纯棉特细紧密纺双绉织物的生产体会

探讨纯棉特细紧密纺双绉织物的生产技术要点。针对织物在织造过程中易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序进行了定形处理,整经张力偏大控制,浆纱采用"中浓低黏、中压力、重浸透、求被覆、双浆槽、适当降低上浆率、少用或不用PVA"的工艺路线,织造时合理调节上机张力、开口工艺、引纬工艺等参数。结果减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到95%,顺利开发出2 000捻/m纯棉特细紧密纺双绉织物。

中国双绉织纹特征的形成及其模化

本文首先分析了中国双绉织纹的视觉效果,然后围绕起绉时纬纱释出能量的方式、起绉力系和纬纱空间形态的关系,对双绉织纹的形成与机理作了详细的讨论。在此基础上,本文提出了一个可表现中国双绉织纹特征的几何模型,该模型归纳了五项可用来刻画与量化双绉织纹特征的方法与指标。

真丝双绉绉效应与几何结构的相关研究

真丝双绉绉效应与织物的表面几何结构密切相关,与截面几何结构关系不大,绉效应系数(Z)被定义为表面几何结构参数——纬线的波高、密度和单位长度中的半波数的乘积.研究表明,它与绉效应呈单调递增函数关系,可作为绉效应的数量评定指标.此外,织物的纬密、捻度、覆盖率、后整理张力以及环境条件与Z值密切相关,要增强双绉的绉效应,必须合理选择工艺参数和后整理条件,使Z值增大.

利用计算机图象处理与分析技术评定双绉织物绉效应

提出了两种利用计算机图象处理与分析技术评价双绉绉效应的方法，方法一是基于灰度直方图的聚类分析法，方法二是基于灰度分布的统计特征分析法。两种方法对绉效应的评价均比较全面、客观，简单易行且运算速度更快。

真丝双绉绉效应与几何结构的相关研究

真丝双绉绉效应与织物的表面几何结构密切相关,与截面几何结构关系不大。绉效应系数,被定义为表面几何结构参数,即纬线的波高、纬密和纬线单位长度中的半波数的乘积。研究结果表明,它与绉效应呈单调递增函数关系,可作为绉效应的数量评定指标。

工艺参数与真丝双绉绉效应系数的关系

本文就织造工艺参数、后整理工艺以及环境条件对真丝双绉绉效应系数(Z)的关系进行了探讨。结果表明,织物的纬密、捻度、覆盖率、后整理张力以及环境湿度与绉效应系数密切相关。要增强双绉的绉效应,必须合理选择工艺参数,严格控制后整理拉幅张力,保持适当的环境湿度,使 Z 值增大。

双绉绉效应工艺评价方法的研讨

本文以双绉成形过程中纬经长度及其分布距离的变化规律为基础，设计出一系列用于评价双绉绉效应的工艺指标，作为对织物风格实现工艺控制的方法理论基础。

中国双绉的绉效应分析

在文首先从视觉效果上分析了中国双绉的绉效应特征。随后对双绉织纹的形成机理作了详细的讨论，并提出用能量水平值作为分析和控制起绉能力的指标。并在此基础上，提出一个可表现中国双绉织纹特征的几何模型。

中国双绉织纹模式系统的结构与识别

本文通过对双绉织纹特征及衍射图象的分析，指出由织纹光学信息的计算机机图象处理可以取出评价双绉起绉程度的四个参量，由衍射图象的分布特征可以将双绉织纹按其起绉程度的不同，细分为多种模式。

双绉织物风格设计的专家系统

本文把绉效应作为双绉的主要风格建立起了可表征绉效应和织物工艺结构参数间关系的风格设计方程以及可表征这些参数和织物手感间关系的辅助风格设计方程．只有能够同时满足这两个方程的工艺结构参数才能得到良好的绉效应和手感。

双绉绉效应的计算机视觉评价──数学形态学方法

本文介绍的是怎样运用数学形态学的理论和相关的变换方法，对籍助计算机视觉系统取出的双绉绉效应的视觉效果进行的刻划，最后取出起绉度、云斑重复频率，云斑形状复杂度这三个指标作为评价绉效应的依据。

涤双绉织物基本风格及其评价

本文对涤双绉织物样品进行了力学性能测试，运用主成分分析法，评价涤双绉织物的基本风格。在此基础上，对涤双绉织物的性能、品质、风格特征及起绉效果进行了分析讨论。提出了评价涤双绉织物性能、特征和起绉效果的指标和方法。

涤双绉风格特征与织物结构

本文基于表征涤双绉风格特征的力学参量，运用多元回归分析法，分析和讨论了织物力学性能与结构参数的关系。研究结果表明：纬向收缩率是最重要的参数，一般纬缩率保持在６％～１２％为最佳值。在此基础上提出了设计涤双绉的要素及相应的参数值。