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焊缝填充量对15Cr2Mo1耐热钢焊接修复性能的影响
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作者 晏嘉陵 齐彦昌 +3 位作者 刘明星 常子金 吴赵波 崔冰 《焊接》 2024年第9期56-61,共6页
【目的】15Cr2Mo1钢属于珠光体耐热钢,在电力和石化等领域应用广泛。但是在长期的使用过程中经常会出现某些区域的裂纹等问题。而补焊工艺具有操作难度不高、代价低和复原能力好等优点。该文旨在揭示焊接修补填充量对焊接接头性能的影... 【目的】15Cr2Mo1钢属于珠光体耐热钢,在电力和石化等领域应用广泛。但是在长期的使用过程中经常会出现某些区域的裂纹等问题。而补焊工艺具有操作难度不高、代价低和复原能力好等优点。该文旨在揭示焊接修补填充量对焊接接头性能的影响。【方法】采用镍基合金焊条对15Cr2Mo1耐热钢进行不同结构类型和不同坡口类型的补焊试验。【结果】研究结果表明,坡口深度为6.5 mm,13 mm和19.5 mm时,补焊接头的补焊区各焊道布置合理且接头各区域均不存在明显缺陷;3种填充量下的补焊区焊缝组织均为奥氏体组织,晶内析出物呈颗粒状;在原始焊缝区和补焊区之间的熔合区发现有宽度约为15μm过渡层,线扫结果表明,大量奥氏体化元素Ni,Cr,Mn进入该区域,使得该区域的淬硬倾向增加。【结论】3种填充量下的补焊接头均能保持较好的强韧匹配。 展开更多
关键词 15cr2mo1耐热钢 补焊 填充量 ENiCrFe-3
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12Cr2Mo1V钢凸台附加填充丝埋弧堆焊工艺研究
2
作者 王雪骄 何鹏 +1 位作者 晏君文 吴成林 《压力容器》 北大核心 2024年第4期16-21,79,共7页
针对12Cr2Mo1V钢加氢反应器壳体凸台采用单丝埋弧焊进行堆焊、制造效率低的问题,研究了采用附加填充丝埋弧焊的焊接方法堆焊12Cr2Mo1V材质凸台本体的工艺可行性。研究结果表明,在12Cr2Mo1V钢上采用附加填充丝埋弧焊进行本体堆焊,焊接工... 针对12Cr2Mo1V钢加氢反应器壳体凸台采用单丝埋弧焊进行堆焊、制造效率低的问题,研究了采用附加填充丝埋弧焊的焊接方法堆焊12Cr2Mo1V材质凸台本体的工艺可行性。研究结果表明,在12Cr2Mo1V钢上采用附加填充丝埋弧焊进行本体堆焊,焊接工艺性良好;其工艺评定试验的各项力学性能完全满足母材的要求,特别是-30℃夏比KV_(2)型缺口冲击试验冲击值均≥54 J,抗回火脆化倾向评定试验结果均满足v Tr54+3Δv Tr54≤0℃的要求。与单丝埋弧堆焊相比,两枪六丝附加填充丝埋弧堆焊凸台可提高生产效率200%~250%。该项工艺研究在满足加钒钢凸台性能的前提条件下,能极大缩短凸台制造周期、节能减排,为加氢反应器先进绿色制造的发展提供了新的制造手段。 展开更多
关键词 附加填充丝埋弧焊 12cr2mo1V钢 凸台 堆焊
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12Cr2Mo1锻件带极埋弧堆焊Inconel625工艺研究
3
作者 湛立宁 陈敏 +3 位作者 卢俊文 周璐璐 吴婷 王肖逸 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2024年第1期24-30,共7页
为保证12Cr2Mo1锻件带极埋弧堆焊Inconel625质量达到设计文件要求,对锻件基材和Inconel625焊接性能进行了分析,模拟承制产品实际生产状态进行堆焊工艺评定试验,采用周向堆焊和直道堆焊相结合的方法制备评定试件,对堆焊层化学成分、弯曲... 为保证12Cr2Mo1锻件带极埋弧堆焊Inconel625质量达到设计文件要求,对锻件基材和Inconel625焊接性能进行了分析,模拟承制产品实际生产状态进行堆焊工艺评定试验,采用周向堆焊和直道堆焊相结合的方法制备评定试件,对堆焊层化学成分、弯曲性能、硬度指标、金相组织、耐腐蚀性能进行了检测。试验结果表明,采用EQ62-50/ES200的焊带/焊剂组合可以获得性能优良的堆焊层。对堆焊层进行腐蚀速率检测,其焊态试样腐蚀速率为1.50 mm/a,固溶态试样腐蚀速率为1.17mm/a,两者之比为1.28,满足JB/T 4756—2006标准规定比值小于或等于1.5的要求。根据评定合格的焊接工艺对热高分气/循环氢换热器管板进行了堆焊,堆焊产品已稳定运行三年,未出现焊接缺陷和腐蚀缺陷。 展开更多
