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Study of acoustic signal in the process of resistance spot welding based on array sensor system
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作者 袁书现 罗震 +2 位作者 步贤政 宋凯磊 敖三三 《China Welding》 EI CAS 2008年第4期58-61,共4页
This investigation was performed to study acoustic field signal in order to improve RSW quality. Researchers firstly built an acoustic array sensor system, which included 8 MPA-416 acoustic sensors, data acquisition c... This investigation was performed to study acoustic field signal in order to improve RSW quality. Researchers firstly built an acoustic array sensor system, which included 8 MPA-416 acoustic sensors, data acquisition card and LabVIEW. The system obtained the acoustic field information in the process of nugget growing. Due to the nonlinearity field signal, array sensor algorithm was utilized to quantitatively analyze the characteristics of acoustie field and reduced noise. The experiment and calculation results show that array sensor system can acquire acoustic field signal of nugget growing in the RSW process and array processing algorithm based on acoustic field can extract characteristic parameters to evaluate RSW quality. It was concluded that the acoustic array sensor system offers a new methodology for RSW quality inspection. 展开更多
关键词 resistance spot welding acoustic field LABVIEW quality inspection
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On-line quality inspection in laser blank welding using ART2 neural network
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作者 邹媛媛 赵明扬 张雷 《China Welding》 EI CAS 2006年第4期51-54,共4页
Laser blank welding is becoming more and more important in the automotive industry and the quality of the weld is critical for a successful application. A fully automated solution is required to inspect the quality of... Laser blank welding is becoming more and more important in the automotive industry and the quality of the weld is critical for a successful application. A fully automated solution is required to inspect the quality of the blanks. This paper presents a vision inspection system with a CMOS camera which uses ART2 network to inspect the defects on-line to obtain the geometry and the quality of the weld seam. The neural network ART2 has the capability of self-learning fiom the environment. It can distinguish the defects that have been learned before and give new outputs for new defects. So ART2 network is suitable for weld quality inspection in laser blank welding. Additionally, a CO2 laser is used for the blank butt-welding. 展开更多
