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Ti_(2)AlC粉末粒径分布对TiC_(0.5)-Al_(2)O_(3)/Cu复合材料组织及性能的影响
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作者 聂智超 严仰先 +4 位作者 洪嘉婷 廖航宇 宋文龙 邹金明 张雪辉(导师) 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期66-71,共6页
通过不同时间的湿法球磨得到不同粒径分布的Ti_(2)AlC粉末,再与Cu_(2)O粉末和铜粉末混合,利用放电等离子烧结技术制备TiC_(0.5)-Al_(2)O_(3)/Cu复合材料,研究了Ti_(2)AlC粉末粒径分布对其组织和性能的影响。结果表明:随着Ti_(2)AlC粉末... 通过不同时间的湿法球磨得到不同粒径分布的Ti_(2)AlC粉末,再与Cu_(2)O粉末和铜粉末混合,利用放电等离子烧结技术制备TiC_(0.5)-Al_(2)O_(3)/Cu复合材料,研究了Ti_(2)AlC粉末粒径分布对其组织和性能的影响。结果表明:随着Ti_(2)AlC粉末中亚微米级颗粒体积分数由0增加到70.27%,复合材料中增强相颗粒TiC_(0.5)和Al_(2)O_(3)在基体中分散更均匀,但是当亚微米级颗粒体积分数为98.07%时,增强相颗粒出现聚集现象;随着亚微米级颗粒体积分数的增加,复合材料的导电率与相对密度先减小后增大,硬度与屈服强度则先升后降,当亚微米级颗粒体积分数为70.27%时,复合材料综合性能最优异。 展开更多
关键词 tiC_(0.5)-Al_(2)O_(3)/cu复合材料 ti_(2)alc粉末粒径 力学性能
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Cu-Ti_3AlC_2金属陶瓷的制备与性能研究 被引量:4
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作者 艾桃桃 冯小明 赵卓玲 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1066-1068,共3页
采用粉末冶金工艺制备Cu-Ti3AlC2金属陶瓷,借助XRD、SEM观察相成分和断口形貌,并研究Ti3AlC2增强相含量对产物密度、硬度、抗弯强度、断裂韧度和室温电导率的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,Cu的衍射峰位置向左偏移,这与Al的固溶有... 采用粉末冶金工艺制备Cu-Ti3AlC2金属陶瓷,借助XRD、SEM观察相成分和断口形貌,并研究Ti3AlC2增强相含量对产物密度、硬度、抗弯强度、断裂韧度和室温电导率的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,Cu的衍射峰位置向左偏移,这与Al的固溶有关。随着Ti3AlC2含量的增加,金属陶瓷的密度和断裂韧度逐渐减小,硬度和电导率逐渐增大,抗弯强度先增大后减小。当Ti3AlC2含量为30%时,Cu-Ti3AlC2金属陶瓷综合性能最好,其硬度(HV)、抗弯强度、断裂韧度和电导率分别为1.7GPa、733MPa、9.3MPa·m1/2和1.37×106S·m-1。 展开更多
关键词 ti3alc2 cu 显微结构 制备 性能
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Cu/Ti_3AlC_2复合材料的耐磨性研究 被引量:4
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作者 王蕾 金松哲 孙世成 《长春工业大学学报》 CAS 2008年第4期437-441,共5页
以元素单质粉Ti,Al,C,Cu为原料,采用机械合金化和放电等离子烧结(SPS),成功制备了Cu/Ti3AlC2复合材料块体,并对其进行了组织性能分析。实验结果表明:采用SPS烧结技术制备的Cu/Ti3AlC2复合材料,随着Ti3AlC2含量的增加,其显微硬度逐渐提高... 以元素单质粉Ti,Al,C,Cu为原料,采用机械合金化和放电等离子烧结(SPS),成功制备了Cu/Ti3AlC2复合材料块体,并对其进行了组织性能分析。实验结果表明:采用SPS烧结技术制备的Cu/Ti3AlC2复合材料,随着Ti3AlC2含量的增加,其显微硬度逐渐提高,相同烧结工艺条件下(900℃烧结,保温20 min)添加15vol%Ti3AlC2复合材料的硬度比纯Cu提高近2倍;添加适量的Ti3AlC2可显著提高复合材料的耐磨性,当复合材料中含5vol%Ti3AlC2时,磨损量降低30%以上。 展开更多
关键词 cu/ti3alc2 复合材料 机械合金化 放电等离子烧结 耐磨性
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Ti_3AlC_2与Cu合金的电弧焊接 被引量:3
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作者 张华 翟洪祥 黄振莺 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第A02期510-513,共4页
