热处理工艺对Cr15高铬铸铁力学性能影响

利用正交试验系统研究了Cr15高铬铸铁中碳及变质剂含量(RE、V、B)、淬火温度、回火温度等因素对Cr15高铬铸铁力学性能的影响,并优化主要合金成分及热处理工艺参数。结果表明:各因素对Cr15高铬铸铁热处理后力学性能影响的大小顺序为:含碳量、回火温度、淬火温度、RE、V、B。优化合金成分结果为C=2.9%,RE=0%、V=0.3%、B=0%。最佳热处理工艺为:淬火温度980℃,保温3 h,空冷;回火温度450℃,保温3 h,空冷,对应Cr15高铬铸铁力学性能为:硬度59.8 HRC,冲击韧度9.70 J·cm-2。

采用正火液淬火Cr15高铬铸铁衬板的实践

采用正火液淬火的Cr15高铬铸铁衬板,HRC≥58,aK≥5J/cm2,且性能稳定,质量可靠;与传统含钼Cr15高铬铸铁衬板相比,使用性能相当,生产成本却明显下降。