢相变规律的影响,并讨论了连续冷... 为了研究钛微合金化高强钢在连续冷却条件下的相变规律,通过热膨胀法及金相分析研究了低碳钢(C-Mn钢)和钛微合金钢(Ti钢)在连续冷却过程中的组织变化及过冷奥氏体的相变规律,分析了钛元素和变形对试验钢相变规律的影响,并讨论了连续冷却转变(CCT)与等温转变(TTT)曲线的关系。结果表明:随着冷速的增加,试验钢的主要相变组织由铁素体向贝氏体转变。在C-Mn钢中加入钛元素提高了过冷奥氏体的稳定性,抑制了铁素体和珠光体转变,促进了贝氏体转变;在奥氏体未再结晶区进行变形使试验钢的CCT曲线整体向左上方移动,提高了相变开始温度;变形提高了铁素体的形核率,促进了铁素体相变,铁素体组织得到细化;变形促进了贝氏体相变,使板条贝氏体变短,细化贝氏体组织。 展开更多
关键词 钛微合金钢 连续冷却 相变 组织演变 低碳钢
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稀土Ce对低碳微合金钢耐腐蚀性能的影响
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作者 祝英杰 孟祥超 +3 位作者 刘香军 杨昌桥 王婷 杨吉春 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期48-53,共6页
为了提高低碳微合金钢在海洋环境中的耐腐蚀性能,采用金相显微镜、SEM、EBSD、电化学分析等测试手段研究了不同稀土Ce含量的试验钢在3.5%NaCl溶液模拟的海洋环境中的腐蚀行为。结果表明:试验钢的显微组织主要由铁素体和珠光体组成,稀土C... 为了提高低碳微合金钢在海洋环境中的耐腐蚀性能,采用金相显微镜、SEM、EBSD、电化学分析等测试手段研究了不同稀土Ce含量的试验钢在3.5%NaCl溶液模拟的海洋环境中的腐蚀行为。结果表明:试验钢的显微组织主要由铁素体和珠光体组成,稀土Ce可以细化晶粒,减小夹杂物的尺寸,将试验钢中Al_(2)O_(3)、MnS、Al_(2)O_(3)+MnS夹杂物改性为MnS+CeAlO_(3)、Ce_(2)O_(3)夹杂物,并且改性后的夹杂物应力明显降低,减小了微孔洞、裂纹萌生的概率。另外,稀土Ce的加入可以降低试验钢的腐蚀电流密度,提高腐蚀电压,使得腐蚀产物中γ-FeOOH的含量减少,同时α-FeOOH和Fe_(3)O_(4)含量增多,可降低反应活性,提高锈层对基体的保护作用。因此,相对于未添加稀土Ce的低碳微合金钢,添加稀土Ce的低碳微合金钢表现出更好的耐海水腐蚀性能。 展开更多
关键词 低碳微合金钢 稀土Ce 夹杂物 海洋环境 耐腐蚀性能 锈层
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等温温度对Ti-Mo微合金高强双相钢相变及组织性能的影响
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作者 何平 王巍 +3 位作者 李群芳 王礼凡 党正卓 胡海江 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期146-153,共8页
采用热模拟实验、光学显微镜、显微硬度仪和透射电镜等研究了等温温度对Ti-Mo微合金高强双相钢相变、组织及性能的影响。结果表明:当等温温度在750~725℃时,实验钢组织主要为马氏体+少量贝氏体或铁素体,随着等温温度降低(≤700℃),铁素... 采用热模拟实验、光学显微镜、显微硬度仪和透射电镜等研究了等温温度对Ti-Mo微合金高强双相钢相变、组织及性能的影响。结果表明:当等温温度在750~725℃时,实验钢组织主要为马氏体+少量贝氏体或铁素体,随着等温温度降低(≤700℃),铁素体含量增多,排碳行为增加了过冷奥氏体的稳定性,抑制了中低温区贝氏体相变,在随后的冷却阶段,过冷奥氏体更倾向转变为马氏体。铁素体与马氏体的显微硬度均随等温温度降低而增加,但进一步降低温度,马氏体硬度基本保持稳定(361 HV0.1);650℃时铁素体显微硬度最高(242 HV0.1),这主要是由于铁素体内部产生了大量细小的相间析出,同时析出强化作用减小了铁素体与马氏体的硬度差异,降低了双相钢强度对马氏体体积分数的依赖性,等温温度较高时,相间析出形成被抑制。 展开更多
关键词 铁素体/马氏体双相钢 Ti-Mo微合金钢 等温相变 相间析出 显微硬度
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V-N微合金化热轧因瓦合金的组织和性能
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作者 刘慧 于彦冲 +2 位作者 奉亮 孙中华 张金玲 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期127-135,共9页
因瓦合金具有极低的热膨胀系数,但较低的力学强度严重制约其在结构材料领域的应用。为进一步提升因瓦合金的强度,借鉴微合金化思想,设计了V-N微合金化因瓦合金。采用维氏硬度计、拉伸试验机、电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫... 因瓦合金具有极低的热膨胀系数,但较低的力学强度严重制约其在结构材料领域的应用。为进一步提升因瓦合金的强度,借鉴微合金化思想,设计了V-N微合金化因瓦合金。采用维氏硬度计、拉伸试验机、电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等研究了微量V、N对热轧因瓦合金显微组织和力学性能的影响,并分析其作用机理。结果表明:V-N微合金化因瓦合金的热轧组织显著细化,硬度和抗拉强度显著增加;随着N含量增加,其晶粒尺寸进一步细化,且分布更为均匀,抗拉强度进一步增加。V-N微合金化因瓦合金的基体上析出了大量细小、弥散分布的V(C,N)第二相,尺寸约为400 nm,其钉扎晶界和位错。细晶强化、析出强化和位错强化是V-N微合金化因瓦合金力学性能显著提升的主要原因。 展开更多
关键词 因瓦合金 V-N微合金化 细晶强化 析出强化 位错强化
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