关键词 12cr2mo1 Inconel625 换热器管板 带级埋弧堆焊 腐蚀试验
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用65 t模铸锭锻造9Cr2Mo辊轴的研制
4
作者 温培建 刘世晓 +2 位作者 王素娟 桑学祥 孙倩 《山东冶金》 CAS 2024年第4期27-29,共3页
采用重达65 t模铸锭,经合理策划冶炼、锻造、热处理工艺,成功研制9Cr2Mo辊轴锻件。冶炼优化浇注过程参数;锻造增加高温扩散,减小偏析,锻造过程压实锻透;热处理调质球化保证回火时间充足。锻件探伤合格,组织和硬度均满足技术要求。
关键词 9cr2mo 钢锭 辊轴锻件 高温扩散 热处理
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200 mm厚度加氢反应器用特厚板12Cr2Mo1VR(H)的开发
5
作者 杨阳 李忠波 别佳保 《特殊钢》 2024年第2期24-29,共6页
介绍了加氢反应器特厚板12Cr2Mo1VR(H)钢的成分设计、冶炼、浇铸和轧制工艺,利用JMatPro软件计算热扩散率、热容量、钢板导热能力等重要相变参数,并分析了热处理制度对其组织、回火脆化性能、高温持久与蠕变性能的影响。生产过程中通过... 介绍了加氢反应器特厚板12Cr2Mo1VR(H)钢的成分设计、冶炼、浇铸和轧制工艺,利用JMatPro软件计算热扩散率、热容量、钢板导热能力等重要相变参数,并分析了热处理制度对其组织、回火脆化性能、高温持久与蠕变性能的影响。生产过程中通过调整Cr、Mo(Mn)和V含量,控制各组织的形态和分布,促进晶内铁素体形核,利用洁净钢冶炼技术将有害元素控制在较低水平,减少有害元素晶界偏聚产生的回火脆化现象,利用水冷模浇铸技术和控制轧制技术控制原始晶粒度,性能检测结果显示,12Cr2Mo1VR(H)钢的抗回火脆化温度达到-51℃,钢板经模拟热循环后X向、Y向、Z向的三个位置拉伸性能差异范围在15 MPa以内,厚度截面表层、厚度1/4、厚度1/2、厚度3/4位置冲击功均达到280 J以上,无较大的位置趋向差异,在540℃温度下,加载力为210 MPa时,持续1 010 h未断裂,高温蠕变弹性伸长率为0.147 5%,总塑性伸长率1.454 5%。 展开更多
关键词 12cr2mo1VR(H)特厚板 水冷模铸 回火脆化 高温持久 蠕变
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轧制态压力容器用钢12Cr2Mo1VR的拉伸性能及变形断裂机制
6
作者 张腾 张顺科 +3 位作者 梁腾飞 郭宇冰 王凯迪 张娇娇 《特种设备安全技术》 2024年第5期11-13,共3页
通过拉伸性能测试,EBSD观察等研究了12Cr2Mo1VR钢在不同温度下的拉伸性能及变形机制。结果表明,12Cr2Mo1VR的组织由针状和等轴状晶粒构成,在局部区域有碳化物偏析。碳化物为12Cr2Mo1VR钢在拉伸变形过程中的薄弱环节,孔洞易在碳化物处形... 通过拉伸性能测试,EBSD观察等研究了12Cr2Mo1VR钢在不同温度下的拉伸性能及变形机制。结果表明,12Cr2Mo1VR的组织由针状和等轴状晶粒构成,在局部区域有碳化物偏析。碳化物为12Cr2Mo1VR钢在拉伸变形过程中的薄弱环节,孔洞易在碳化物处形成。在室温条件下,材料的主要变形机制是碳化物开裂形成孔洞,孔洞相互连接形成裂纹直至扩展断裂。随着温度升高,碳化物具有一定塑性,可通过再结晶形成尺寸较小的碳化物颗粒,缓解了应力集中,使材料的延伸率增大。 展开更多
关键词 12cr2mo1VR 热处理 拉伸 断裂机制
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动载荷下Mn13Cr2Mo高锰耐磨铸钢形变硬化行为
7
作者 张晓荷 鲍瑶 +3 位作者 康丽 赵金华 刘燕 马立峰 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第11期1410-1416,共7页
