基于数值模拟的Cu/Al/C_f充芯连铸工艺分析与优化

基于数值模拟，采用正交实验的方法研究了Cu／Al／Cf充芯连铸工艺。结果表明，二冷水距结晶器距离11、连铸速度v、芯管长度12作为主要参数，对连铸质量影响最大，且存在明显的单调关系；一冷水流量，和铝液温度腓为次要因素。最佳工艺参数分别为：一冷水流量产280L／h，二冷水距结晶器距离11=50～60mm，连铸速度v=80～100mm／min，芯管长度12=75～80mm。

Cu/Al/C_f复合材料垂直充芯连铸温度场数值模拟

建立了Cu/Al/Cf充芯连铸设备几何模型。根据实际传热条件,确定了模型中各边界换热方式,计算获得了各边界换热系数。利用ProCAST软件对连铸温度场进行了数值模拟,对比模拟和实验结果可得,该模型温度场模拟结果具有较高的精度,对提高连铸坯质量具有重要的指导意义。