关键词 quality inspection laser blank welding neural network ART2
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Detection of butt weld of laser-MIG hybrid welding of thin-walled profile for high-speed train
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作者 Qingxiang Zhou Fang Liu +3 位作者 Jingming Li Jiankui Li Shuangnan Zhang Guixi Cai 《Railway Sciences》 2022年第1期98-113,共16页
Purpose–This study aims to solve the problem of weld quality inspection,for the aluminum alloy profile welding structure of high-speed train body has complex internal shape and thin plate thickness(2–4 mm),the conve... Purpose–This study aims to solve the problem of weld quality inspection,for the aluminum alloy profile welding structure of high-speed train body has complex internal shape and thin plate thickness(2–4 mm),the conventional nondestructive testing method of weld quality is difficult to implement.Design/methodology/approach–In order to solve this problem,the ultrasonic creeping wave detection technology was proposed.The impact of the profile structure on the creeping wave detection was studied by designing profile structural test blocks and artificial simulation defect test blocks.The detection technology was used to test the actual welded test blocks,and compared with the results of X-ray test and destructive test(tensile test)to verify the accuracy of the ultrasonic creeping wave test results.Findings–It is indicated that that X-ray has better effect on the inspection of porosities and incomplete penetration defects.However,due to special detection method and protection,the detection speed is slow,which cannot meet the requirements of field inspection of the welding structure of aluminum alloy thin-walled profile for high-speed train body.It can be used as an auxiliary detection method for a small number of sampling inspection.The ultrasonic creeping wave can be used to detect the incomplete penetration welds with the equivalent of 0.25 mm or more,the results of creeping wave detection correspond well with the actual incomplete penetration defects.Originality/value–The results show that creeping wave detection results correspond well with the actual non-penetration defects and can be used for welding quality inspection of aluminum alloy thin-wall profile composite welding joints.It is recommended to use the echo amplitude of the 10 mm 30.2 mm 30.5 mm notch as the criterion for weld qualification. 展开更多
关键词 High-speed train Aluminum alloy profile Laser-MIG hybrid welding Nondestructive inspection X-ray radiography Ultrasonic creeping wave detection
