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Microstructure,Corrosion and Mechanical Properties of Medium-Thick 6061-T6 Alloy/T2 Pure Cu Dissimilar Joints Produced by Double Side Friction Stir Z Shape Lap-Butt Welding
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作者 Jiuxing Tang Guoxin Dai +5 位作者 Lei Shi Chuansong Wu Sergey Mironov Surendra Kumar Patel Song Gao Mingxiao Wu 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期385-400,共16页
A novel double side friction stir Z shape lap-butt welding(DS-FSZW)process was proposed to achieve excellent mechanical properties of Al/Cu medium-thick dissimilar joints.The influence of welding parameters on weld mi... A novel double side friction stir Z shape lap-butt welding(DS-FSZW)process was proposed to achieve excellent mechanical properties of Al/Cu medium-thick dissimilar joints.The influence of welding parameters on weld microstructure and properties of DS-FSZW joint were systematically investigated.It indicated that defect-free medium-thick Al/Cu DS-FSZW joint could be achieved under an optimal welding parameter.DS-FSZW joint was prone to form void defects in the bottom of the second-pass weld.The recrystallization mechanisms at the top and middle of the weld nugget zone(WNZ)were continuous dynamic recrystallization(CDRX)and geometric dynamic recrystallization(GDRX).While the major recrystallization mechanism at the bottom of the WNZ was GDRX.DS-FSZW joint of the optimal welding condition with 850 r/min-400 mm/min was produced with a continuous thin and crack-free IMCs layer at the Al/Cu interface,and the maximum tensile strength of this joint is 160.57 MPa,which is equivalent to 65.54%of pure Cu base material.Moreover,the corrosion resistance of Al/Cu DS-FSZW joints also achieved its maximum value at the optimal welding parameter of 850 r/min-400 mm/min.It demonstrates that the DS-FSZW process can simultaneously produce medium-thick Al/Cu joints with excellent mechanical performance and corrosion resistance. 展开更多
关键词 DS-FSZW al/cu dissimilar joint Corrosion behaviour Intermetallic compounds MICROSTRUCTURE mechanical properties
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Effect of cold rolling deformation on microstructure evolution and mechanical properties of spray formed Al−Zn−Mg−Cu−Cr alloys
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作者 Cai-he FAN Yi-hui LI +4 位作者 Qin WU Ling OU Ze-yi HU Yu-meng NI Jian-jun YANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2442-2454,共13页
