开箱时间及热处理对Cr28铸铁组织和性能的影响

研究了浇注后不同开箱时间及热处理对Cr28铸铁组织和性能的影响。结果表明,随着浇注后在砂型中冷却时间的延长,Cr28铸铁的硬度和冲击韧度降低,铸件在铸型中冷却3 h开箱空冷,硬度(HRC)可达58,冲击韧度ak可达4.5 J.cm-2。铸态Cr28铸铁的组织由马氏体、不同形状的M7C3型碳化物及残余奥氏体组成。1 040℃正火+100℃回火热处理可以提高铸件的硬度,HRC可达60。

打箱时间对Cr28铸铁组织和性能的影响

研究了Cr28铸铁衬板浇注后不同打箱时间对其组织和性能的影响。结果显示,Cr28铸铁的铸态组织主要是由马氏体和M7C3碳化物及残余奥氏体组成;随着浇注后打箱时间的延长,初生碳化物形貌变化不大,呈六角状,共晶碳化物由板条状向块片状变化。浇注后3 h打箱,材料具有较好的硬度,硬度达57.5 HRC、冲击韧度(Ak)为4.5 J,性能接近材料1 040℃正火+100℃回火后的性能。分析了浇注后不同的打箱时间材料性能变化的原因。

Cr28铸铁热处理工艺的研究

研究了热处理工艺对Cr28铸铁的组织和性能的影响。结果显示,正火回火处理后,Cr28铸铁的组织由初生碳化物、共晶碳化物、二次碳化物、马氏体和残余奥氏体组成;随正火温度的提高,材料的硬度先升后降,1 040℃正火后有极大值61．6HRC,冲击韧度呈逐渐升高趋势,但总体变化幅度较小(4．1-6．9 J／cm2) ;1040℃正火后, 随回火温度升高,材料的硬度逐渐降低,冲击韧度变化范围较小(3．7-4．3 J／cm2)。分析了不同热处理工艺处理后,材料性能变化的原因。

KmTBCr28铸铁组织和性能的研究

研究了铸态和不同正火加热温度和不同温度回火KmTBCr28铸铁的组织和性能。结果表明:KmTBCr28铸铁随着正火温度的提高,冲击吸收功逐渐提高,正火温度为1040℃时,材料具有较高的硬度和冲击吸收功;正火后回火,随回火温度提高,硬度有降低的趋势,冲击吸收功在100℃回火出现峰值,500℃回火出现铸铁回火脆性;KmTBCr28铸铁铸态可获得HRC54～57,AK=3.2～4.0J;奥氏体化加热温度为1040℃时,空冷100～200℃回火,铸件可获得HRC63～65,AK=4.3～4.5J。铸态及热处理态的组织为马氏体、残余奥氏体和(FeCr)7C3型碳化物组成。

28Cr铸铁冲蚀磨损过程中碳化物及基体的作用机理

利用高速液/固双相流冲蚀磨损试验机模拟不同试验条件,对改性28Cr高铬铸铁进行了不同冲蚀速度下的抗冲蚀磨损性能研究,着重讨论了该材料奥氏体基体的形变强化机理.研究结果表明:改性28Cr高铬铸铁材料中的高硬度相碳化物发挥了优越的抗磨削作用,同时保护了基体;在34m/s和45m/s冲蚀速度下,后者的冲蚀磨损量及增加速度远大于前者的,同时相变马氏体的相对体积分数从试验前的16 3%分别增加到42 2%和73 6%,冲蚀磨损过程中亚表面变形层内基体产生的相变和位错密度增加等形变强化是该材料耐冲蚀性能优异的另一重要原因.