采用无焊料电弧焊方法对Ti3AlC2陶瓷与Cu(Mg)合金进行焊接。观察分析了接头组织结构和物相组成,测试了焊接试样的弯曲强度。结果表明,Ti3AlC2陶瓷和Cu(Mg)合金之间具有良好的可焊接性。在适当的焊接工艺下,接头具有典型显微结构:在靠近C... 采用无焊料电弧焊方法对Ti3AlC2陶瓷与Cu(Mg)合金进行焊接。观察分析了接头组织结构和物相组成,测试了焊接试样的弯曲强度。结果表明,Ti3AlC2陶瓷和Cu(Mg)合金之间具有良好的可焊接性。在适当的焊接工艺下,接头具有典型显微结构:在靠近Cu(Mg)合金的区域,自生成的细小TiCx颗粒均匀弥散在Cu(Ti,Al,Mg)合金网络内;在靠近Ti3AlC2陶瓷的区域,形成TiCx相与Cu(Ti,Al,Mg)合金相交替层叠的特殊结构。焊接试样的断裂发生在Ti3AlC2陶瓷部分,表明接头的抗弯强度高于被焊接的Ti3AlC2陶瓷材料。 展开更多
关键词 ti3alc2 cu合金 电弧焊 显微结构 弯曲强度
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Ti_3AlC_2/Cu复合材料的制备及其性能研究 被引量:1
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作者 高立强 周洋 +3 位作者 翟洪祥 李世波 张志力 李翠伟 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A01期682-684,共3页
采用粉末冶金的方法在1000℃和30MPa的热压条件下,烧结制备了以Ti3AlC2为增强相的Ti3AlC2/Cu复合材料,研究了增强相含量(10%~40%)对复合材料的显微结构、抗弯强度、硬度和电阻率的影响。结果表明:Ti3AlC2能够有效增强铜,当Ti3AlC2含量... 采用粉末冶金的方法在1000℃和30MPa的热压条件下,烧结制备了以Ti3AlC2为增强相的Ti3AlC2/Cu复合材料,研究了增强相含量(10%~40%)对复合材料的显微结构、抗弯强度、硬度和电阻率的影响。结果表明:Ti3AlC2能够有效增强铜,当Ti3AlC2含量为30%时,增强效果最佳,复合材料的抗弯强度达1033MPa,最大形变为2.5%,增强相含量继续增加时,复合材料的强度反而降低;随着增强相含量的增加,复合材料渐趋脆性断裂,同时复合材料的电阻率基本呈线性升高。 展开更多
关键词 ti3alc2:cu基复合材料 制备 力学性能
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助剂添加对CuO/TiO_(2)催化剂NH_(3)-SCO性能的影响研究
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作者 陈浩辉 王亚洲 +4 位作者 余杰 邱磊 尹一萌 王驰中 常化振 《中国环境科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期5223-5230,共8页
采用浸渍法制备了一系列CuO-MO_(x)/TiO_(2)(M=W,Zr,La)催化剂用于NH_(3)选择性催化氧化(NH_(3)-SCO),同时探究了SO_(2)中毒对NH_(3)氧化性能的影响.结果表明,过渡金属氧化物的添加使Cu/TiO_(2)催化剂NH_(3)转化率降低,但显著提高N_(2)... 采用浸渍法制备了一系列CuO-MO_(x)/TiO_(2)(M=W,Zr,La)催化剂用于NH_(3)选择性催化氧化(NH_(3)-SCO),同时探究了SO_(2)中毒对NH_(3)氧化性能的影响.结果表明,过渡金属氧化物的添加使Cu/TiO_(2)催化剂NH_(3)转化率降低,但显著提高N_(2)选择性.其中,W03具有最好的促进效果,在300℃下催化剂N_(2)选择性提高了36%.通过H_(2)-TPR和NH_(3)-TPD表征发现,WO_(3)的添加增加了Cu/TiO_(2)催化剂表面酸性位点的数量,促进NH_(3)的吸附,但降低催化剂氧化还原性能,抑制NH_(3)氧化为NOx.经SO_(2)中毒处理后,CuO-MO_(x)/TiO_(2)催化剂N_(2)选择性进一步提高,表征结果表明,酸性位点的增加和氧化氧化还原性的降低是提高催化剂N_(2)选择性的关键. 展开更多
关键词 cu/ti基催化剂 NH_(3)选择性催化氧化 金属氧化物添加 SO_(2)中毒
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放电等离子烧结Cu/Ti3AlC2的电性能及力学性能 被引量:1
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作者 王青松 代历 +5 位作者 赵娜 李湘君 代帅 胡博文 彭航 陈艳林 《佛山陶瓷》 2020年第1期23-26,共4页
以Ti3AlC2和Cu粉作为原料,使用放电等离子烧结制备Cu/Ti3AlC2复合材料,研究了不同烧结温度对复合材料的影响。结果表明,在750~800℃之间,Cu与Ti3AlC2之间会发生反应生成TiC相。同时随着温度在650~850℃不断增加,密度和抗弯强度不断增加... 以Ti3AlC2和Cu粉作为原料,使用放电等离子烧结制备Cu/Ti3AlC2复合材料,研究了不同烧结温度对复合材料的影响。结果表明,在750~800℃之间,Cu与Ti3AlC2之间会发生反应生成TiC相。同时随着温度在650~850℃不断增加,密度和抗弯强度不断增加在850℃达到最大值分别为8.33 g·cm^-3和531.4 MPa,而电阻率先减小在750℃达到最小值1.98×10^-7Ω·m后增加在850℃达到最大值6.47×10^-7Ω·m。Cu/Ti3AlC2复合材料性能随着温度的变化与其致密度和反应生成TiC有着密切的联系。 展开更多
关键词 cu/ti3alc2 放电等离子烧结 致密度 导电性 弯曲强度