The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0... The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0.13Cr(wt.%)alloy,was investigated.SEM,TEM,and EBSD were used to analyze the microstructures,and tensile tests were conducted to assess mechanical properties.The results indicate that the D1-T6 sample,subjected to 25%cold rolling deformation,exhibits finer grains(3.35μm)compared to the D0-T6 sample(grain size of 4.23μm)without cold rolling.Cold rolling refines the grains that grow in solution treatment.Due to the combined effects of finer and more dispersed precipitates,higher dislocation density and smaller grains,the yield strength and ultimate tensile strength of the D1-T6 sample can reach 663 and 737 MPa,respectively.In comparison to the as-extruded and D0-T6 samples,the yield strength of the D1-T6 sample increases by 415 and 92 MPa,respectively. 展开更多
关键词 al−Zn−Mg−cu alloy spray forming microstructure evolution mechanical properties strengthening mechanism
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Synergistic effect of gradient Zn content and multiscale particles on the mechanical properties of Al-Zn-Mg-Cu alloys with coupling distribution of coarse-fine grains
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作者 Liangliang Yuan Mingxing Guo +2 位作者 Yi Wang Yun Wang Linzhong Zhuang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1392-1405,共14页
This study investigated the influence of graded Zn content on the evolution of precipitated and iron-rich phases and grain struc-ture of the alloys,designed and developed the Al–8.0Zn–1.5Mg–1.5Cu–0.2Fe(wt%)alloy w... This study investigated the influence of graded Zn content on the evolution of precipitated and iron-rich phases and grain struc-ture of the alloys,designed and developed the Al–8.0Zn–1.5Mg–1.5Cu–0.2Fe(wt%)alloy with high strength and formability.With the increase of Zn content,forming the coupling distribution of multiscale precipitates and iron-rich phases with a reasonable matching ratio and dispersion distribution characteristics is easy.This phenomenon induces the formation of cell-like structures with alternate distribu-tion of coarse and fine grains,and the average plasticity–strain ratio(characterizing the formability)of the pre-aged alloy with a high strength is up to 0.708.Results reveal the evolution and influence mechanisms of multiscale second-phase particles and the corresponding high formability mechanism of the alloys.The developed coupling control process exhibits considerable potential,revealing remarkable improvements in the room temperature formability of high-strength Al–Zn–Mg–Cu alloys. 展开更多
关键词 al–Zn–Mg–cu alloy iron-rich phase high formability microstructure mechanISMS
