淬火温度对Cr23高铬铸铁组织性能的影响

通过光学显微镜、显微硬度、洛氏硬度及冲击试验,研究了不同淬火温度对Cr23高铬铸铁组织性能的影响,并采用MMW-1立式万能磨损试验机对Cr23的磨损性能进行了测试分析。结果表明:900℃淬火后Cr23高铬铸铁中铸态组织未完全消失;950℃淬火回火后Cr23高铬铸铁的组织为白色的块状、条状碳化物和回火马氏体,二次碳化物弥散分布在基体上;1000℃淬火回火后Cr23高铬铸铁中的组织由回火马氏体、残余奥氏体及长条状碳化物组成,残余奥氏体及回火马氏体都呈现灰黑色。随着淬火温度的增加,高铬铸铁的硬度先升后降,冲击韧性呈下降趋势。高铬铸铁中弥散分布的碳化物可有效提高其耐磨性,回火马氏体基体为碳化物提供支撑,防止其剥落。试样经过950℃淬火+250℃回火后抗磨性最好,较l000℃淬火+250℃回火处理的试样提高了41.4%。

芽孢杆菌Cr23还原Cr^(6+)的初步研究

硫酸盐还原菌(Sulfate reduction bacteria)是一类在土壤或水体重金属污染生物修复中能够发挥重要作用的微生物类群。本实验采用摇瓶培养和还原率的测定方法,研究了一株采自海岸潮间带土壤的SRB芽孢杆菌还原Cr6+的效率及培养条件对其还原Cr6+效率的影响。结果显示该菌株可在Cr6+浓度600 mg/L条件下正常生长,300 mg/L浓度下的生长最佳,Cr6+还原率高达75%。培养液中的碳源、氮源和pH对该菌株的Cr6+还原率有显著影响,其中以乙酸钠或柠檬酸钠为碳源,硝酸钠为氮源的还原效率最高;初步结果显示,菌株Cr23是一株环境适应性和Cr6+还原能力较强的SRB,具可应用于土壤或水体铬污染修复的潜力。

3Cr23Ni8Mn3N作为大功率柴油机排气阀用钢的可行性研究

通过对 3Cr2 3Ni8Mn3N与常用的大功率柴油机排气阀用钢 4Cr14Ni14W2 Mo的力学性能和显微组织的比较、分析 ,发现 3Cr2 3Ni8Mn3N的固溶处理温度范围宽、晶粒细小 ,具有组织、性能、热处理工艺及价格优势。认为3Cr2 3Ni8Mn3N能满足大功率柴油机排气阀的力学性能要求 。

回火温度对Cr23高铬铸铁组织性能的影响

通过光学显微镜,显微硬度、洛氏硬度、冲击及磨损试验,研究了不同回火温度对Cr23高铬铸铁组织和性能的影响。结果表明:随着回火温度的升高,Cr23高铬铸铁的硬度、冲击韧性和耐磨性均先升后降。经过950℃淬火+500℃回火处理的Cr23高铬铸铁,其磨损性能较950℃淬火+450℃回火处理的试样提高了39.9%。经过950℃淬火处理+450~550℃回火处理后,Cr23高铬铸铁冲击断裂均为脆性断裂,解理断口;经过950℃淬火+500℃回火处理的Cr23高铬铸铁具有最优的性能。

3Cr23Ni8N气门钢性能不合格原因分析

采用光学显微镜、电子显微镜、电子能谱仪和力学性能测试方法 ,对 3Cr2 3Ni8N气门钢性能不合格原因进行了分析。结果表明 ,原材料中网状碳化物严重聚集并沿晶析出及基体组织中夹杂物分布不均匀 ,是造成气门钢性能不合格的主要原因。

热处理对33Cr23Ni8Mn3N钢的组织与性能的影响

柴油机气门用33Cr23Ni8Mn3N奥氏体耐热钢热处理后的组织、晶粒度和性能指标控制难度较大。本文通过采用不同的固溶工艺和时效工艺处理,并对试样的硬度进行检测,同时观察晶粒度和组织,摸索了该钢热处理参数对晶粒度、组织及硬度的影响规律。

热处理炉底板用钢06Cr23Ni13焊接工艺研究

06Cr23Ni13钢是常用作热处理炉炉底板的奥氏体耐热不锈钢。通过分析06Cr23Ni13钢的化学成分和性能,发现其热裂倾向大、可能产生晶间腐蚀、焊接时易产生较大焊接变形。基于此,选择焊条电弧焊并配以合适的焊接工艺参数进行了焊接,经测试,焊缝的性能不低于母材,证明该焊接工艺是可行的。

