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Rail RCF damage quantification and comparison for different damage models 被引量:1
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作者 Visakh V.Krishna Saeed Hossein-Nia +3 位作者 Carlos Casanueva Sebastian Stichel Gerald Trummer Klaus Six 《Railway Engineering Science》 2022年第1期23-40,共18页
There are several fatigue-based approaches that estimate the evolution of rolling contact fatigue(RCF) on rails over time and built to be used in tandem with multibody simulations of vehicle dynamics. However, most of... There are several fatigue-based approaches that estimate the evolution of rolling contact fatigue(RCF) on rails over time and built to be used in tandem with multibody simulations of vehicle dynamics. However, most of the models are not directly comparable with each other since they are based on different physical models even though they shall predict the same RCF damage at the end.This article studies different approaches to quantifying RCF and puts forward a measure for the degree of agreement between them. The methodological framework studies various steps in the RCF quantification procedure within the context of one another, identifies the ‘primary quantification step’ in each approach and compares results of the fatigue analyses. In addition to this, two quantities—‘similarity’ and ‘correlation’—have been put forward to give an indication of mutual agreement between models.Four widely used surface-based and sub-surface-based fatigue quantification approaches with varying complexities have been studied. Different operational cases corresponding to a metro vehicle operation in Austria have been considered for this study. Results showed that the best possible quantity to compare is the normalized damage increment per loading cycle coming from different approaches. Amongst the methods studied, approaches that included the load distribution step on the contact patch showed higher similarity and correlation in their results.While the different approaches might qualitatively agree on whether contact cases are ‘damaging’ due to RCF, they might not quantitatively correlate with the trends observed for damage increment values. 展开更多
关键词 rolling contact fatigue Rail surface damage wedge model KTH model surface fatigue index Multibody simulation Track-friendliness
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辊式楔横轧楔入轧制几何分析 被引量:9
2
作者 刘晋平 王宝雨 +1 位作者 张康生 胡正寰 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第1期55-58,共4页
在对楔入轧制过程分析的基础上 ,建立了辊式楔横轧楔入轧制接触面的数学模型。建立了轧制接触面方程及其边界方程 ,得到了不同工艺参数条件、不同轧制阶段下的接触面几何关系。
关键词 楔横轧 轧制 接触面
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工艺参数对楔横轧接触区表面应力的影响分析 被引量:7
3
作者 束学道 李传民 +1 位作者 李连鹏 胡正寰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期851-854,共4页
为深入探明楔横轧接触区变形规律,实现零件楔横轧近终成形,采用有限元数值方法模拟楔横轧轧制过程,获得稳定轧制过程中的接触区的面力和位移,进而求出轧制接触区表面应力。在此基础上,较详细地分析了展宽角、成形角和断面收缩率三个主... 为深入探明楔横轧接触区变形规律,实现零件楔横轧近终成形,采用有限元数值方法模拟楔横轧轧制过程,获得稳定轧制过程中的接触区的面力和位移,进而求出轧制接触区表面应力。在此基础上,较详细地分析了展宽角、成形角和断面收缩率三个主要工艺参数对接触区表面应力的影响规律,并对所建立的有限元计算模型进行了实验验证。研究结果对合理选择楔横轧工艺参数以及实现零件的精确成形具有重要的现实意义和应用价值。 展开更多
关键词 楔横轧 接触区 表面应力 工艺参数
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板式楔横轧接触面的解析分析 被引量:9
4
作者 王宝雨 胡正寰 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第1期64-67,共4页
在对板式楔横轧轧制过程进行分析基础上,建立了板式楔横轧的几何数学模型,确定了板式楔横轧模具与轧件轧制接触面方程及边界方程。最后利用计算机辅助绘图技术,将结果以图形显示方式形象输出。
关键词 楔横轧 轧制 接触面 数学模型
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辊式楔横轧接触面的解析分析 被引量:7
5
作者 王宝雨 胡正寰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1994年第3期29-33,共5页
本文在对辊式楔横轧轧制过程进行分析的基础上,建立了辊式楔横轧的几何数学模型,确定了辊式楔横轧模具与轧件轧制接触面的曲面方程及边界方程。最后利用计算机辅助绘图技术,将结果以图形显示方式形象输出。
关键词 楔横轧 接触面 数学模型 轧制 辊式楔横轧
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楔横轧楔入轧制接触面几何形式 被引量:6
6
作者 王宝雨 胡正寰 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期169-173,共5页
在对楔入轧制过程分析的基础上,建立了板式楔横轧楔入轧制接触面的数学模型,确定了轧制接触面方程及其边界方程,以及不同工艺条件、不同轧制阶段下的接触面几何形式.
关键词 楔横轧 轧制 接触面 几何形式
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楔横轧内直角台阶成形过程的数学模型 被引量:1
7
作者 杜惠萍 张康生 胡正寰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期69-71,共3页
楔横轧内直角台阶成形过程非常复杂,导致数学模型也很复杂。在符合实际情况的几何模型基础上,分析建立了内直角台阶成形过程的数学模型,求解得到各曲面的边界条件。
关键词 楔横轧 内直角台阶 成形过程 数学模型
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再谈斜轧轧辊与轧件线接触的几何条件(上)——斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型 被引量:2
8
作者 詹尊舜 《钢管》 CAS 2011年第6期26-29,共4页
在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜... 在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜轧减径过程的可能性。 展开更多
关键词 斜轧 轧辊 轧件 线接触 数学方程 几何模型
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楔横轧轧件变形区几何形状的数学模型
9
作者 廖垂鑫 张康生 《新技术新工艺》 2009年第5期22-24,共3页
基于轧件成型过程中的实际几何形状,通过分析成型过程中轧件变形区的变形特点,选取一个特定的平面建立坐标系,求得了轧件变形区各曲面的直角坐标系方程,与参数方程相比形式简洁,计算简单,简化了曲面面积、轧件体积以及轧齐曲线设计的计算。
关键词 楔横轧 轧件 变形区 几何形状 数学模型
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再谈斜轧轧辊与轧件线接触的几何条件——斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型(下)
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作者 詹尊舜 《钢管》 CAS 2012年第1期29-34,共6页
在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜... 在研究斜轧过程的4个基本数学方程的基础上,进一步讨论了两个回转曲面线接触的几何条件,以及由此条件推导的已知其中一个曲面求解另一个回转曲面的数学方程;再运用所获得的数学方程,讨论了斜轧扩径机和斜轧减径机的几何模型,探讨实现斜轧减径过程的可能性。 展开更多
关键词 斜轧 轧辊 轧件 线接触 数学方程 几何模型
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