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Microstructure,interfacial reaction behavior,and mechanical properties of Ti_(3)AlC_(2)reinforced Al6061 composites
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作者 Zhi-bin LIU Jia-bao BAO +1 位作者 Wen-jie HU Hong YAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期2756-2771,共16页
The interfacial reaction behavior of Al and Ti_(3)AlC_(2)at different pouring temperatures and its effect on the microstructure and mechanical properties of the composites were investigated.The results show that the a... The interfacial reaction behavior of Al and Ti_(3)AlC_(2)at different pouring temperatures and its effect on the microstructure and mechanical properties of the composites were investigated.The results show that the addition of3.0 wt.%Ti_(3)AlC_(2)refines the average grain size ofα(Al)in the composite by 50.1%compared to Al6061 alloy.Morphological analyses indicate that an in-situ Al_(3Ti)transition layer of-180 nm in thickness is generated around the edge of Ti_(3)AlC_(2)at 720℃,forming a well-bonded Al-Al_(3Ti)interface.At this processing temperature,the ultimate tensile strength of A16061-3.0 wt.%Ti_(3)AlC_(2)composite is 199.2 MPa,an improvement of 41.5%over the Al6061 matrix.Mechanism analyses further elucidate that 720℃is favourable for forming the nano-sized transition layer at the Ti_(3)AlC_(2)edges.And,the thermal mismatch strengthening plays a dominant role in this state,with a strengthening contribution of about 74.8%. 展开更多
关键词 al6061 composites Ti_(3)alC_(2) MICROSTRUCTURE interfacial reaction tensile mechanical properties
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Strengthening mechanism of T8-aged Al-Cu-Li alloy with increased pre-deformation
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作者 San-xi DENG Jin-feng LI +5 位作者 Li WANG Yue-yan CHEN Zheng-wu XIANG Peng-cheng MA Yong-lai CHEN Dan-yang LIU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第10期3151-3169,共19页
The microstructure evolution and mechanical properties of a T8-aged Al-Cu-Li alloy with increased pre-deformation(0-15%) were investigated,revealing the microstructure-strength relationship and the intrinsic strengthe... The microstructure evolution and mechanical properties of a T8-aged Al-Cu-Li alloy with increased pre-deformation(0-15%) were investigated,revealing the microstructure-strength relationship and the intrinsic strengthening mechanism.The results show that increasing the pre-deformation levels remarkably improves the strength of the alloy but deteriorates