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Analysis of the Meshing of Crown Gear Coupling 被引量:8
1
作者 易传云 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2005年第6期527-533,共7页
This paper presents an analysis result of three-dimensional meshing of crown gear coupling (CGC) surfaces of crown gear and internal gear are established. The equation of internal gear surface is given. The equation... This paper presents an analysis result of three-dimensional meshing of crown gear coupling (CGC) surfaces of crown gear and internal gear are established. The equation of internal gear surface is given. The equation of conjugate surface of crown gear is solved according to the principle of gearing, and that of non-conjugate crown gear is derived with crown curve of a circular arc. The meshing state of conjugate and non-conjugate surfaces is analyzed through computation of contact lines and points. It is concluded that the meshing of conjugate CGC is line-contact, there are several pairs of teeth engage simultaneously, and non-conjugate CGC has point-contact condition of meshing and only 2 pairs of teeth engage in theory. 展开更多
关键词 kinematic analysis crown gear coupling MESHING
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THE SELECTION OF CROWNING VALUES FOR HELICAL GEAR DRIVES
2
作者 俞明 《Journal of China Textile University(English Edition)》 EI CAS 1995年第2期57-63,共7页
Gear crowning takes an important part in alleviating the concentration of local stresses when misalignment of the flanks exists. It is known that an excessive crowning will lead to a high local stress while an insuffi... Gear crowning takes an important part in alleviating the concentration of local stresses when misalignment of the flanks exists. It is known that an excessive crowning will lead to a high local stress while an insufficient value will not be able to compensate the alignment error resulting in concentration. The selection of the crowning value is always based on empirical estimation. This paper deals with a theoretical method to determine the crowning value. The distribution forms of contact stresses on the flanks of a crowned pinion and a gear are treated as a series of complete or portions of semi-ellipsoids with the same size. The total volume of which equals the whole contact load. From this point of view a series of equations for the computation of the maximum stress is obtained. The calculation of contact stresses considering the existence of alignment errors gives insight into the selection ora proper crowning value for a gear drive. 展开更多
关键词 HELICAL gearS crown gearS contact stress evaluation calculated value AMOUNT of crowning.
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考虑齿向修形与安装误差的圆柱齿轮接触分析 被引量:25
3
作者 唐进元 陈兴明 罗才旺 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1703-1709,共7页