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Electrical, Thermal, and Mechanical Properties of Cu/Ti3AlC2 Functional Gradient Materials Prepared by Low-temperature Spark Plasma Sintering 被引量:1
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作者 陈艳林 PENG Hang +3 位作者 LOU Lang HUANG Kang YAN Ming 吴崇刚 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2019年第4期876-882,共7页
Cu/Ti3AlC2 composite and functional-gradient materials with excellent electrical conductivity and thermal conductivity as well as good flexural properties were prepared by low-temperature spark plasma sintering of Cu ... Cu/Ti3AlC2 composite and functional-gradient materials with excellent electrical conductivity and thermal conductivity as well as good flexural properties were prepared by low-temperature spark plasma sintering of Cu and Ti3AlC2 powder mixtures. The phase compositions of the materials were analyzed by X-ray diffraction, and their microstructure was characterized by scanning electron microscopy and energy dispersive X-ray spectroscopy. Further, the electrical conductivity, thermal conductivity, and flexural properties of the materials were tested. Results show that, for the composite materials, the resistivity rises from 0.75 × 10^-7 Ω·m only to 1.32 × 10^-7 Ω·m and the thermal diffusivity reduces from 82.5 mm^2/s simply to 39.8 mm^2/s, while the flexural strength improves from 412.9 MPa to 471.3 MPa, as the content of Ti3AlC2 is increased from 5 wt%to 25 wt%. Additionally, the functional-gradient materials sintered without interface between the layers exhibit good designability, and their overall electrical conductivity, thermal conductivity, and flexural strength are all higher than those of the corresponding uniform composite material. 展开更多
关键词 cu/ti3alc2 FUNCtiONAL gradient material ELECTRICAL CONDUCtiVITY THERMAL CONDUCtiVITY
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Ti_3AlC_2/Cu复合材料的制备与性能 被引量:1
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作者 陈海吉 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期53-56,共4页
将铜粉与不同体积分数的Ti_3AlC_2粉体混合,采用放电等离子烧结工艺在不同温度(850,900℃)保温20min制备Ti_3AlC_2/Cu复合材料,研究了Ti_3AlC_2含量和烧结温度对复合材料显微组织、相对密度、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:在900... 将铜粉与不同体积分数的Ti_3AlC_2粉体混合,采用放电等离子烧结工艺在不同温度(850,900℃)保温20min制备Ti_3AlC_2/Cu复合材料,研究了Ti_3AlC_2含量和烧结温度对复合材料显微组织、相对密度、硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明:在900℃保温20min烧结后,随Ti_3AlC_2含量的增加,其在铜基体中逐渐呈不均匀分布,复合材料的相对密度减小、硬度增大;同时,复合材料的磨损率和摩擦因数均降低,耐磨性能增强,磨损机制按照犁削磨损和黏着磨损→黏着磨损和磨粒磨损→犁削磨损和轻微黏着磨损依次转变。900℃烧结所得复合材料的相对密度高于850℃烧结的,摩擦因数则低于850℃烧结的。 展开更多