采用分离式Hopkinson压杆(SHPB)的测试方法对不同冲击载荷下典型高锰铸钢Mn13Cr2Mo的形变硬化行为进行了系统研究。结果表明,随着气缸压强由0.2MPa增加至0.8MPa,Mn13Cr2Mo铸钢形变硬化过程可近似分解为线性硬化、非线性硬化两阶段;当压... 采用分离式Hopkinson压杆(SHPB)的测试方法对不同冲击载荷下典型高锰铸钢Mn13Cr2Mo的形变硬化行为进行了系统研究。结果表明,随着气缸压强由0.2MPa增加至0.8MPa,Mn13Cr2Mo铸钢形变硬化过程可近似分解为线性硬化、非线性硬化两阶段;当压强为0.2 MPa时,线性硬化维持至约107 MPa时开始向非线性硬化阶段转变。当压强由0.4 MPa增加至0.6 MPa时,线性硬化向非线性硬化阶段转变的临界强度由123 MPa增加至356 MPa;在非线性硬化阶段,当压强高于0.4 MPa时高锰钢的应变硬化率明显提高。综合考虑线性硬化向非线性硬化的转变强度以及高锰钢的加工硬化速率,当气缸压强高于0.6 MPa时,由线性硬化向非线性硬化阶段转变的临界强度达到约356 MPa。材料在非线性硬化阶段的应变硬化率较高,此时试验用Mn13Cr2Mo高锰耐磨铸钢形变硬化能力被充分激发。 展开更多
关键词 Mn13cr2mo高锰钢 冲击动载荷 形变硬化
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NiCrFe合金补焊15Cr2Mo1耐热钢焊缝组织与力学性能
8
作者 常子金 晏嘉陵 +2 位作者 齐彦昌 崔冰 蔡啸涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期156-165,共10页
针对15Cr2Mo1耐热钢焊缝服役过程中易出现表面裂纹的问题,采用与该钢种使用场景相似的NiCrFe合金对预制不同坡口深度来模拟裂纹深度的焊缝进行补焊。通过补焊焊缝组织及性能表征,验证补焊修复工艺的适用性。结果表明:不同深度裂纹补焊... 针对15Cr2Mo1耐热钢焊缝服役过程中易出现表面裂纹的问题,采用与该钢种使用场景相似的NiCrFe合金对预制不同坡口深度来模拟裂纹深度的焊缝进行补焊。通过补焊焊缝组织及性能表征,验证补焊修复工艺的适用性。结果表明:不同深度裂纹补焊后均成型良好且无明显缺陷,焊缝金属均由奥氏体胞状树枝晶及第二相析出物组成,熔合区附近存在少量共晶铁素体,但Ⅱ型边界与熔化边界间的白亮条带中不存在铁素体。补焊填充量的增加主要使接头的屈服强度降低,尤其坡口深度由6.5 mm增加至13 mm时,室温及高温屈服强度均大幅度降低15%左右,此后降低趋势减缓。填充量增加使熔合线及熔合线外2 mm区域冲击韧性提高,而全焊缝硬度随填充量增大呈现先减小后增大的特点,这与补焊缝所受的拘束作用、合金元素偏析形成析出相增多有关。 展开更多
关键词 15cr2mo1耐热钢 填充量 补焊修复 表面裂纹 力学性能
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3Cr2Mo钢CCT曲线的测定与分析 被引量:40
9
作者 李红英 王法云 +2 位作者 曾翠婷 李阳华 曹俊 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1928-1933,共6页
在Gleeble-1500热模拟机上测定3Cr2Mo钢以不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线,结合金相-硬度法、示差热分析法(DSC)获得该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线)。根据测得的CCT曲线,分析以不同冷却速度连续冷却时的组织转变;阐明冷却速度... 在Gleeble-1500热模拟机上测定3Cr2Mo钢以不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线,结合金相-硬度法、示差热分析法(DSC)获得该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线)。根据测得的CCT曲线,分析以不同冷却速度连续冷却时的组织转变;阐明冷却速度与组织的演变以及硬度变化的关系。比较分析所测CCT曲线与同类转变曲线的异同。研究结果表明:马氏体转变的临界冷却速度为1.0~1.5℃/S;为生产实践和新工艺的制定提供了参考依据。 展开更多
关键词 3cr2mo CCT曲线 热模拟 DSC
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调质工艺对3Cr2Mo钢组织和性能的影响 被引量:20
10
