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铜箔镀Cr-Zn-Ni-H氧化膜工艺及其高温抗氧化性能研究 被引量:3
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作者 姜吉琼 刘长久 廖家章 《广东化工》 CAS 2007年第6期50-53,共4页
为了解决铜箔在高温下的氧化变色问题,本文对(Cr-Zn-Ni-H)体系钝化液进行了研究,讨论了工艺条件对涂层高温抗氧化性能的影响。经实验确定Cr-Zn-Ni-H体系的最佳工艺条件为:K2(Cr2O7)为6~10 g/L,ZnO为2~4 g/L,H3PO4为20~25 g/L,ZnSO4.7... 为了解决铜箔在高温下的氧化变色问题,本文对(Cr-Zn-Ni-H)体系钝化液进行了研究,讨论了工艺条件对涂层高温抗氧化性能的影响。经实验确定Cr-Zn-Ni-H体系的最佳工艺条件为:K2(Cr2O7)为6~10 g/L,ZnO为2~4 g/L,H3PO4为20~25 g/L,ZnSO4.7H2O为1.0~2.5 g/L,NiSO4.6H2O为0.5~1.5 g/L,HC为0.3~0.7 mg/L,pH为3.5~4,电镀时间为8~15 s,电流密度为150~190 A/m2,温度为30~40℃。结果表明,Cr-Zn-Ni-H酸性体系钝化液制成的电解铜箔,能够达到270℃、2 h不氧化不变色的要求;该工艺简单,易于操作控制,是目前较为理想的铜箔高温防氧化工艺。 展开更多
关键词 cr-zn-ni-H体系 铜箔 高温抗氧化性能
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铜箔电镀Cr-Zn-Ni防氧化工艺研究 被引量:1
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作者 樊斌锋 裴晓哲 《河南科技》 2018年第11期42-44,共3页
为提升铜箔的抗氧化性能,本文采用铬锌镍三元体系对铜箔进行电镀,研究主盐比例、电流密度对镀层的影响,确定主盐质量比为1∶4∶3,电流密度为30A/m^2时,镀层外观良好,170℃放置1h不变色。
关键词 铜箔 防氧化工艺 铬锌镍三元体系
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