关键词 ti3alc2 铜基复合材料 放电等离子烧结 耐磨性能
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自蔓延高温合成Ti_3AlC_2和Ti_2AlC及其反应机理研究 被引量:31
10
作者 李小雷 周爱国 +2 位作者 汪长安 马小娥 刘豫 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期407-410,共4页
以Ti,Al和C的粉体混合物为原料 ,在纯氩气气氛 ,2 5MPa压力 ,160 0℃保温 4h条件下 ,自蔓延高温合成了Ti3AlC2 和Ti2 AlC .利用X射线衍射分析 (XRD)和扫描电镜 (SEM )等手段对反应产物进行了研究 .提出了自蔓延高温合成Ti3AlC2 和Ti2 Al... 以Ti,Al和C的粉体混合物为原料 ,在纯氩气气氛 ,2 5MPa压力 ,160 0℃保温 4h条件下 ,自蔓延高温合成了Ti3AlC2 和Ti2 AlC .利用X射线衍射分析 (XRD)和扫描电镜 (SEM )等手段对反应产物进行了研究 .提出了自蔓延高温合成Ti3AlC2 和Ti2 AlC应具备的条件 ,并探讨了Ti,Al和C自蔓延高温合成Ti3AlC2 和Ti2 AlC的反应机理 .结果表明 ,Ti3AlC2 和Ti2 AlC能够由Ti,Al和C元素经高温自蔓延合成反应来制备 ,其制备的必要条件是需要极快的加热速率以防止铝熔化并且改变钛的转移路线 .Ti3AlC2 和Ti2 AlC综合了金属材料和陶瓷材料的优点 .成功的用自蔓延高温方法合成Ti3AlC2 和Ti2 AlC必将为该类材料纯块体的合成和制备提供好的原料 。 展开更多
关键词 ti3alc2 ti2alc 自蔓延高温合成 反应机理 碳化铝钛 陶瓷
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燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的机理研究 被引量:16
11
作者 葛振斌 陈克新 +2 位作者 郭俊明 周和平 宁晓山 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期427-432,共6页
利用淬火实验并结合XRD、SEM研究了燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理.实验结果表明,燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理是溶解再析出机制.即先生成的TiC晶核重新溶解到Ti-Al熔体中,同时三元碳化物开始析出并发育成层状结构.反应可以分为三个阶段:A.预... 利用淬火实验并结合XRD、SEM研究了燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理.实验结果表明,燃烧合成Ti3AlC2粉体的机理是溶解再析出机制.即先生成的TiC晶核重新溶解到Ti-Al熔体中,同时三元碳化物开始析出并发育成层状结构.反应可以分为三个阶段:A.预热阶段;B.初始反应阶段;C.溶解析出阶段. 展开更多
关键词 燃烧合成 ti3alc2 反应机理 粉体
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不同钛碳摩尔比和铝含量对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响 被引量:14
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作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 葛振斌 周和平 宁晓山 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期561-565,共5页
以Ti,Al,C和TiC粉末为原料,研究了钛碳摩尔比和Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成产物相组成的影响。实验表明,不同的钛碳摩尔比和Al含量变化,对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体有很大影响。当Ti/C=1或1.5时,燃烧产物主晶相是TiC,与原料中Al... 以Ti,Al,C和TiC粉末为原料,研究了钛碳摩尔比和Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成产物相组成的影响。实验表明,不同的钛碳摩尔比和Al含量变化,对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体有很大影响。当Ti/C=1或1.5时,燃烧产物主晶相是TiC,与原料中Al含量变化关系不大;Ti/C=2和Ti/C=3时,主晶相分别是Ti3AlC2和Ti2AlC,它们的衍射峰强度均分别随原料中Al含量增加而增强,当Al含量增加到一定量后,Ti3AlC2和Ti2AlC的衍射峰强度均又减弱;TiC是Ti-Al-C体系燃烧合成TiAlC相的中间产物。 展开更多
关键词 燃烧合成 ti3alc2 ti—Al-C系
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热压烧结Ti_3AlC_2材料的制备、结构与性能研究 被引量:18