作者 李红英 曾翠婷 +4 位作者 王法云 赵延阔 康巍 邓云喆 刘洋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期120-126,共7页
通过洛氏硬度和冲击试验以及OM、SEM和TEM组织观察,研究了不同热处理工艺参数对塑料模具用3Cr2Mo钢显微组织和力学性能的影响,分析不同热处理工艺条件下3Cr2Mo钢塑性、硬度以及冲击韧性的变化规律。结果表明:3Cr2Mo钢经850~920℃×... 通过洛氏硬度和冲击试验以及OM、SEM和TEM组织观察,研究了不同热处理工艺参数对塑料模具用3Cr2Mo钢显微组织和力学性能的影响,分析不同热处理工艺条件下3Cr2Mo钢塑性、硬度以及冲击韧性的变化规律。结果表明:3Cr2Mo钢经850~920℃×1 h油淬,获得细小板条状马氏体组织,合金元素充分溶解;经570~630℃空冷回火,碳化物细小弥散分布得到均匀稳定的回火索氏体组织,其硬度达到较佳的使用范围(28~36 HRC),且具有较好的强韧性配合,能够满足塑料模具钢使用要求。 展开更多
关键词 3cr2mo 预硬化处理 塑料模具钢 回火索氏体
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临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板临界厚度研究 被引量:10
11
作者 姜洪生 宋冬利 +2 位作者 张汉谦 丛郁 王国栋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期192-194,共3页
通过12Cr2Mo1R厚钢板空冷过程的埋偶试验和ABAQUS软件计算机模拟对比,确认ABAQUS软件可以模拟12Cr2Mo1R厚钢板的空冷过程。在此基础上,使用该软件模拟不同厚度下12Cr2Mo1R厚钢板芯部的冷却速度,结合其CCT曲线和工业生产工艺条件,确定临... 通过12Cr2Mo1R厚钢板空冷过程的埋偶试验和ABAQUS软件计算机模拟对比,确认ABAQUS软件可以模拟12Cr2Mo1R厚钢板的空冷过程。在此基础上,使用该软件模拟不同厚度下12Cr2Mo1R厚钢板芯部的冷却速度,结合其CCT曲线和工业生产工艺条件,确定临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板在正火后空冷条件下,使芯部能实现以贝氏体组织为主的厚钢板临界厚度为50mm。通过工业生产的50mm厚12Cr2Mo1R钢板组织和性能验证,证明所确定的临界厚度是安全的。 展开更多
关键词 临氢设备 12cr2mo1R钢 临界厚度 厚钢板
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混合稀土金属对9Cr2Mo钢组织和性能的影响 被引量:5
12
作者 周青春 潘应君 +1 位作者 吴新杰 陈大凯 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期66-70,共5页
制备了稀土元素含量分别为0.1%和0%的9Cr2Mo冷轧辊钢,进行了金相夹杂物形貌分析,并进行抗拉强度和抗回火性能检测,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,根据磨损试样磨损表面形貌进行了磨损机理分析。讨论了稀土元素对9Cr2Mo钢... 制备了稀土元素含量分别为0.1%和0%的9Cr2Mo冷轧辊钢,进行了金相夹杂物形貌分析,并进行抗拉强度和抗回火性能检测,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,根据磨损试样磨损表面形貌进行了磨损机理分析。讨论了稀土元素对9Cr2Mo钢奥氏体晶粒长大过程的影响。结果表明,9Cr2Mo冷轧辊钢中含有0.1%的稀土元素时,其抗拉强度和抗回火性能及耐磨性明显高于不加稀土元素;其组织中Mn的S、O化合物性能和形态发生改变,由质软的长条状转变为较硬的粒状;且显著细化奥氏体晶粒。 展开更多
关键词 稀土元素 9cr2mo 冷轧辊 耐磨性
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12Cr2Mo1钢直角弯头裂纹原因分析 被引量:6
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作者 肖凯 胡传顺 +2 位作者 刘丽芳 张娟娟 唐向东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第13期110-112,共3页