its ductility.Dislocations introduced by pre-deformation effectively suppress the formation of Guinier-Preston(GP) zones and provide more nucleation sites for T1 precipitates.This leads to more intensive and finer T1 precipitates in the samples with higher pre-deformation levels.Simultaneously,the enhanced precipitation of T1 precipitates and inhibited formation of GP zones cause the decreases in number and sizes of θ′ precipitates.The quantitative descriptions of the strength contributions from different strengthening mechanisms reveal that strengthening contributions from T1 and θ′ precipitates decrease with increasing pre-deformation.The reduced diameters of T1 precipitates are primarily responsible for their weakened strengthening effects.Therefore,the improved strength of the T8-aged Al-Cu-Li alloy is mainly attributed to the stronger strain hardening from the increased pre-deformation levels. 展开更多
关键词 alcu−Li alloy PRE-DEFORMATION PRECIPITATION STRENGTH strengthening mechanism
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Cu含量以及Cu/Mg比对Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的影响
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作者 顾琪 周鹏飞 《铸造》 CAS 2024年第2期180-186,共7页
研究了Cu含量和Cu/Mg比对Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的影响。结果表明Al-Si-Cu-Mg合金凝固组织是否形成Mg_(2)Si、Q-Al_(5)Cu_(2)Mg_(8)Si_(6)以及θ-Al_(2)Cu取决于Cu含量以及Cu/Mg比。当Cu/Mg比相对低时形成Mg_(2)Si中间相,而Cu/M... 研究了Cu含量和Cu/Mg比对Al-Si-Cu-Mg合金组织和力学性能的影响。结果表明Al-Si-Cu-Mg合金凝固组织是否形成Mg_(2)Si、Q-Al_(5)Cu_(2)Mg_(8)Si_(6)以及θ-Al_(2)Cu取决于Cu含量以及Cu/Mg比。当Cu/Mg比相对低时形成Mg_(2)Si中间相,而Cu/Mg比高时则倾向于生成Q-Al_(5)Cu_(2)Mg_(8)Si_(6)和θ-Al_(2)Cu相。当Cu/Mg比相同时,高Cu含量和高Mg含量都会促进Q相θ相的形成。通过观察T6热处理后的组织发现Cu含量以及Cu/Mg比控制了初生相的溶解以及析出相的形成,从而影响合金的强度与韧性。通过控制Cu含量及Cu/Mg比使Al-9Si-2Cu-0.5Mg合金中析出较少数量的初生相,再通过热处理析出大量的Q′强化相,使合金具有较高的强度和相对适中的伸长率。 展开更多
关键词 al-Si-cu-Mg cu含量 cu/Mg比 组织 力学性能
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T6态热挤压Al-5Cu-0.8Mg-0.15Zr-0.2Sc-0.5Ag合金的低周疲劳行为
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作者 王莹 陈立佳 +2 位作者 周舸 张浩宇 张思倩 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2024年第1期77-81,共5页
为了揭示经过T6处理的热挤压Al-5Cu-0.8Mg-0.15Zr-0.2Sc-0.5Ag合金在不同温度下的低周疲劳变形与断裂行为,对T6态热挤压合金进行了室温和200℃条件下的低周疲劳实验。结果表明:在室温和200℃下合金塑性应变幅与载荷反向周次之间服从Coff... 为了揭示经过T6处理的热挤压Al-5Cu-0.8Mg-0.15Zr-0.2Sc-0.5Ag合金在不同温度下的低周疲劳变形与断裂行为,对T6态热挤压合金进行了室温和200℃条件下的低周疲劳实验。结果表明:在室温和200℃下合金塑性应变幅与载荷反向周次之间服从Coffin-Manson公式,而弹性应变幅与载荷反向周次之间服从Basquin公式;合金在室温和200℃下低周疲劳变形时,在较低外加总应变幅下疲劳变形机制主要为平面滑移,而在较高外加总应变幅下疲劳变形机制主要为波状滑移;室温和200℃下合金的疲劳裂纹均萌生于疲劳试样表面并以穿晶方式扩展。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 T6处理 低周疲劳 循环硬化 循环稳定 疲劳寿命 变形机制 疲劳断裂