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作者 梅炳初 徐学文 +1 位作者 朱教群 刘俊 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期684-687,共4页
采用热压工艺研究了不同工艺制度和原料中不同的Si含量对Ti3AlC2合成的影响。研究表明:在1300℃~1500℃,30MPa压力和Ar气氛中热压摩尔比为n(TiC)?n(Ti)?n(Al)?n(Si)=2?1?1?0.2的混合粉末,可以得到纯度达98%(质量分数)以上的致密块体Ti3A... 采用热压工艺研究了不同工艺制度和原料中不同的Si含量对Ti3AlC2合成的影响。研究表明:在1300℃~1500℃,30MPa压力和Ar气氛中热压摩尔比为n(TiC)?n(Ti)?n(Al)?n(Si)=2?1?1?0.2的混合粉末,可以得到纯度达98%(质量分数)以上的致密块体Ti3AlC2材料;添加的Si均匀分布在基体中,形成固溶体,当添加Si的摩尔比为0.2时,固溶体的化学式为Ti2.76Al0.78Si0.22C2。烧结试样的晶体为层片状结构,1300℃和1400℃时,烧结试样的晶粒尺寸分别为10μm^15μm和20μm^30μm。材料的维氏硬度为3.3GPa^5.0GPa,弹性模量为289GPa,抗压强度为785MPa,抗弯强度为375MPa,断裂韧性为7.0MPa·m1/2;25℃时,电导率为3.1×106S·m-1,热容为125.4J/mol·K,热导率为27.5W/m·K;热膨胀系数为8.8×10-6K-1。 展开更多
关键词 ti3alc2 热压 力学性能 热性能 电性能
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添加TiC和Ti_3AlC_2对燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响 被引量:11
14
作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 葛振斌 周和平 宁晓山 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期251-256,共6页
Ti、AI、C和TiC组成的Ti:Al:C=3:1.1:1.8(摩尔比)体系的燃烧合成实验结果表明,当在体系中未加入TiC时,得到的主要是TiC,但加入TiC后燃烧合成产物主要是Ti3AlC2,且Ti3AlC2量随TiC加入量的增加而增加,随燃烧反应体系温度的降低而增加;加... Ti、AI、C和TiC组成的Ti:Al:C=3:1.1:1.8(摩尔比)体系的燃烧合成实验结果表明,当在体系中未加入TiC时,得到的主要是TiC,但加入TiC后燃烧合成产物主要是Ti3AlC2,且Ti3AlC2量随TiC加入量的增加而增加,随燃烧反应体系温度的降低而增加;加入晶种Ti3AlC2有利于合成Ti3AlC2相物质. 展开更多
关键词 燃烧合成 ti3alc2 tiC 陶瓷粉体 碳化钛 碳铝化钛
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燃烧温度对燃烧合成Ti_3AlC_2和Ti_2AlC的影响 被引量:6
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作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 刘光华 周和平 宁晓山 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期763-765,768,共4页
 以钛、铝和碳黑单质粉末为反应物原料,在保持Ti∶Al∶C=2∶1∶1(摩尔比)不变的情况下,分别添加具有稀释剂作用的TiC,燃烧产物主晶相由Ti3AlC2变为Ti2AlC相,随着燃烧温度的降低,Ti2AlC相的含量逐渐增多。从热力学上考虑,生成Ti3AlC2的...  以钛、铝和碳黑单质粉末为反应物原料,在保持Ti∶Al∶C=2∶1∶1(摩尔比)不变的情况下,分别添加具有稀释剂作用的TiC,燃烧产物主晶相由Ti3AlC2变为Ti2AlC相,随着燃烧温度的降低,Ti2AlC相的含量逐渐增多。从热力学上考虑,生成Ti3AlC2的温度上限比生成Ti2AlC的温度上限宽。当燃烧反应温度超过1600℃时,Ti2AlC难以生成,而Ti3AlC2仍可生成。 展开更多
关键词 燃烧合成 ti-Al-C系 ti3alc2 ti2alc
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添加TiAl对燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响 被引量:7
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作者 郭俊明 陈克新 +3 位作者 刘光华 葛振斌 周和平 宁晓山 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期59-62,共4页