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核电厂安全壳贯穿件焊缝自动超声检测系统开发
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作者 周路生 于毅 +3 位作者 刘呈超 陶今 张宝军 崔涛 《核科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期108-114,共7页
通过分析国内某核电厂贯穿件焊缝现场检查条件,阐述国内外现有管道检测装置的不适应性,本文提出了一种管道贯穿件对接全焊透环焊缝自动超声检测的技术方案,解决了该焊缝手动检查不可达的问题,实现了贯穿件管道狭窄空间内检测装置的快速... 通过分析国内某核电厂贯穿件焊缝现场检查条件,阐述国内外现有管道检测装置的不适应性,本文提出了一种管道贯穿件对接全焊透环焊缝自动超声检测的技术方案,解决了该焊缝手动检查不可达的问题,实现了贯穿件管道狭窄空间内检测装置的快速安装和定位,操作简单、高效。采用开发的检测系统应用于某核电厂贯穿件焊缝在役检查,结果表明检测系统满足现场检查要求,验证了技术开发的有效性。 展开更多
关键词 安全壳 贯穿件焊缝 狭窄空间 超声检测系统
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浅析新版长输管道定期检验规则的修订理念及意义
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作者 何仁洋 吉建立 刘畅 《中国特种设备安全》 2024年第5期6-11,18,共7页
近年来,随着管道技术发展和相关法规标准的不断完善,TSG D7003—2010版中部分内容已不再适用。为满足长输管道检验工作需求,市场监管总局对TSG D7003—2010版进行了修订。本文详细阐述了此次修订的背景、修订原则、修订过程、主要变化... 近年来,随着管道技术发展和相关法规标准的不断完善,TSG D7003—2010版中部分内容已不再适用。为满足长输管道检验工作需求,市场监管总局对TSG D7003—2010版进行了修订。本文详细阐述了此次修订的背景、修订原则、修订过程、主要变化和重要意义,以期为广大管道检验检测和管理人员更好地理解长输管道定期检验规则提供帮助。 展开更多
关键词 长输管道 定期检验 内检测 环焊缝 规则修订
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中厚板多层多道焊视觉测量与工艺规划
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作者 王天琪 张树浩 +1 位作者 龙斌 王克宽 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2024年第3期75-81,共7页
针对中厚板多层多道焊的焊道测量问题,提出利用焊缝检测和焊道尺寸视觉测量的信息融合自适应微调焊枪位置的方法。首先基于结构光视觉传感器系统采集焊缝图像,在典型图像处理算法的基础上,结合FROSAC提取算法提取焊缝特征信息;将提取到... 针对中厚板多层多道焊的焊道测量问题,提出利用焊缝检测和焊道尺寸视觉测量的信息融合自适应微调焊枪位置的方法。首先基于结构光视觉传感器系统采集焊缝图像,在典型图像处理算法的基础上,结合FROSAC提取算法提取焊缝特征信息;将提取到的特征点进行坐标转换,采用视觉测量获得焊道轮廓和尺寸信息,来修正机器人的运动路径;根据焊缝特征信息分析工艺参数对焊道成型的影响,确定焊道层数、各焊道的工艺参数以及焊枪的偏移量,完成多层多道焊接工艺规划;最后基于搭建的机器人焊接视觉系统在12 mm母材上进行V形坡口多层多道焊接试验。结果表明:该方法下坡口填充良好,焊道尺寸平均测量误差小于0.2 mm,满足多层多道焊接工业应用需求。 展开更多
关键词 多层多道规划 结构光视觉传感器 三维检测 FROSAC算法 焊接工艺参数
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面向管道焊缝渗透检测机器人的管道定位与规划方法
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作者 李彰 欧越 +3 位作者 陈建文 徐阳 樊继壮 赵杰 《科学技术与工程》 北大核心 2024年第17期7168-7176,共9页
为了实现核电设施管路的自动化焊缝检测作业,在降低人工作业安全风险的同时提高工作效率,提出了一种集喷涂、喷擦、刷涂、擦洗、环境感知和场景建模的机器人自主作业软件系统及相关算法。分析作业机器人的工作环境和功能需求,进行机械... 为了实现核电设施管路的自动化焊缝检测作业,在降低人工作业安全风险的同时提高工作效率,提出了一种集喷涂、喷擦、刷涂、擦洗、环境感知和场景建模的机器人自主作业软件系统及相关算法。分析作业机器人的工作环境和功能需求,进行机械臂和感知模块的选型,制定三维建模和参数辨识方案,搭建焊缝检测作业系统;提出了一种基于机器人感知到的视觉和深度信息进行场景建模的算法,该算法可以输出检测关到作业面的位置、三维模型以及作业区域范围;提出了一种基于三维重构模型和作业区域范围进行作业轨迹规划的算法,并搭建了仿真平台验证运动轨迹的正确性;开展了管道定位与三维重构实验以及轨迹规划实验,实验的结果证明,提出的管道定位方法能够实现精确的点云数据采集和高精度的管道参数辨识,机械臂能够实现准确性高、连续性好的运动,满足管道焊缝检测作业的要求。 展开更多
关键词 焊缝检测 三维点云 表面建模 运动规划
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基于深度学习的X射线燃料棒端塞缺陷自动检测方法研究
