25Cr2Mo1VA钢裂纹扩展机理的研究

火电厂螺栓使用25Cr2MolVA钢,在高温下长期工作产生小裂纹。利用透射电镜和动态拉伸试验,对其组织的变化进行观察和分析,研究螺栓裂纹萌生和扩展的机理。结果表明:碳化物在原奥氏体晶界和贝氏体亚晶界的析出,是引起螺栓韧性下降,导致螺栓裂纹的萌生和扩展的主要原因。

20Cr1Mo1VNbTiB、25Cr2Mo1VA钢热处理工艺总结

电站高压螺栓是汽轮发动电机组重要部件之一,我国高参数机组紧固件螺栓材料主要为25C r2M o1VA,由于该钢种长期运行后有脆性倾向,碳化物成分和结构发生变化,金相组织出现网状晶界,所以广泛采用20Cr1MoVNbTiB钢代替25Cr2Mo1VA。1.热处理试验20C r1M o1V N b T i B材料的化学成分见表1(GB/T20410-2006标准)。工艺路线:棒料→调质→机加工。试验设备使用MRIC2-200箱式电阻炉。热处理调质工艺见图1。力学性能及试验数据见表2。25C r2M o1VA材料的化学成分见表3(G B/

25Cr2Mo1VA钢奥氏体晶粒长大规律探讨

为了研究不同加热温度和保温时间下25Cr2Mo1VA钢奥氏体晶粒长大规律,利用金相显微镜、TEM、EDS以及截距法分析了不同状态下奥氏体晶粒大小、形貌,析出相类型及其大小分布等。结果表明,当加热温度在900℃以下,试验钢的奥氏体晶粒长大缓慢且细小;随着温度加热至950℃,奥氏体晶粒出现了"混晶"现象,再加热超过1000℃后,奥氏体晶粒异常长大。随保温时间的延长,奥氏体晶粒也会长大,但保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响没有加热温度显著。试验钢中出现近似球形状的析出相,即为富钒的非计量化合物M8C7析出相。根据Anelli改进模型和回归分析,建立了试验钢奥氏体晶粒长大的热力学模型,并结合析出相粒子对奥氏体晶粒钉扎作用,探讨了25Cr2Mo1VA钢的奥氏体晶粒长大规律及成因。