提出一种齿向修形的等半径圆弧鼓形齿面新结构,根据齿向修形原理推导出等半径圆弧鼓形齿面方程,构建含安装误差的主动轮鼓形齿与未修形从动轮渐开线齿的接触分析(TCA)模型,给出TCA算法和算例。TCA计算结果表明:齿轮轴线的中心距误差对... 提出一种齿向修形的等半径圆弧鼓形齿面新结构,根据齿向修形原理推导出等半径圆弧鼓形齿面方程,构建含安装误差的主动轮鼓形齿与未修形从动轮渐开线齿的接触分析(TCA)模型,给出TCA算法和算例。TCA计算结果表明:齿轮轴线的中心距误差对这种鼓形齿传动的接触轨迹影响很小,鼓形修形量、鼓形中心与齿宽中点的偏差及齿轮轴线的平行度误差都将对齿轮接触轨迹产生较大影响;通过调整修形参数和安装误差可以精确的预控接触轨迹的位置,这对高性能齿轮传动设计制造有较大参考价值。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 齿面接触分析(TCA) 齿向修形 安装误差 等半径圆弧鼓形齿
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克林贝格螺旋锥齿轮的建模与仿真 被引量:11
4
作者 房怀英 洪尚任 杨建红 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 2004年第1期67-70,共4页
在分析克林贝格螺旋锥齿轮切齿原理和基本运动的基础上 ,以一对齿轮副参数为例进行建模 .利用AutoCAD 2 0 0 0中的二次开发工具VBA(VisualBasicApplication)参数化建模 ,开发出该类齿轮的建模软件 ,实现克林贝格螺旋锥齿轮三维仿真 .对... 在分析克林贝格螺旋锥齿轮切齿原理和基本运动的基础上 ,以一对齿轮副参数为例进行建模 .利用AutoCAD 2 0 0 0中的二次开发工具VBA(VisualBasicApplication)参数化建模 ,开发出该类齿轮的建模软件 ,实现克林贝格螺旋锥齿轮三维仿真 .对建模软件的结果进行分析 ,说明利用克林贝格螺旋锥齿轮建模软件所仿真出来的图形与理论一致 . 展开更多
关键词 克林贝格螺旋锥齿轮 建模 仿真 AUTOCAD2000 产形轮
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齿向修形齿轮的数控加工技术 被引量:5
5
作者 吴焱明 王纯贤 +1 位作者 韩江 王治森 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第3期32-34,共3页
研究了在滚齿机和蜗杆砂轮磨齿机上加工齿向修形齿轮时刀具的运动轨迹 ,采用基于参数方程的方法 ,导出了加工小锥度修形、鼓形齿修形、锥度鼓形齿修形等多种齿向修形齿轮时刀具中心运动轨迹的计算公式 。
关键词 齿轮加工 齿向修形 数控加工 滚齿机 磨齿机
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小轮双鼓修形的面齿轮接触分析及试验 被引量:5
6
作者 魏冰阳 陈金瑞 +1 位作者 吴聪 周贺 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2013年第4期17-20,5,共4页
针对正交面齿轮中大轮不修形且小轮和大轮产形轮无齿数差,提出了小轮双鼓修形的方法,推导了小轮的双鼓修形齿面方程,进行了接触分析。完成了大轮面齿轮插齿加工,小轮双鼓修形磨削以及面齿轮副配对滚检试验。小轮双鼓修形后齿轮副接触印... 针对正交面齿轮中大轮不修形且小轮和大轮产形轮无齿数差,提出了小轮双鼓修形的方法,推导了小轮的双鼓修形齿面方程,进行了接触分析。完成了大轮面齿轮插齿加工,小轮双鼓修形磨削以及面齿轮副配对滚检试验。小轮双鼓修形后齿轮副接触印痕位于轮齿中部,传动误差呈抛物线型,啮合噪声明显降低。证明了小轮双鼓修形的理论方法。 展开更多
关键词 面齿轮 双鼓修形 磨齿 接触印痕
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共轭鼓形齿联轴器多齿接触数值分析与实验 被引量:5
7
作者 肖来元 廖道训 易传云 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期61-63,共3页
首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析 ,然后在专用试验台架上作了相关实测研究 .通过理论与实验研究 ,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下 ,一啮合区内其实际接触齿对数的数值 ;
关键词 鼓形齿联轴器 啮合 接触齿对 边界元 测试
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渐开线齿轮齿根过渡曲线及其滚刀顶曲线的优化研究 被引量:6
8
作者 陈秀宁 陈志平 朱聘和 《机电工程》 CAS 1995年第2期21-24,共4页
本文阐述的研究工作重点是应用有限元──优化技术,直接优化滚刀刀顶曲线来优化齿根过渡曲线,实现用一把优化的滚刀展成同一模数不同齿数的渐开线齿轮,使其抗弯曲强度均得到提高,且综合提高量最佳。计算结果表明效果明显并与实验相符。
关键词 齿根过渡曲线 刀顶曲线 渐开线齿轮
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轴向异形齿轮数控滚切加工对刀点坐标的确定 被引量:6
9
作者 伍利群 毕红霞 《煤矿机械》 北大核心 2008年第6期109-112,共4页
数控滚齿机在滚切加工或修形工件时,对刀点坐标的选取将关系到工件的加工精度,数控程序编制的难易程度等。对数控滚切加工轴向异形齿轮(小锥度齿轮、鼓形齿轮)时的对刀点坐标计算进行了研究。
关键词 数控 滚切加工 对刀 坐标计算 小锥度齿轮 鼓形齿轮
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共轭齿面鼓形齿联轴器诱导法曲率和相对滑动系数分析 被引量:4
10
作者 易传云 孙国正 +1 位作者 杨叔子 杨元山 《武汉交通科技大学学报》 1997年第2期117-123,共7页
根据齿轮啮合原理,建立了共轭齿面鼓形齿联轴器的内、外齿轮齿面方程,进而导出了诱导法曲率和相对滑动系数的表达式,得出“共轭齿面鼓形齿联轴器内、外齿轮齿面无曲率干涉”的结论.