炫耀精彩——索尼红色版CR23笔记本

索尼红色版CR23笔记本外壳部分采用了ABS高级工程塑料,机身采用弧度圆角设计。从不同女同事口中说出好可爱时,笔者就知道CR23在时尚方面毋庸置疑。CR23笔记本键盘采用凸出式设计,键距均匀,不会产生误按现象。

06Cr23Ni13不锈钢的热压缩本构方程及热加工图

利用Gleeble-3500热模拟试验机研究了06Cr23Ni13不锈钢在变形温度为850~1250℃及应变速率为0.01~10 s-1条件下的热变形软化行为。结果表明:当应变速率相同时,随着变形温度的升高,06Cr23Ni13不锈钢的流变应力减小;而当变形温度相同时,流变应力值随着应变速率的增大而增大。根据Arrhenius模型构建并验证了06Cr23Ni13不锈钢的本构方程。基于动态材料模型理论绘制了06Cr23Ni13不锈钢在大变形量(ε=0.6)下的热加工图。由06Cr23Ni13不锈钢的热加工图可知在变形温度为1100~1250℃、应变速率为0.01~0.05 s-1的高温低应变区域内,能量耗散率η值可高达0.37~0.44,属于易加工区域,是最佳的热加工窗口。

高应变率下00Cr23Ni4N双相不锈钢的热变形行为

采用Gleeble-3800热力学模拟试验机对00Cr23Ni4N双相不锈钢进行了高温压缩试验,研究了其在900~1 150℃5、~50 s-1条件下的热变形行为,并利用Sellars双曲正弦模型建立了峰值流变应力与Zener-Hollomon（Z参数）之间的关系。研究结果表明,00Cr23Ni4N双相不锈钢的高温流变应力随变形温度的升高、应变速率的减小显著降低;在变形温度为1 100~1 150℃,材料均表现出良好的热加工性能;通过回归分析,00Cr23Ni4N双相不锈钢的应力指数为2.6,热变形激活能为263.4 kJ/mol,Z参数能较好地描述该钢种的流变行为。

热处理工艺对18Cr23MoVRE耐磨铸钢组织及性能的影响

研究了18Cr23MoVRE耐磨钢在不同的热处理工艺下的显微组织和力学性能。研究结果表明,18Cr23MoVRE耐磨钢经不同温度淬火+300℃回火处理后,其组织均为回火马氏体基体+少量碳化物。淬火温度提高,试验钢的硬度增加,冲击韧性略有下降。在1000℃淬火+300℃回火时,试验钢获得优良的综合性能,硬度可达到HRC58.5,冲击韧性达到5.8J。

固溶处理对Cr23Ni7Mo2Cu0.6双相不锈钢组织与性能的影响

利用XSL-4-12箱式热处理炉、ZEISS金相显微镜、HRS-150数显洛氏硬度计及拉伸试验机研究了固溶处理对Cr23Ni7Mo2Cu0.6双相不锈钢组织与性能的影响。结果表明,铁素体含量随着固溶温度的升高而增加,在930~960℃之间铁素体与奥氏体面积比达到1∶1,σ相的含量随着固溶温度的升高而逐渐减少,在960℃时仅有少量σ相存在于相界处,1020℃时由于锻造造成的奥氏体相分布不均的情况也得到了改善。合金硬度与抗拉强度随着固溶温度的上升呈现先下降后上升的趋势,分别在1020℃和1050℃达到最小值94.4 HRB和547 MPa,伸长率则随着固溶温度的升高呈现先上升后下降的趋势,在990℃时达到峰值41.5%。综合钢丝拉拔变形过程中材料的硬度、塑韧性及组织均匀性对材料成形性能的影响,Cr23Ni7Mo2Cu0.6双相不锈钢的固溶温度宜选择1020℃。

色彩缤纷 SONY CR23

CR23是Sony个人便携系列产品中的一员。它以时尚外观、舒适使用、便于携带作为卖点。在彰显个性的同时。也注重机器性能。以满足娱乐、办公、处理图形等多种需求。

Cr_(23)C_6-NiCr涂层制备及其高温氧化行为

针对传统高温防护涂层在长期服役环境中可靠性不足等问题,设计了新型Cr23C6-NiCr金属陶瓷体系,并采用超音速火焰喷涂(High Velocity Oxy-fuel Spraying,HVOF)技术制备了相应复合结构涂层。利用XRD、SEM和高温电阻炉等设备,对比研究了其与传统Cr3C2-NiCr金属陶瓷涂层的微观组织结构特征及高温氧化行为。结果表明,复合涂层具有HVOF喷涂涂层典型的致密层状结构,喷涂过程中无明显相分解或氧化物生成。两种涂层在经过800℃循环氧化后具有相似的氧化动力学曲线,表面生成均匀致密的Cr2O3钝化膜阻止了氧原子向涂层内部的扩散,起到了较好的隔离防护作用,呈现出较为优异的抗高温氧化性能。