某厂加工的12Cr2Mo1钢直角弯头表面出现裂纹缺陷并有向内部扩展趋势。本文通过对失效弯头样品的宏观检查、无损检测、夹杂物分析、晶粒度评级、金相检验等试验方法,得出裂纹产生的原因是:弯头材料在加工过程中有过热现象,导致晶粒粗大... 某厂加工的12Cr2Mo1钢直角弯头表面出现裂纹缺陷并有向内部扩展趋势。本文通过对失效弯头样品的宏观检查、无损检测、夹杂物分析、晶粒度评级、金相检验等试验方法,得出裂纹产生的原因是:弯头材料在加工过程中有过热现象,导致晶粒粗大、晶界弱化,在加工应力作用下致使其沿晶断裂。 展开更多
关键词 12cr2mo1 弯头 裂纹 沿晶断裂 过热
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12Cr2Mo1R钢焊接接头显微组织及显微硬度分析 被引量:8
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作者 章友谊 冉传海 侯勇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期175-177,180,共4页
采用MIG焊对12Cr2Mo1R耐热钢进行焊接,然后进行回火处理,用光学显微镜、硬度计对焊态和回火态焊接接头的显微组织和显微硬度进行了对比分析。结果表明,用MIG焊焊接12Cr2Mo1R耐热钢能获得冶金结合良好的焊接接头,回火态的焊接接头的显微... 采用MIG焊对12Cr2Mo1R耐热钢进行焊接,然后进行回火处理,用光学显微镜、硬度计对焊态和回火态焊接接头的显微组织和显微硬度进行了对比分析。结果表明,用MIG焊焊接12Cr2Mo1R耐热钢能获得冶金结合良好的焊接接头,回火态的焊接接头的显微组织晶粒更细小,分布更均匀;回火态焊接接头各区域的显微硬度比焊态低,热影响区存在一定的硬化现象。 展开更多
关键词 12cr2mo1R耐热钢 MIG焊 显微组织 显微硬度
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高速铣削3Cr2Mo表面加工硬化试验及微观形貌分析 被引量:5
15
作者 王素玉 杨文杰 +1 位作者 马淋淋 杜远超 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第9期1154-1156,共3页
通过高速铣削加工实验,得出了主轴转速与工件表面显微硬度的关系图,以及显微硬度沿深度方向分布的预测模型;采用电子扫描显微镜观察高速铣削加工模具钢表面形貌图片,并分析了变质层的形成机理。结果表明,3Cr2Mo模具钢的高速铣削加工硬... 通过高速铣削加工实验,得出了主轴转速与工件表面显微硬度的关系图,以及显微硬度沿深度方向分布的预测模型;采用电子扫描显微镜观察高速铣削加工模具钢表面形貌图片,并分析了变质层的形成机理。结果表明,3Cr2Mo模具钢的高速铣削加工硬化程度较一般常规钢件切削小;表面加工硬化程度随主轴转速的提高略有下降;SEM图片中表面变形层厚度很小,且深度不均,有微裂纹出现,说明加工硬化对零件使用的抗疲劳性是不利的。 展开更多
关键词 加工硬化 显微硬度 微观形貌 3cr2mo
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稀土对9Cr2Mo钢组织和性能的影响 被引量:11
16
作者 李慧 郭铁波 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期54-56,61,共4页
研究了稀土元素对 9Cr2 Mo钢组织和性能的影响。试验结果表明 :9Cr2 Mo钢中添加稀土元素 ,可使其奥氏体晶粒细化 ,未溶碳化物数量增加 。
关键词 稀土 冷轧辊 抗淬裂能力 回火稳定性 9cr2mo 轧辊钢
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稀土元素对9Cr2Mo冷轧辊钢耐磨性的影响 被引量:4
17
作者 周青春 潘应君 +1 位作者 吴新杰 陈大凯 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第4期32-34,共3页