关键词 鼓形齿 联轴器 诱导法曲率 滑动系数 共轭齿面
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鼓形齿轮联轴器齿廓分析研究 被引量:2
11
作者 杜全兴 马世骏 李孟瑜 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 1995年第1期32-39,共8页
从滚刀基本蜗杆齿面出发,按照滚切鼓形齿轮的运动,运用空间啮合理论,导出了滚切加工的鼓形齿轮齿面方程。定量分析了齿廓形状及其影响因素,得到了滚切加工的鼓形外齿轮除中央截面为渐开线齿形外,其余任何垂直于轴心线的截面或是过... 从滚刀基本蜗杆齿面出发,按照滚切鼓形齿轮的运动,运用空间啮合理论,导出了滚切加工的鼓形齿轮齿面方程。定量分析了齿廓形状及其影响因素,得到了滚切加工的鼓形外齿轮除中央截面为渐开线齿形外,其余任何垂直于轴心线的截面或是过球心的截面都不是渐开线齿形,而且还存在严重的齿面扭曲畸变的结论。 展开更多
关键词 鼓形齿轮 啮合 齿轮 联轴器 齿廓
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考虑修形的斜齿轮系统非线性激励与动力学特性研究 被引量:15
12
作者 魏静 王刚强 +3 位作者 秦大同 张爱强 赖育彬 汝学斌 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第4期561-572,共12页
斜齿轮的啮合刚度与轮齿误差的求解是三维空间问题,其修形后的啮合刚度计算方法不同于直齿轮,而传统解析方法在计算斜齿轮啮合刚度时没有考虑斜齿轮啮合线和啮合位置的三维空间位置,无法准确得到修形后的斜齿轮系统啮合刚度激励与误差... 斜齿轮的啮合刚度与轮齿误差的求解是三维空间问题,其修形后的啮合刚度计算方法不同于直齿轮,而传统解析方法在计算斜齿轮啮合刚度时没有考虑斜齿轮啮合线和啮合位置的三维空间位置,无法准确得到修形后的斜齿轮系统啮合刚度激励与误差激励。建立综合考虑齿廓修形和齿向修形的刚度与误差非线性耦合激励模型,研究不同齿廓修形参数与齿向修形参数对斜齿轮啮合刚度以及系统动力学特性的影响规律;以系统振动加速度幅值最小为优化目标,确定斜齿轮系统的最佳修形值,利用数值方法得到斜齿轮系统的振动加速度幅频响应曲线,研究结果发现:选取的最佳修形参数可有效降低斜齿轮齿数交替区啮合刚度的波动,大幅度降低共振点附近的振动加速度幅值;最后通过建立的齿轮传动系统实验平台进行系统动力学特性实验研究,验证了理论模型及分析结果的正确性。 展开更多
关键词 斜齿轮 齿廓修形 齿向修形 非线性激励 动力学特性
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共轭鼓形齿联轴器传动力学特性分析 被引量:2
13
作者 肖来元 易传云 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 1999年第5期764-766,共3页
对共轭鼓形齿联轴器传动进行了静力学与动力学特性分析;得到了载荷 计算公式,导出了自振运动微分方程和固有频率,计算分析了接触应力、弯曲应力的分布与变化规律。
关键词 共轭 鼓形齿 联轴器 啮合
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鼓形齿联轴器多齿接触数值分析与实验研究 被引量:5
14
作者 肖来元 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 1998年第2期97-103,共7页
本文首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析,然后在专用试验台架上作了相关实测研究。通过理论与实验研究,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下,一啮合区内其实际接触齿对数的... 本文首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析,然后在专用试验台架上作了相关实测研究。通过理论与实验研究,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下,一啮合区内其实际接触齿对数的数值;并为该领域的深入研究和弹性啮合原理的创立提供了一定基础。 展开更多
关键词 鼓形齿 联轴器 啮合 接触齿对 边界元 测试
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鼓形齿联轴器轮齿理论间隙角的定义与极小化 被引量:2
15
作者 肖来元 易传云 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1998年第5期36-38,共3页
为解决鼓形齿联轴器多齿接触研究课题中的实际接触齿对数的关键技术轮齿理论间隙的问题,首次用间隙角的概念对轮齿理论间隙作了定义和描述;建立了该变量的极小化模型;对一鼓形齿联轴器作了实际优化计算,得出了鼓形齿联轴器多齿接触... 为解决鼓形齿联轴器多齿接触研究课题中的实际接触齿对数的关键技术轮齿理论间隙的问题,首次用间隙角的概念对轮齿理论间隙作了定义和描述;建立了该变量的极小化模型;对一鼓形齿联轴器作了实际优化计算,得出了鼓形齿联轴器多齿接触研究中计算实际接触齿对数所需的不同啮合状态下的最小间隙角. 展开更多
关键词 鼓形齿联轴器 啮合 间隙角 极小化