高温时效对S31042钢管室温拉伸性能的影响

研究了700℃0～3 000 h时效对Φ57 mm×9.7 mm S31042无缝钢管(%:0.06C、0.35Si、1.18Mn、24.50Cr、20.54Ni、0.40Nb、0.23N)室温拉伸性能的影响。结果表明,0～1 000 h时效时,随时效时间的增加,S31042钢屈服(R_(p0.2))和抗拉强度(R_m)迅速增加,但钢的伸长率(A)和断面收缩率(Z)急剧降低;当时效时间超过1 000 h,各项性能变化趋缓;随时效时间增加,室温拉伸断口由含丰富韧窝的韧性断口逐渐过渡到沿晶脆性断口;0～1000h时效随时效时间增加,晶界处Cr_(26)C_6相迅速增多,超过1 000 h时效,析出相的变化不明显。

固溶温度对06Cr25Ni2奥氏体耐热钢微观组织和力学性能的影响

以热轧态06Cr25Ni20奥氏体耐热不锈钢为研究对象,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM),结合硬度检测和拉伸试验等手段,研究了固溶温度对该材料微观组织和力学性能的影响。结果表明,热轧态耐热奥氏体不锈钢加工硬化严重、塑韧性差;固溶处理后其强度和硬度均下降,塑韧性则明显提高;随着固溶温度的升高,晶粒的方向性消除,晶粒尺寸变小且显微组织更为均匀,晶界上分布的Cr23C6相逐渐减少且消失;热轧态和1 000℃固溶处理后的室温拉伸断口呈脆性断裂特征,而经1 050℃以上固溶处理后,室温拉伸试样断口呈韧性断裂特征。

超音速火焰喷涂Cr_7C_3-NiCr、Cr_(23)C_6-Ni涂层性能研究

采用超音速火焰喷涂工艺分别制备了新型的Cr7C3-Ni Cr和Cr23C6-Ni金属陶瓷涂层,并与Cr3C2-Ni Cr涂层进行了对比。利用扫描电镜观察了涂层组织,利用显微硬度仪测量了涂层显微硬度,并对涂层的热震性能进行了测试。结果表明,Cr7C3-Ni Cr涂层硬质相晶粒尺寸0.5~2μm之间,涂层的显微硬度Hv0.3为8.53 GPa,950℃水淬循环次数大于113次,性能优于Cr3C2-Ni Cr和Cr23C6-Ni涂层。

A-100钢晶粒显示方法研究

【目的】研究建立一套快速稳定的A-100(23Co14Ni12Cr3MoE)超高强度钢晶粒清晰显示方法。【方法】采用化学浸蚀法、氧化法和电解法腐蚀A-100钢的晶粒,并利用金相显微镜观察该钢种的晶界是否显示清晰,通过改变浸蚀溶液、温度、时间、电解参数等方法调整晶粒显示效果。【结果】化学浸蚀法和电解法每次需要摸索不同的腐蚀条件,晶界显示效果不稳定,A-100钢晶粒显示最有效稳定的方式是氧化法。【结论】结合A-100钢的标准热处理制度选择885℃热氧化可获得准确清晰的晶界。

不同预变形量对时效Fe13Mn6Si13Cr4Ni0.1C合金组织及形状记忆效应的影响

为了进一步提高Fe13Mn6Si13Cr4Ni0.1C合金的形状记忆效应,研究了不同预变形量对1 073K时效合金的组织及形状记忆效应的影响。研究结果表明,10%预变形后再时效的合金,形状回复率在时效300min时达到(86.1±1.0)%,比固溶态32%提高了169%;5%预变形后再时效的合金,在180min时达到最大值(82.9±1.0)%,比固溶态提高了159%,随后形状回复率随时效时间延长略有下降;直接时效合金(无预变形量),在180min时达到最大值(46.3±1.0)%,比固溶态提高了44.7%,随后形状回复率也随时效时间延长略有下降。经SEM和XRD分析,10%预变形后再时效合金所析出的定向Cr23C6颗粒最多,也最细小,这是此合金比5%预变形后再时效合金以及直接时效合金形状回复率提高幅度更大的原因。

国内外SUPER304H钢焊接接头热影响区的组织对比

国内某钢厂生产的SUPER304H钢的焊接接头热影响区部分区域晶粒粗大,而国外同类产品的焊接接头热影响区晶粒则均匀细小。对国内外不同厂家生产的该钢种的焊接接头热影响区进行了金相、电镜及电子探针的检测分析,在国外产品的热影响区发现大量Cr23C6相析出,这种析出相阻碍了二次热循环时热影响区晶粒的长大,但同时会导致抗腐蚀性能变差。Cr23C6相的析出主要是因为钢材化学成分和焊接工艺的区别造成的。