Cr12MoV钢凸模失效分析

Cr12MoV钢凸模在使用过程中突然断裂失效,采用直读光谱仪、金相显微镜、洛氏硬度计、体视显微镜和扫描电镜等方法对Cr12MoV钢冲模凸模的材料成分、显微组织、硬度和断口形貌进行检验分析,并对凸模进行强度校核。结果表明,凸模强度不足,共晶碳化物偏析严重,大块碳化物尺寸超标是导致凸模爆裂的主要原因,建议改进凸模结构、锻造工艺或选择新材料来解决凸模失效的问题。

Cr12MoV钢拉伸凸模的深冷处理及效果

研究了Cr12MoV钢拉深凸模经不同热处理工艺后的性能变化。结果表明,深冷处理能明显提高钢的强韧性和耐磨性,并可控制Cr12MoV钢拉深凸模热处理后的尺寸变形。模具经深冷处理后,使用寿命大幅度提高。

用3Cr3Mo3W2V钢制作钢管热冲孔凸模的试验

用3Cr3Mo3W2V钢代替3Cr2W8V钢制作钢管热冲孔凸模,凸模采用双重淬火和表面硫氮共渗处理工艺,冲孔时将凸模冷却方式由强制水冷却改用PF冷却介质冷却,可使凸模寿命提高2～3倍。

Cr12MoV钢冷挤压模具的热处理工艺

通过对冷挤压凸模的工作特点及失效分析 ,提出改善模具材料中碳化物的分布的方式及合理的热处理工艺 ,这是提高该模具使用寿命的关键措施 .

Cr12 MoV与65Cr4 W3 Mo2 VNb钢制冲齿模的失效分析

由自行车飞轮冲齿模的失效分析结果表明 ,Cr1 2MoV钢中所存在的严重碳化物不均匀性诱发了裂纹的产生 ,导致了模具多在低周疲劳状态下发生断裂失效 ;而 65Cr4W3Mo2VNb钢中的碳化物呈弥散分布 ,模具主要呈磨损失效 ,所以 ,使用寿命较高。

Cr12MoV钢冷挤凸模热处理及寿命的探讨

我厂真空开关管中的真空铜跑弧面冷挤成型。冷挤所用的凸模用Cr12MoV钢制作,由于凸模在服役过程中脆断而引起的早期和中期失效较多,因此其使用寿命一直为人们所关注。多年来,为提高凸模的使用寿命,满足生产需要,从设计到制造工艺都作了大量的改进,但效果一直不明显。 实践证明。

Cr12MoV钢冷挤压成形模强化工艺的研究

针对Cr12MoV钢冷挤压成形模热处理存在的质量问题,对加热温度和方式进行了大量的试验研究,在此基础上,提出了改进的快速加热工艺。结果表明,经该工艺处理后,模具使用寿命得到显著提高。

关于Cr12MoV冷作模具钢锻造工艺的研讨

对冷作模具钢Cr12MoV的试制及效果进行介绍

提高Cr12MoV钢制冷冲模使用寿命的强韧化处理

对于冲裁模的设计，大多推荐选用Crl2MoV钢淬火至58～62HRC制作凸凹模使用。我公司在冲裁3mm厚150mm×20mm的65Mn料链条片时，也选用Crl2MoV钢作为凸凹模制造用材。

3Cr2W8V钢热挤压凸模的热处理

热挤压成形具有生产效率高、毛坯质量好、材料消耗少和生产成本低等优点。因此,在机械制造中广泛地得到了应用。热挤压凸模是热挤压成形的主要工具,其热处理是模具生产过程中的关键工序之一,提高热挤压凸模的热处理质量,对提高其使用寿命具有重要意义。近几年来,我厂在生产中。

Cr12MoV钢冷镦模具的复合强韧化处理工艺研究

通过对Crl2MoV钢的化学成份、材料性能以及常规热处理中Crl2MoV钢冷镦模具存在的问题进行分析，总结出了对Crl2MOV钢冷镦模具原材料进行合理改锻和复合强韧化处理工艺。试验表明，采用该工艺可以大幅度提高Crl2MoV钢冷镦模具的寿命。

超大型核电转子用25Cr2Ni4MoV钢静态晶粒长大行为研究

研究了超大型核电转子用25Cr2Ni4MoV钢加热和保温过程中的静态晶粒长大规律,加热温度分别为1173、1273、1373、1423、1473和1523 K,保温时间分别为0、15、30、60、120和180 min。结果表明,与保温时间相比,温度对奥氏体晶粒长大的影响更加显著。120 min后晶粒尺寸达到一个稳定值。当温度大于1373 K时,晶粒生长速度较温度较低时更快。温度为1523 K,保温时间超过30 min时,晶粒尺寸大于1 mm。通过对实验结果进行回归分析,得到了奥氏体晶粒静态长大数学模型。模型预测结果和实验结果接近,证明模型精度较高。

一种能显著提高Cr12MoV钢红硬性的热处理方法

Cr12MoV钢是一种使用广泛的高碳高铬工具钢，它具有良好的耐磨性、淬透性和回火稳定性。由于该钢碳化物分布比较均匀，且钢中含有钼、钒元素，可以阻止加热时晶粒的长大，所以该钢不仅强度高，韧性也较好。Cr12MoV钢主要用于制造截面大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷作模具，当然经过适当的热处理也可以制成热作模具。

Cr12MoV钢大型矫直辊的热处理

对Cr12MoV大型矫直辊进行了热处理试制生产。矫直辊预处理工艺为锻后余热淬火及回火,最 终热处理采用1030℃整体保护加热淬火和230℃两次回火,辊身表面硬度和变形量均达到技术要 求。

Cr12MoV钢热处理工艺研究

文章在介绍Cr12MoV钢的化学成分、性能及常规热处理工艺的基础上 ,重点就深冷处理在Cr12MoV钢上的应用、深冷处理对Cr12MoV钢强韧性的改善 。

复合强韧化处理在Cr4W2MoV钢中的应用研究

通过对Cr4W2MoV钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。

模具钢深冷处理的应用研究

研究了Cr12MoV钢拉深凸模经不同工艺热处理后的性能变化。结果表明 ,深冷处理是提高模具寿命的可靠途径。

提高大型轴承套圈热凸模寿命的途径

研究了常规渗硼处理与硼氮复合渗处理对3Cr2MoWVNiRe电渣钢制大型轴承套圈热凸模寿命的影响。硼氮复合渗充分发挥渗硼和渗氮各自优势，弥补各自不足，使用寿命比单一渗硼提高4．6倍。

轴承滚柱冷镦凹模失效分析及预防对策

针对用Cr12MoV制造的轴承滚柱冷镦凹模寿命短的问题,分析了其失效的形式及原因。提出了提高凹模寿命的措施:锻造,采用预先热处理退火、调质、去应力退火工艺,改进淬火、回火工艺,增加表面处理工艺等。