Cr28合金在沥青混合料摊铺机螺旋叶片中的应用

分析了沥青混合料摊铺机螺旋叶片的磨损机理和应用现状,通过大量试验和研究,提出了用Cr28合金制作螺旋叶片。事实表明Cr28合金抗磨性能良好,能使沥青混合料摊铺机螺旋叶片的耐磨性提高五六倍以上,具有明显的经济效益。

新型Cr19Ni28Ti合金空气中高温氧化的研究

利用增重法研究了新型Cr19Ni28Ti合金在700、800和900℃空气中的高温氧化行为,绘制了高温氧化动力学增重曲线,并利用XRD、SEM和EDS对氧化膜进行了表征。结果表明,700、800和900℃氧化增重分别为0.07、0.1和0.45mg/cm2,具有良好的抗氧化性;高温氧化动力学曲线符合抛物线规律。700℃氧化100h的氧化膜主要由Mn1.5Cr1.5O4、Fe(Ni)Cr2O4和Cr2O3组成;800℃氧化后增加了产物Fe2.95-Si0.05O4;900℃氧化Ti已经开始向金属表面扩散,并与氧发生反应,生成了TiO2。

Al对ZG45Cr28Ni48W5Si2合金组织与性能的影响

采用WS-4非自耗电弧熔炼炉熔炼制备了w(A)l为5%～10%ZG45Cr28Ni48W5Si2高温合金样品,用Mef3光学金相显微镜研究了其金相组织,用EPMA-1600电子探针分析了组织中各元素的分布,并研究了合金室温压缩性能和硬度。结果表明:未加入铝时,合金基体为FeCrNi固溶体γ相;当加入铝时,铝元素最初固溶于基体中,当铝含量为7.5%时,在基体中析出大量黑色金属间化合物(Ni,Fe)Al相,基体转变为FeCr固溶体α相,当铝含量增加到10.0%时,基体转变为FeCrNiAl相;随铝含量的增加,合金屈服强度、硬度均大幅提高。

Fe-28Mn-6Si-5Cr磨损性能影响因素分析

研究了添加不同含量Nb、Ti、Ce的Fe-28Mn-6Si-5Cr合金在油润滑条件下的摩擦磨损性能。结果表明,Fe-28Mn-6Si-5Cr合金的磨损质量损失明显低于45钢,且受载荷和转速的影响较小,当载荷为300 N时为最小。合金的磨损质量损失随转速的提高而增加。在相同的摩擦条件下,转速为50 r/min时,添加Nb和Ce、硬度较低的合金耐磨性最好,而转速为75 r/min时,添加0.42%Ti、硬度最高的合金表现出最佳的耐磨性。磨损表面形貌分析表明,合金的磨损表面呈平行于滑动方向的浅平润滑犁削沟,主要为切削磨损。

新型Cr19Ni28TiN铁镍基合金的高温蠕变行为

采用RDL100型电子高温蠕变试验机、OM、SEM、TEM分析测试了新型Cr19Ni28TiN铁镍基合金的蠕变性能。蠕变试验结果表明,当加载应力减少到250 MPa时,出现明显稳态蠕变阶段;微观组织观察显示蠕变前奥氏体基体上均匀分布着少量的析出相,在600℃、300 MPa下蠕变后晶界和晶内都弥散析出大量的细小的TiN和M23C6;晶内析出相对位错产生钉扎作用,阻碍位错的移动,同时大量位错在共格晶界附近塞积,形成位错墙,提高了合金的蠕变强度。600℃、300 MPa条件下蠕变断裂分析表明,Cr19Ni28TiN合金断口平齐,存在一些较浅的撕裂韧窝,凹坑中的第二相成为裂纹的核心。

TiC沉淀析出对Fe-28Mn-6Si-5Cr合金力学行为的影响

借助微机控制电子万能试验机及硬度计对固溶态和时效态Fe-28Mn-6Si-5Cr合金力学性能进行对比实验研究,通过拉伸断口形貌的扫描电镜观察、变形组织结构的透射电镜分析、不同拉伸变形量和压痕载荷下弹性性质的表征测定,探讨了TiC沉淀析出对强度、硬度、伸长率、断面收缩率、弹性性质和形变硬化指数的影响。结果表明,Fe-28Mn-6Si-5Cr合金具有伪弹性和形变硬化"双-n"行为,其塑性变形以孪生方式为主。TiC沉淀析出抑制位错滑移,导致强度、伸长率和断面收缩率大大降低以及形变硬化指数n1和n2明显减小,但硬度略有升高,弹性性质显著改善。拉伸断裂失效机制因TiC沉淀析出由固溶态准解理断裂演变为时效态微孔聚集型断裂。