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作者 张小刚 俞东宝 +1 位作者 汤慧 朱永利 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1767-1776,共10页
为了提高深度学习在X射线燃料棒端塞缺陷检测中的准确性,实现更高精度的无损检测,本文基于YOLOX的目标检测模型,针对该场景下目标缺陷尺寸极小的特点,对网络结构和损失函数进行了相应的改进,并在工业数据集上进行了验证。结果表明,该算... 为了提高深度学习在X射线燃料棒端塞缺陷检测中的准确性,实现更高精度的无损检测,本文基于YOLOX的目标检测模型,针对该场景下目标缺陷尺寸极小的特点,对网络结构和损失函数进行了相应的改进,并在工业数据集上进行了验证。结果表明,该算法方案在保持较高识别速度的同时,识别精度获得了明显的提升,达到生产检测要求。该研究方法为今后燃料棒端塞焊缝X射线数字检测图像的高精度自动分析评价打下了坚实的基础。 展开更多
关键词 燃料棒 焊缝探伤 缺陷检测 深度学习 X射线
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基于ACFM的焊缝缺陷检测系统设计和试验
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作者 王宇欣 郑岳山 +3 位作者 高宇 袁新安 马迎兵 李伟 《电焊机》 2024年第5期135-141,共7页
针对CNFC-3GS新燃料运输容器载荷试验前后吊耳角焊缝的非接触式(带涂层)表面检测需求,研发了一套交流电磁场(ACFM)检测系统和工艺,设计了高灵敏度的单阵列笔式探头,并编写了梯度算法软件,以提高对微小缺陷的检测能力。通过灵敏度试块、... 针对CNFC-3GS新燃料运输容器载荷试验前后吊耳角焊缝的非接触式(带涂层)表面检测需求,研发了一套交流电磁场(ACFM)检测系统和工艺,设计了高灵敏度的单阵列笔式探头,并编写了梯度算法软件,以提高对微小缺陷的检测能力。通过灵敏度试块、考试试块、模拟试块试验,验证了ACFM技术在表面和近表面缺陷检测方面的有效性,通过对不同试块的检测,结果表明该ACFM系统能够有效检出表面和近表面L≥1 mm的线形缺陷和D≥1 mm的圆形缺陷,打磨可以提高其检出能力。该ACFM检测系统稳定可靠,能够实现容器吊耳焊缝表面缺陷的快速有效检出,并初步判断缺陷的位置和大小,可以为铁磁性材料及焊缝的服役安全评价提供技术支撑。 展开更多
关键词 ACFM技术 CNFC-3GS 交流电磁场检测 焊缝检测
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压力管道工程中有关焊接诸多认知误区和盲区浅析(一)——焊接接头
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作者 应道宴 汤晓英 +1 位作者 尤子涵 余鑫萍 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2024年第4期85-91,共7页
焊接接头形式和焊缝形式是两个不同概念,而压力管道单面焊焊接接头要达到相当于双面焊同样质量要求是一个综合性的问题,主要涉及焊接方法、母材类别、焊接材料、焊接位置、预热、背面充气保护、热处理、电特性及技术措施等9个因素的影响... 焊接接头形式和焊缝形式是两个不同概念,而压力管道单面焊焊接接头要达到相当于双面焊同样质量要求是一个综合性的问题,主要涉及焊接方法、母材类别、焊接材料、焊接位置、预热、背面充气保护、热处理、电特性及技术措施等9个因素的影响,同时也与焊工技能有关。熟练焊工按照合格的焊接工艺评定进行施焊、加强焊缝目视检测(VT),尤其是焊接接头坡口加工和焊道VT检测是保障质量的重要要素。 展开更多
关键词 压力管道焊接 焊接接头 焊缝 单面焊 双面焊 坡口准备 目视检测 不锈钢焊管
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基于小波时频图和ResNet18的焊接状态监测方法研究
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作者 张亚文 吴立斌 周建平 《现代电子技术》 北大核心 2024年第8期165-170,共6页
针对焊接过程中因外部干扰因素或焊接参数选择不当而导致的气孔和未熔合缺陷的问题,提出一种小波时频图和深度残差网络(ResNet18)相结合的焊接质量检测方法。首先,搭建管道全位置自动焊接试验平台,利用拾音器记录熔合良好、未熔合和气... 针对焊接过程中因外部干扰因素或焊接参数选择不当而导致的气孔和未熔合缺陷的问题,提出一种小波时频图和深度残差网络(ResNet18)相结合的焊接质量检测方法。首先,搭建管道全位置自动焊接试验平台,利用拾音器记录熔合良好、未熔合和气孔焊接状态下的声音信号,将采集到的声音信号进行小波阈值降噪处理并且计算信号的信噪比,从而得到合适的信号降噪方法。其次,使用连续小波变换得到小波时频图,对时频图进行压缩和预处理,将时频图的大小设置为224×224,并剔除时频图上的标题、坐标和能量等。最后,将处理好的小波时频图作为输入,以未熔合、熔合良好和气孔三种状态作为输出,利用ResNet18网络进行训练。结果表明,该模型对三种焊接状态下的声音信号具有良好的监测效果,其准确率为90.78%。 展开更多
关键词 焊接过程 焊接质量检测 ResNet18 深度残差网络 声音信号 小波阈值降噪 小波时频图
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机器人焊接技术在管道焊接中的应用现状