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Al-Cu-Sc铝合金板材不同热处理状态下的组织和力学性能研究
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作者 崔晓磊 刘章光 +2 位作者 赵远杨 马向宇 华坤 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期135-143,共9页
以厚度为3 mm的Al-Cu-Sc铝合金板材为研究对象,利用EBSD技术对人工时效态(T6态)和退火态(O态)板材的微观组织进行分析;对T6态、O态、W态以及经过预拉伸变形和人工时效处理得到的T8态板材在室温下进行单向拉伸测试,研究不同热处理状态下... 以厚度为3 mm的Al-Cu-Sc铝合金板材为研究对象,利用EBSD技术对人工时效态(T6态)和退火态(O态)板材的微观组织进行分析;对T6态、O态、W态以及经过预拉伸变形和人工时效处理得到的T8态板材在室温下进行单向拉伸测试,研究不同热处理状态下板材的力学性能变化规律。结果表明:T6态和O态板材中都存在[001]方向的织构,且O态板材的织构更强。T6态板材的晶界以大角度晶界为主,O态板材的晶界以小角度晶界为主,且其晶粒尺寸远大于T6态板材。T6态和W态Al-Cu-Sc板材轧制方向与横向强度基本一样,而O态板材轧向强度明显高于横向。O态板材的强度最低,T6态板材的塑性最差,而W态板材具有最小的屈强比和最大的应变硬化指数n值,成形性能最好。此外,经过预拉伸和人工时效后得到的T8态板材强度显著提升,当预拉伸变形量为5%和7%时,T8态板材抗拉强度超过500 MPa。 展开更多
关键词 al-cu-Sc合金板材 热处理 微观组织 轧制方向 力学性能
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基于机器学习的Al-Zn-Mg-Cu合金快速设计 被引量:2
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作者 隽永飞 牛国帅 +8 位作者 杨旸 徐子涵 杨健 唐文奇 姜海涛 韩延峰 戴永兵 张佼 孙宝德 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期709-723,共15页
提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其... 提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其中,应用SVR构建的机器学习模型被证明是最佳的。然后,基于生成对抗网络(GAN)模型原理,构建Al-Zn-Mg-Cu系铝合金快速设计系统(ARDS)。对ARDS的预测可靠性进行验证。结果表明,为了能够获得准确的制备策略,系统中极限抗拉强度(UTS)、屈服强度(YS)和伸长率(EL)的输入上限分别约为790 MPa、730 MPa和28%。此外,基于ARDS预测结果,制备了一种性能优异的新型铝合金材料,其UTS为764 MPa、YS为732 MPa、EL为10.1%,进一步验证了ARDS的可靠性。 展开更多
关键词 机器学习 合金快速设计系统 al-ZN-MG-cu合金 力学性能
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热暴露对Al-Cu-Li合金的组织及性能影响 被引量:1
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作者 吴名冬 肖代红 +1 位作者 黄兰萍 刘文胜 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第1期81-88,共8页
Al-Cu-Li合金作为航空航天工业中一种前景广阔的结构材料,其热稳定性在实际应用中发挥着重要作用。本研究对T85态的Al-Cu-Li合金在一系列温度(100~300℃)下进行了500 h的暴露处理,并通过维氏硬度、电导率和拉伸测试对其性能进行了评估... Al-Cu-Li合金作为航空航天工业中一种前景广阔的结构材料,其热稳定性在实际应用中发挥着重要作用。本研究对T85态的Al-Cu-Li合金在一系列温度(100~300℃)下进行了500 h的暴露处理,并通过维氏硬度、电导率和拉伸测试对其性能进行了评估。结合扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)分析了不同热暴露温度下的微观结构演变。结果表明,热暴温度低于150℃时,合金具有良好的热稳定性,这与T1(Al_(2)CuLi)相的直径和数密度不断增加相关。当热暴露温度介于150~200℃时,T1相逐渐被粗大的θ’-Al_(2)Cu和S-Al_(2)CuMg取代;同时,断续的晶界析出物(GBPs)和宽的无析出区(PFZs)利于沿晶断裂,使合金呈现出沿晶-穿晶混合断裂,导致硬度和强度的降低和延伸率的增加。热暴露温度高于250℃时,T1相全部溶解,形成了粗大的T2(Al_(6)Cu(Li, Mg)_(3))和C相,从而导致合金的强度下降,但延伸率和电导率却表现出相反的趋势。 展开更多
关键词 al-cu-LI合金 热暴露 力学性能 显微组织
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细化变质对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金组织及性能的影响 被引量:1
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作者 张恩图 郝建飞 +4 位作者 夏鹏 陈斌 王志鹏 揭晓华 李润霞 《铸造》 CAS 2024年第6期746-752,共7页