制备了加与未加稀土元素的9Cr2Mo冷轧辊钢,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,并根据磨损试样磨损表面形貌分析了磨损机理。结果表明:9Cr2Mo冷轧辊钢中添加0.1%的稀土后耐磨性明显提高;其组织中Mn的S、O化合物性能和形态对耐... 制备了加与未加稀土元素的9Cr2Mo冷轧辊钢,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,并根据磨损试样磨损表面形貌分析了磨损机理。结果表明:9Cr2Mo冷轧辊钢中添加0.1%的稀土后耐磨性明显提高;其组织中Mn的S、O化合物性能和形态对耐磨性具有显著影响,其中具有细小弥散的质硬的颗粒状稀土S、O化物的钢的耐磨性最好;其磨损机理为犁削和交变应力作用下疲劳剥落。 展开更多
关键词 稀土元素 9cr2mo 冷轧辊 耐磨性
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稀土对9Cr2Mo钢抗热冲击性能的影响 被引量:9
18
作者 李慧 郭铁波 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期182-185,共4页
利用X射线衍射仪和金相方法研究了稀土元素对 9Cr2Mo冷轧辊钢抗热冲击性能的影响。试验结果表明 :稀土元素抑制了热影响区回火时碳化物的析出 ,从而提高了
关键词 稀土 9cr2mo 抗热冲击性能 奥氏体晶粒细化
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压力容器用12Cr2Mo1R钢150mm超厚板热处理对组织和性能的影响 被引量:5
19
作者 何贝 徐光 袁清 《特殊钢》 北大核心 2015年第6期45-48,共4页
试验用12Cr2Mo1R钢(/%:0.08C,0.07Si,0.45Mn,2.16Cr,0.95Mo,0.18Ni,0.14Cu,0.015A1,0.015Sn)经电弧炉-300 mm×2 000 mm电渣重熔扁坯轧制成150 mm厚板(开轧1 145℃,终轧850℃)。通过热模拟试验和温度场的有限元仿真得出12Cr2Mo1R钢... 试验用12Cr2Mo1R钢(/%:0.08C,0.07Si,0.45Mn,2.16Cr,0.95Mo,0.18Ni,0.14Cu,0.015A1,0.015Sn)经电弧炉-300 mm×2 000 mm电渣重熔扁坯轧制成150 mm厚板(开轧1 145℃,终轧850℃)。通过热模拟试验和温度场的有限元仿真得出12Cr2Mo1R钢的静态连续冷却转变(CCT)曲线和超厚板表面、厚度1/4处和1/2处(心部)的冷却温度曲线。热轧板经916℃226 min正火,698℃240 min回火后,钢板1/4厚度处为贝氏体+少量铁素体,1/2厚度处为贝氏体+铁素体,其力学性能-屈服强度464 MPa,抗拉强度585 MPa,伸长率22%,符合供货要求。 展开更多
关键词 压力容器用钢12cr2mo1R 150 mm超厚板 热处理 组织 力学性能
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一种反应器用12Cr2Mo1钢的热变形行为及热加工图 被引量:2
20
作者 张雷 韩双 +3 位作者 秦鹤勇 陈雷 刘鑫刚 宋春艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第9期48-51,55,共5页
以一种加氢反应器用钢12Cr2Mo1为研究对象,利用Gleeble-3800热/力模拟试验机,在变形温度850~1150℃、应变速率0.001~0.1 s^(-1)进行了真应变为0.8的热压缩。回归计算了考虑应变补偿的本构方程,建立了基于动态材料模型的热加工图,分析了... 以一种加氢反应器用钢12Cr2Mo1为研究对象,利用Gleeble-3800热/力模拟试验机,在变形温度850~1150℃、应变速率0.001~0.1 s^(-1)进行了真应变为0.8的热压缩。回归计算了考虑应变补偿的本构方程,建立了基于动态材料模型的热加工图,分析了热变形条件下的组织演化规律。结果表明,利用5次多项式回归计算得到的本构方程可用来预测不同应变下的流变应力;随着变形温度的升高和(或)应变速率的降低,动态再结晶水平增加;在1050℃和0.001 s^(-1)的热变形下,12Cr2Mo1钢可获得均匀的完全动态再结晶组织。 展开更多
关键词 12cr2mo1钢 本构方程 热加工图 组织演变
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