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作者 姚凯洵 王树强 《管道技术与设备》 CAS 2024年第1期54-57,共4页
为介绍管道焊接中机器人焊接技术的应用情况,按照技术出现的顺序对油气管道焊接技术进行概括,分析了不同自动化焊接设备的工作原理,同时对工程中常用的设备进行了举例。文中介绍了管道铺设工程中相关的管道焊接检测技术以及管道接头腐... 为介绍管道焊接中机器人焊接技术的应用情况,按照技术出现的顺序对油气管道焊接技术进行概括,分析了不同自动化焊接设备的工作原理,同时对工程中常用的设备进行了举例。文中介绍了管道铺设工程中相关的管道焊接检测技术以及管道接头腐蚀防护技术,最后介绍了焊接机器人的发展趋势,包括基于运动仿真的越障焊接、扩大应用场景与功能、引入新的传感器与原理。 展开更多
关键词 管道焊接 自动焊接 焊接机器人 焊缝追踪 管道检测
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国产15CrMo厚钢板经压力容器制造工艺考核综述 被引量:2
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作者 刘正芝 戈兆文 +1 位作者 苏旭东 刘慕孔 《石油化工设备技术》 CAS 1999年第2期47-54,共8页
在用15CrMo厚钢板制做临氢反应器过程中,对其进行了制造工艺适应性考核试验,考核试验项目包括:钢板模拟焊后热处理;钢板经热冲压成球形封头后模拟焊后热处理;钢板经热冲压成球形封头后经调质处理、高温校圆热处理、稳定尺寸... 在用15CrMo厚钢板制做临氢反应器过程中,对其进行了制造工艺适应性考核试验,考核试验项目包括:钢板模拟焊后热处理;钢板经热冲压成球形封头后模拟焊后热处理;钢板经热冲压成球形封头后经调质处理、高温校圆热处理、稳定尺寸热处理;球形封头母材和拼接焊缝经热冲压成形、调质处理、中间消除应力热处理和最终产品焊后热处理;筒体母材和纵缝焊接接头经中间消除应力热处理和最终产品焊后热处理。考核试验结果表明:15CrMo厚钢板有较好的力学性能和焊接性能,有较强的压力容器制造工艺适应性。 展开更多
关键词 厚钢板 压力容器 制造 工艺 试验 钼铬合金钢
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领域特征融合Transformer的环焊缝缺陷识别方法
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作者 高富超 程虎跃 +3 位作者 田野 姜洪权 姚欢 闫皓博 《石油机械》 北大核心 2024年第8期7-14,共8页
环焊缝缺陷的类型识别对于长输管线管道焊缝质量评价以及管道服役寿命评估具有重要意义。由于不同类型缺陷的射线检测图像具有特征差异小、对比度低等特征,现有缺陷类型识别方法所提取的特征表征能力不足,其准确性及可信性难以满足行业... 环焊缝缺陷的类型识别对于长输管线管道焊缝质量评价以及管道服役寿命评估具有重要意义。由于不同类型缺陷的射线检测图像具有特征差异小、对比度低等特征,现有缺陷类型识别方法所提取的特征表征能力不足,其准确性及可信性难以满足行业需求。为此,提出了一种缺陷领域特征提取与Transformer融合的焊缝缺陷类型识别方法。基于环焊缝缺陷评定技术人员的知识及缺陷领域特征,从缺陷几何特征、缺陷位置特征以及缺陷背景区域特征3个方面定义了14个特征,用于实现不同类型缺陷的特征表征;以Transformer网络为基础,融合上述14个特征提出深度可调节的缺陷类型识别模型与方法。以企业实际环焊缝缺陷数据对模型进行验证。结果表明,与ResNet50网络相比,所提模型对于未熔合、未焊透缺陷,分类精度分别提高18.2%和14.3%;对于咬边和内凹2种形状缺陷,分类精度达到90%以上。证明所提方法可以有效提高缺陷类型识别准确率,可将其扩展到射线检测铸造缺陷、TOFD检测焊缝缺陷识别领域。 展开更多
关键词 长输管道 环焊缝检测 缺陷识别 Transformer模型 多源特征提取 固有特征 灰度提取
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15CrMo钢氢蚀激活能测定及焊头氢蚀分析
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作者 李晓刚 陈华 +3 位作者 孟庆海 姚治铭 李劲 柯伟 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1995年第10期B455-B459,共5页
选用15Cr-Mo钢,分别在300,350,400,450,500℃和18MPa下氢蚀不同时间,分析其高温高压氢中脱碳激活能和氢蚀激活能。结果表明,氢蚀脱碳激活能与氢蚀激活能接近,说明其氢蚀初期,氢蚀过程由碳的扩散速... 选用15Cr-Mo钢,分别在300,350,400,450,500℃和18MPa下氢蚀不同时间,分析其高温高压氢中脱碳激活能和氢蚀激活能。结果表明,氢蚀脱碳激活能与氢蚀激活能接近,说明其氢蚀初期,氢蚀过程由碳的扩散速率控制.焊接热影响区的氢蚀程度大于基体. 展开更多
关键词 铬钼钢 氢蚀 激活能 焊头
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基于改进的VGG-16网络结构的焊缝缺陷识别技术研究
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作者 刘骁佳 曹立俊 +2 位作者 刘欢 王飞 危荃 《航天制造技术》 2024年第2期55-59,共5页