采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金,研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB_(2))和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明,单独添加0.5%陶瓷纳米颗粒后,与未添加细化剂的合金... 采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金,研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB_(2))和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明,单独添加0.5%陶瓷纳米颗粒后,与未添加细化剂的合金相比,α-Al相得到明显细化,呈近蔷薇状,纤维状共晶Si相更加致密,短棒状Al_(2)Cu相更加细小,且Zn、Si、Cu元素在基体中含量增加,此时力学性能得到提升,导热/电性能略有下降,主要是由于溶质元素的增加导致晶格发生畸变程度变大,增大电子散射能力的同时减小电子的平均自由程,使得金属的导热和导电能力下降;经0.5%陶瓷纳米颗粒和0.1%Al-10Sr中间合金共同作用后,共晶Si相棱角钝化,基体中溶质元素含量进一步增加,此时合金力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为361 MPa,213 MPa和6.8%,热导率为118.73 W/(m·K)。 展开更多
关键词 免热处理压铸al-Zn-Si-cu合金 晶粒细化 变质处理 力学性能 显微组织
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基于分子动力学模拟的Cu-Zr/Al复合材料的变形行为
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作者 张飞扬 王文焱 +3 位作者 谢敬佩 王爱琴 朱晓龙 崔云峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期160-169,共10页
采用分子动力学模拟方法研究了Zr含量对Cu/Al层状复合材料拉伸变形行为的影响,使用取代掺杂的方式用Zr取代Cu/Al层状复合材料中的Cu,取代比例分别为0.25%、0.45%、0.65%、0.85%和1.05%。结果表明:随着Zr取代比例的增加,Cu-Zr/Al复合材... 采用分子动力学模拟方法研究了Zr含量对Cu/Al层状复合材料拉伸变形行为的影响,使用取代掺杂的方式用Zr取代Cu/Al层状复合材料中的Cu,取代比例分别为0.25%、0.45%、0.65%、0.85%和1.05%。结果表明:随着Zr取代比例的增加,Cu-Zr/Al复合材料的极限拉伸强度和最大拉伸应变呈现波动变化的趋势。当Zr的取代比例为0.85%时,复合材料的极限抗拉强度和最大拉伸应变最大,继续增加Zr的含量则会使极限拉伸强度和最大拉伸应变都减小。随着应变的增加,FCC结构、BCC结构以及HCP结构会发生相互转化,沿Y轴进行拉伸时,初始阶段相结构转变更加明显;随着Zr取代比例的增加,塑性变形过程中复合材料的晶型转变将会推迟进行,Shockley不全位错在塑性变形过程中起主导作用,且沿Y轴拉伸时的位错线长度大于沿Z轴拉伸时的位错线长度,同时由于Zr元素的加入,影响位错的扩散,导致复合材料的位错密度降低,从而提高其强度。 展开更多
关键词 cu-Zr/al复合材料 分子动力学模拟 拉伸变形机制
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Cu-Al层状复合材料金属间化合物结构稳定性的第一性原理计算
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作者 李爽 王文焱 +5 位作者 张飞扬 崔云峰 谢敬佩 王爱琴 朱晓龙 高铭 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期65-76,共12页
铜铝层状复合材料在固液复合铸轧成型时,固态铜与液态铝在接触面发生界面反应生成的金属间化合物容易引发晶界脆性、晶间裂纹或弹性畸变致使其开裂而失效。因此,一个强而稳定的界面对于整个复合材料的结构强度至关重要。为深入了解界面... 铜铝层状复合材料在固液复合铸轧成型时,固态铜与液态铝在接触面发生界面反应生成的金属间化合物容易引发晶界脆性、晶间裂纹或弹性畸变致使其开裂而失效。因此,一个强而稳定的界面对于整个复合材料的结构强度至关重要。为深入了解界面金属间化合物的化学键合、晶体结构及稳定性,利用第一性原理对Cu-Al层状复合材料中常见的金属间化合物Al_(4)Cu_(9)、Al_(2)Cu、AlCu开展了热力学性能、力学性能和电子结构的相关计算。有效生成热数值表明,扩散初始阶段Al_(2)Cu相将在界面处最先生成,待Al_(2)Cu初生相形成后,将依次生成Al_(4)Cu_(9)、AlCu。Al_(2)Cu、Al_(4)Cu_(9)和AlCu均符合力学稳定性标准,对比它们的B/G值、泊松比和硬度,3种金属间化合物均为脆性相,其中Al_(2)Cu的脆性最大且硬度最高。通过对能带、态密度和Mulliken布居进行分析,发现金属键在Al_(2)Cu和AlCu化学键中具有更强的离子性特征,而在Al_(4)Cu_(9)化学键中具有更强的共价性特征,使得Al和Cu原子之间的相互作用更紧密,稳定性更强。 展开更多
关键词 cu-al层状复合材料 生成焓 结合能 电子结构 力学性能
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微量Sm元素对TiC_(p)/Al-Cu-Mg-Mn复合材料微观组织和力学性能的影响
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作者 刘强 易格 +4 位作者 冯佳文 郗洪雷 严鹏 肖文龙 马朝利 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期116-123,共8页