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齿向修形CAD/CAM闭环系统的理论分析 被引量:2
16
作者 王能员 李钧 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期27-31,共5页
为减少汽车、拖拉机和工程机械变速齿轮的载荷集中现象,提高齿轮副的承载能力和延长其使用寿命,结合国情提出并研制了齿向修形的CAD/CAM闭环系统。建立了旨在改善修形效果的齿宽方向修形曲线方程;研制了CAD/CAM软件和... 为减少汽车、拖拉机和工程机械变速齿轮的载荷集中现象,提高齿轮副的承载能力和延长其使用寿命,结合国情提出并研制了齿向修形的CAD/CAM闭环系统。建立了旨在改善修形效果的齿宽方向修形曲线方程;研制了CAD/CAM软件和功能齐全、性能可靠的简易装运及其反馈系统。有效地解决了修形曲线中心可任意偏离齿宽中点和修形精度问题。本系统,经装在Y4232C型剃齿机上使用后,证明效果良好。 展开更多
关键词 齿轮副 鼓形修整 CAD CAM
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基于鼓形蜗杆传动理论的内齿轮加工原理研究 被引量:10
17
作者 陈永洪 张光辉 陈兵奎 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第15期18-24,共7页
针对目前内齿轮加工方法中普遍存在的精度低、效率低等不足,提出一种运用鼓形蜗杆刀具进行内齿轮连续分度的展成加工方法。以微分几何和啮合原理为基础建立鼓形蜗杆传动二次包络理论及鼓形蜗杆刀具齿面数学模型。分析内渐开包络母面重... 针对目前内齿轮加工方法中普遍存在的精度低、效率低等不足,提出一种运用鼓形蜗杆刀具进行内齿轮连续分度的展成加工方法。以微分几何和啮合原理为基础建立鼓形蜗杆传动二次包络理论及鼓形蜗杆刀具齿面数学模型。分析内渐开包络母面重现的必然性及内齿轮加工共轭关系。研究鼓形蜗杆刀具齿面的轴向齿形特性及齿面根切规律,并给出刀具齿面根切的避免方法。应用虚拟中心距原理分析鼓形蜗杆刀具的粗加工工艺参数优化方法及其精确加工原理。该研究工作为内齿轮的高效高精加工提供了一种有效途径。 展开更多
关键词 鼓形蜗杆传动 鼓形蜗杆刀具 内齿轮滚齿 内齿轮磨齿
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小轮双鼓修形的面齿轮传动啮合特性分析 被引量:4
18
作者 魏冰阳 吴聪 袁群威 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2012年第1期16-19,5,共4页
研究了一种新的面齿轮传动修形方法,即小轮双鼓修形,大轮不修且小轮和大轮产形轮无齿数差。推导了小轮的双鼓修形齿面方程、面齿轮齿面方程;在涉及齿轮副安装误差的条件下,建立了轮齿接触分析模型。啮合性能分析表明:小轮双鼓修形能实... 研究了一种新的面齿轮传动修形方法,即小轮双鼓修形,大轮不修且小轮和大轮产形轮无齿数差。推导了小轮的双鼓修形齿面方程、面齿轮齿面方程;在涉及齿轮副安装误差的条件下,建立了轮齿接触分析模型。啮合性能分析表明:小轮双鼓修形能实现面齿轮副抛物线型的几何传动误差,能控制面齿轮接触路径的分布和走向,降低接触路径对安装误差的敏感性。 展开更多
关键词 面齿轮 双鼓修形 轮齿接触分析 安装误差
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克林根贝格螺旋锥齿轮刀盘干涉的研究 被引量:4
19
作者 周哲波 《煤矿机械》 北大核心 2003年第11期29-30,共2页
通过对克林根贝格螺旋锥齿轮切齿原理的分析,针对该种齿制的加工特点,在对刀盘上刀具切削刃通过被加工齿轮的极限位置轨迹计算的基础上,得出了刀盘与被切齿轮产生“刀盘干涉”和“二次切削”的原因,提出了合理选择刀盘半径大小的依据。
关键词 克林根贝格 铲形轮 干涉 刀盘
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齿向修形直齿轮系统动力学特性分析 被引量:19
20
作者 王奇斌 张义民 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2016年第1期61-68,共8页
研究了直齿轮齿向修形对齿轮系统振动特性的影响。首先考虑直齿轮齿向修形偏差,将轮齿沿轴向离散成若干宽度相等的薄片,建立了齿轮副啮合刚度模型。然后以一对直齿轮副为例,分别使用有限元法和本文方法分析了齿轮副啮合刚度,结果表明所... 研究了直齿轮齿向修形对齿轮系统振动特性的影响。首先考虑直齿轮齿向修形偏差,将轮齿沿轴向离散成若干宽度相等的薄片,建立了齿轮副啮合刚度模型。然后以一对直齿轮副为例,分别使用有限元法和本文方法分析了齿轮副啮合刚度,结果表明所提方法能够快速准确求解齿向修形直齿轮副的啮合刚度。最后建立齿轮系统有限元模型,分析了齿向修形对系统固有特性、振动响应特性的影响。研究结果表明:齿向修形降低了齿轮副啮合刚度,考虑齿向修形后齿轮系统弯扭耦合固有频率减小,齿轮系统响应的共振峰出现了偏移。研究结果可为齿向修形齿轮的动态响应计算和结构设计提供理论依据。 展开更多
关键词 直齿轮 齿向修形 啮合刚度模型 有限元模型 振动特性
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