焊接技术在多个领域广泛应用,近年来焊缝缺陷的自动检测已成为研究的热点。本文针对铝合金熔焊焊缝的X射线图像,采用VGG-16卷积神经网络作为基础网络,提出了一种SC-VGG的新型网络结构。该结构通过引入多尺度合成卷积层来替代传统的单一... 焊接技术在多个领域广泛应用,近年来焊缝缺陷的自动检测已成为研究的热点。本文针对铝合金熔焊焊缝的X射线图像,采用VGG-16卷积神经网络作为基础网络,提出了一种SC-VGG的新型网络结构。该结构通过引入多尺度合成卷积层来替代传统的单一卷积层,优化了训练过程中的损失函数,使网络更加聚集于焊缝缺陷类型的精确预测。实验结果表明,SC-VGG网络结构在训练过程中展现出了良好的收敛性。与其他网络相比,SC-VGG网络在提取焊缝缺陷特征方面表现优异,其平均准确率和召回率分别达到了95.86%和98.33%,为焊缝缺陷的自动化分类提供了算法支撑。 展开更多
关键词 焊缝检测 缺陷识别 VGG-16模型 合成卷积
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焊缝质量离线检测技术的研究现状与发展前景
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作者 李俊乐 黄珅 +5 位作者 林文俏 谭健 李典 许月文 汪侃炎 陈聪 《金属加工(热加工)》 2024年第2期11-22,共12页
针对焊后焊缝成形缺陷存在的技术问题,对目前比较常用的几种无损检测技术,即结构光视觉检测、超声波检测、涡流检测、磁光成像检测和红外检测进行了深入研究。对上述检测方法的基本原理、系统结构、检测特点和各自的适用范围进行了讨论... 针对焊后焊缝成形缺陷存在的技术问题,对目前比较常用的几种无损检测技术,即结构光视觉检测、超声波检测、涡流检测、磁光成像检测和红外检测进行了深入研究。对上述检测方法的基本原理、系统结构、检测特点和各自的适用范围进行了讨论。研究结果表明:单种检测技术各有各的优势与短板,不能满足焊缝的全面检测要求,可以采用多种检测手段相结合的方法,实现优势互补。 展开更多
关键词 焊后焊缝检测 无损检测 结构光视觉 超声检测 涡流检测
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双轨式钢轨超声检测系统的设计与应用
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作者 张海山 杨雄伟 +2 位作者 马红斌 王世雄 章罕 《无损检测》 CAS 2024年第6期77-83,共7页
当前的钢轨焊缝检测一般采用便携式超声检测仪进行人工检测,检测效率低,劳动强度大。受钢轨的工字型结构及轨底扣件的影响,钢轨焊缝的自动化检测一直难以实现。为了实现对钢轨焊缝的自动化检测,首先在双轨式钢轨超声检测系统中增加了串... 当前的钢轨焊缝检测一般采用便携式超声检测仪进行人工检测,检测效率低,劳动强度大。受钢轨的工字型结构及轨底扣件的影响,钢轨焊缝的自动化检测一直难以实现。为了实现对钢轨焊缝的自动化检测,首先在双轨式钢轨超声检测系统中增加了串列式扫查功能,采用轮式探头取代人工焊缝检测中的串列式扫查,可以和钢轨母材检测同时进行;其次,研发了一种采用机械臂的轨底扫查设备并将其安装于双轨式钢轨超声检测仪上,同样采用轮式探头可实现对焊缝轨底的快速检测,利用轮式探头的良好耦合性实现了对钢轨焊缝的全断面自动化检测,并在现场检测作业中验证了检测效果。结果表明,所设计的自动检测系统可取代人工焊缝检测,显著提高劳动效率。 展开更多
关键词 串列式扫查 轨底焊缝检测 焊缝检测
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基于超声TOFD技术的管道焊缝在役检查方案研究
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作者 盛朝阳 贾盼盼 +2 位作者 徐宇 高晨 张雪辉 《核科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期551-555,共5页
为增强“华龙一号”核电机组主蒸汽管道焊缝在役阶段缺陷定量的准确性,利用便携式自动超声TOFD检测系统对52mm厚低合金钢产品环焊缝开展检测试验,结果表明,超声TOFD技术可以较好地适用于厚壁焊接结构的检测,具有较高的检测灵敏度。基于... 为增强“华龙一号”核电机组主蒸汽管道焊缝在役阶段缺陷定量的准确性,利用便携式自动超声TOFD检测系统对52mm厚低合金钢产品环焊缝开展检测试验,结果表明,超声TOFD技术可以较好地适用于厚壁焊接结构的检测,具有较高的检测灵敏度。基于对超声TOFD技术近表面盲区问题的分析讨论,提出了采用超声TOFD技术与常规脉冲反射技术相结合的方案对“华龙一号”核电厂主蒸汽管道焊缝进行自动化超声检查,以满足焊缝缺陷精确定量和结构完整性评价需要。 展开更多
关键词 核电厂主蒸汽管道 在役检查 焊缝检测 TOFD
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42CrMo钢机械性能概率统计分布研究
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作者 刘长海 林玉娟 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 1999年第1期30-33,共4页
做了26 个机械性能测试试件,对机械性能各参数的测试结果进行了分组,并对其作了累积频数和经验分布的分析.通过坐标纸描点与直方图的结果判断,拟做各参数为正态分布,经假设检验的K—S检验,确定原假设的正确性,从而得出结论... 做了26 个机械性能测试试件,对机械性能各参数的测试结果进行了分组,并对其作了累积频数和经验分布的分析.通过坐标纸描点与直方图的结果判断,拟做各参数为正态分布,经假设检验的K—S检验,确定原假设的正确性,从而得出结论,42CrMo 钢机械性能概率统计分布为正态分布. 展开更多
关键词 机械性能 概率统计分布 正态分布 铬钢
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