以0.27%(体积分数)TiC颗粒增强的TiC_(p)/Al-5Cu-1.9Mg-0.9Mn复合材料为基体,研究不同Sm元素含量对复合材料组织与力学性能的影响规律。结果表明:Sm元素的加入明显细化了枝晶组织,促进了固溶处理过程中第二相的溶解,使得时效态组织中T-A... 以0.27%(体积分数)TiC颗粒增强的TiC_(p)/Al-5Cu-1.9Mg-0.9Mn复合材料为基体,研究不同Sm元素含量对复合材料组织与力学性能的影响规律。结果表明:Sm元素的加入明显细化了枝晶组织,促进了固溶处理过程中第二相的溶解,使得时效态组织中T-Al_(2)0Cu_(2)Mn_(3)和S′-Al_(2)CuMg析出相的数量密度增加,当Sm元素含量较高时(0.3%,质量分数,下同),组织中将出现块状难溶稀土化合物。随着Sm的加入,复合材料室温和250℃下的屈服强度逐渐增加,但会引起塑性降低,当Sm元素添加量为0.3%时,室温屈服强度从246 MPa提高到310 MPa,250℃屈服强度从191 MPa提高到220 MPa。分析认为,强度提高源于Sm引起的组织细化和析出相数量密度增加,而塑性下降是由于粗大块状难溶稀土化合物割裂了基体,导致裂纹源容易产生。 展开更多
关键词 铝基复合材料 al-cu 稀土元素 微观组织 力学性能
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Ni镀层对Cu/Al钎焊接头界面组织与力学性能的影响
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作者 张学智 黄玲玲 +5 位作者 李云鹏 于卓立 曹新娜 宋路阳 安鹏涛 魏世忠 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2024年第4期23-29,M0003,M0004,共9页
为探究Ni-P镀层对Cu/Al异种金属钎焊界面反应的影响,采用化学镀方法对T2紫铜进行化学镀镍处理,使用BAl88Si药芯钎料通过感应钎焊方法钎焊Cu/Al接头。采用扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术对接头进行微观组织观察与物相分析,并对接头... 为探究Ni-P镀层对Cu/Al异种金属钎焊界面反应的影响,采用化学镀方法对T2紫铜进行化学镀镍处理,使用BAl88Si药芯钎料通过感应钎焊方法钎焊Cu/Al接头。采用扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术对接头进行微观组织观察与物相分析,并对接头进行力学性能测试,分析镀层对Cu/Al接头微观组织结构及力学性能的影响,探讨钎焊过程中不同钎焊接头的界面形成机理。结果表明:无镀层接头在界面处形成了Cu_(9)Al_(4)和CuAl_(2)两层金属间化合物,有镀层接头界面处形成了Al_(2)Ni和Al_(3)Ni金属间化合物。无镀层接头的抗拉强度可达56.4 MPa,优于有镀层接头。接头均发生脆性断裂,断裂位置从无镀层接头的CuAl2和α-Al固溶体的界面处转变为有镀层接头的Al3Ni金属间化合物处。 展开更多
关键词 cu/al异种金属 NI-P镀层 金属间化合物 微观组织 力学性能
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铬含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响
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作者 唐漫 刘志义 +1 位作者 柏松 李苏望 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第3期166-169,175,共5页
研究了Cr含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响。结果表明,随着Cr含量增加,合金室温强度呈先上升后下降的变化趋势,含0.2%Cr的合金表现出优异的室温力学性能。透射定量计算结果表明,向合金中添加0.2%Cr,促进了热暴露后合金... 研究了Cr含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响。结果表明,随着Cr含量增加,合金室温强度呈先上升后下降的变化趋势,含0.2%Cr的合金表现出优异的室温力学性能。透射定量计算结果表明,向合金中添加0.2%Cr,促进了热暴露后合金中Ω相的析出,提高了Ω相的抗粗化性能。Cr添加量超过0.3%后,合金晶界处析出(Al,Cr,Mn,Ti)富集相,导致晶粒粗大。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 力学性能 晶粒细化 热暴露 微合金化
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铝源对Cu-Al尖晶石物化性质和逆水煤气变换性能的影响
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作者 刘雅杰 康荷菲 +2 位作者 鲁晔 张鹏 葛晖 《燃料化学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期809-819,共11页
基于高能球磨和固相焙烧的方法,采用杂质元素(Na、Fe、Si和S)含量不等的四种拟薄水铝石和氢氧化铜制备了Cu-Al尖晶石固溶体催化剂,通过ICP-AES、TG、XRD、H2-TPR和BET表征了催化剂的物化性质,并考察了对逆水煤气变换反应的催化性能。结... 基于高能球磨和固相焙烧的方法,采用杂质元素(Na、Fe、Si和S)含量不等的四种拟薄水铝石和氢氧化铜制备了Cu-Al尖晶石固溶体催化剂,通过ICP-AES、TG、XRD、H2-TPR和BET表征了催化剂的物化性质,并考察了对逆水煤气变换反应的催化性能。结果表明,拟薄水铝石中的杂质元素对于Cu-Al尖晶石催化剂的物相性质、还原性能、织构性质和催化性能有显著的影响,Si有助于合成高比表面积的催化剂,但不利于Cu-Al尖晶石生成,导致催化活性低;含有少量Na和Fe的尖晶石的催化活性较低;S物种经高温焙烧后分解,对催化活性没有影响;基于杂质元素含量最低的拟薄水铝石合成的催化剂中难还原尖晶石含量最高,表现出最高的逆水煤气变换催化活性。此外,基于活性最优样品的CO_(2)-TPDMS和In-situ DRIFTS分析表明,Al上形成的双齿甲酸盐是Cu-Al尖晶石固溶体催化CO_(2)加氢生成CO的主要中间产物,其含量与催化活性随反应时间的变化规律一致。 展开更多
关键词 铝源 cu-al尖晶石 物化性质 催化性能 逆水煤气变换 反应机理
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Ni元素对Zn-22Al药芯钎料用于Cu/Al钎焊接头组织和力学性能的影响
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作者 王徐炳 黄魏青 +4 位作者 王思鸿 卜永周 查心婧 刘薇 沈杭燕 《中国计量大学学报》 2024年第3期487-495,共9页
目的:研究Ni元素对Zn-Al药芯焊丝熔化特性、铺展性能的影响。方法:在钎剂中添加一定比例的Ni粉,在钎焊过程中形成Cu/Al接头的Ni合金化,分析不同含量Ni元素添加对Zn-22Al钎料以及Cu/Al异种合金钎焊接头的性能及显微组织的影响。结果:Ni... 目的:研究Ni元素对Zn-Al药芯焊丝熔化特性、铺展性能的影响。方法:在钎剂中添加一定比例的Ni粉,在钎焊过程中形成Cu/Al接头的Ni合金化,分析不同含量Ni元素添加对Zn-22Al钎料以及Cu/Al异种合金钎焊接头的性能及显微组织的影响。结果:Ni粉添加可使Zn-22Al钎料在Al板上的铺展性能得到提升,当添加量质量分数为5%时钎料铺展性能提升26.75%;当添加量质量分数为7%时,用于Cu/Al钎焊的接头抗拉强度相较于未添加Ni粉焊接接头强度提升61.79%。结论:Ni粉添加可有效改善Zn-22Al焊缝的显微组织,体现为主晶相的细化,富Zn边界相的减少,促进主晶团之间形成层片状共析组织,以及减小了Cu侧生成的铜铝金属间化合物脆性相的厚度。 展开更多
关键词 ZN-al钎料 Ni原位掺混 铜铝异种接头 力学性能 显微组织
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稀土La、Ce和Y对Al-6.5Si-5.5Cu-0.2Zr-0.01Sr-0.06Ti-0.2RE合金组织和力学性能的影响
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作者 刘乐乐 孙智伟 +1 位作者 许晓静 洪志恒 《热加工工艺》 北大核心 2024年第19期132-137,共6页
通过SEM、OM、EDS、拉伸试验,研究了稀土La、Ce和Y对Al-6.5Si-5.5Cu-0.2Zr-0.01Sr-0.06Ti-0.2RE铸态合金组织以及力学性能的影响。结果表明:稀土元素Ce和Y明显改善了合金的微观组织,细化了α-Al相,并且提高了共晶Si相的变质效果,而La元... 通过SEM、OM、EDS、拉伸试验,研究了稀土La、Ce和Y对Al-6.5Si-5.5Cu-0.2Zr-0.01Sr-0.06Ti-0.2RE铸态合金组织以及力学性能的影响。结果表明:稀土元素Ce和Y明显改善了合金的微观组织,细化了α-Al相,并且提高了共晶Si相的变质效果,而La元素对合金的改善效果较差。加入稀土元素Ce和Y的铸态合金具有较高的力学性能,硬度分别为76.8 HV和79.05 HV,抗拉强度分别为182.61 MPa和216.83 MPa,断后伸长率分别为6.03%和7.84%。而具有La元素的铸态合金的力学性能较低,硬度为73.58 HV,抗拉强度为160.58 MPa,断后伸长率为3.21%。具有稀土元素La的铸态合金的抗晶间腐蚀性能较好,腐蚀坑较小,最大腐蚀深度达90μm,腐蚀等级为三级。而具有稀土元素Ce和Y的铸态合金的抗晶间腐蚀性逐渐变差,最大腐蚀深度分别为110.21μm和145.68μm。 展开更多
关键词 al-SI-cu合金 稀土 微观组织 力学性能
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热机械处理对Al-Cu-Mg合金显微组织和力学性能的调控机理
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作者 王琮琳 刘辉新 +2 位作者 郑亚亚 王昆 陈志国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期50-62,共13页
采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采... 采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采用25%变形量的固溶热轧+30%变形量的深冷非对称轧制(1.2异速比)+100℃、6 h的人工时效处理时,Al-Cu-Mg合金的伸长率可达10.1%;抗拉强度和屈服强度达到了517.2和448.3 MPa,分别比常规T6态的Al-Cu-Mg合金高74.8和98.6 MPa。热机械处理工艺使合金中出现大量位错缠结及细小S析出相,高强度的Goss织构和大量剪切织构通过影响疲劳裂纹的偏折提升合金的疲劳性能。 展开更多
关键词 al-cu-MG合金 热机械处理 拉伸力学性能 显微组织 疲劳裂纹扩展速率
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