采用 Ti,Al和C粉末为反应物原料,研究了添加金属间化合物TiAl对燃烧合成Ti3AlC2的影响.从动力学和热力学的角度探讨了TiAl对燃烧合成Ti3AlC2的影响机理.实验结果表明,仅以单质粉末Ti,Al和碳黑为原料,按Ti3AlC2化学计量比配料,燃烧产物... 采用 Ti,Al和C粉末为反应物原料,研究了添加金属间化合物TiAl对燃烧合成Ti3AlC2的影响.从动力学和热力学的角度探讨了TiAl对燃烧合成Ti3AlC2的影响机理.实验结果表明,仅以单质粉末Ti,Al和碳黑为原料,按Ti3AlC2化学计量比配料,燃烧产物的主要物相是TiC,只能得到少量Ti3AlC2相,但在保持原料配比不变的情况下,在反应物原料中添加金属间化合物TiAl(20%~35%)(质量百分数)后,燃烧合成产物中Ti3AlC2的含量显著增加,成为燃烧产物的主要物相,而TiC的含量则显著减少.燃烧产物中Ti3AlC2的含量随添加TiAl量的增加而显著增多. 展开更多
关键词 燃烧合成 ti-Al-C系 ti3alc2 tiAL
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不同铝含量对Ti-Al-C系燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的影响 被引量:11
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作者 郭俊明 陈克新 +1 位作者 周和平 宁晓山 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期59-62,共4页
 采用Ti、Al、C和TiC粉末为反应物原料,研究了Ti∶C=3∶2时,不同Al含量(12.3%~25.4%,atomicfraction)对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体的影响。探讨了Al含量对燃烧合成Ti3AlC2的影响机理。实验表明,Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3A...  采用Ti、Al、C和TiC粉末为反应物原料,研究了Ti∶C=3∶2时,不同Al含量(12.3%~25.4%,atomicfraction)对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2粉体的影响。探讨了Al含量对燃烧合成Ti3AlC2的影响机理。实验表明,Al含量对Ti-Al-C体系燃烧合成Ti3AlC2影响较大,Ti3AlC2的含量随Al含量(12.3%~19.4%)增加而增加,但在Al含量为20.6%~25.4%时,却随Al含量的增加而降低。 展开更多
关键词 燃烧合成 ti3alc2 ti—A1-C系 Al 显微结构
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放电等离子(SPS)快速烧结可加工陶瓷Ti_3AlC_2 被引量:12
18
作者 郭俊明 陈克新 +2 位作者 刘光华 周和平 宁晓山 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期132-134,共3页
利用放电等离子烧结技术研究了SHS的Ti3AlC2粉体的烧结过程.烧结温度1 450℃,压力20 MPa,真空烧结,保温5 min,可获得相对密度达98.4%的致密烧结体,HV可达3.8 GPa;烧结温度为1 500℃,则可获得完全致密的烧结体,HV可达4.2 GPa;烧结体的维... 利用放电等离子烧结技术研究了SHS的Ti3AlC2粉体的烧结过程.烧结温度1 450℃,压力20 MPa,真空烧结,保温5 min,可获得相对密度达98.4%的致密烧结体,HV可达3.8 GPa;烧结温度为1 500℃,则可获得完全致密的烧结体,HV可达4.2 GPa;烧结体的维氏硬度随烧结温度(1300℃~1500℃)的升高而增大;SEM分析表明,SPS技术烧结制备的Ti3AlC2陶瓷,片层大小随烧结温度的升高而增大. 展开更多
关键词 放电等离子烧结(SPS) ti3alc2 可加工陶瓷 显微结构
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TiH_2做Ti源合成Ti_2AlC/Ti_3AlC_2及热分析 被引量:10
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作者 李良 周爱国 +1 位作者 李正阳 王李波 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期132-137,共6页
廉价TiH2是制造钛粉的中间产物。本文用TiH2取代钛粉在常压下高温合成一种先进陶瓷材料-钛铝碳(Ti2AlC和Ti3AlC2)。以配料3TiH2/1.5Al/C或2TiH2/1.5Al/TiC为原料,在1400℃保温120 min可合成高纯Ti2AlC。原料3TiH2/1.2Al/2C在1400℃保温1... 廉价TiH2是制造钛粉的中间产物。本文用TiH2取代钛粉在常压下高温合成一种先进陶瓷材料-钛铝碳(Ti2AlC和Ti3AlC2)。以配料3TiH2/1.5Al/C或2TiH2/1.5Al/TiC为原料,在1400℃保温120 min可合成高纯Ti2AlC。原料3TiH2/1.2Al/2C在1400℃保温120 min和TiH2/1.2Al/2TiC在1350℃保温120 min均可制备高纯的Ti3AlC2。差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry)被用来分析Ti-Al-C反应体系热量变化。在配料3TiH2/1.5Al/C反应过程中,Ti2AlC合成反应的放热峰消失;表明TiH2脱氢反应所吸收的热量与TiC或Ti2AlC的合成反应所释放的热量相互弥补。以TiH2为Ti源在一定程度上不仅可以降低原料成本,还可以减少或避免大批量生产钛铝碳过程中的热爆现象。 展开更多
关键词 ti2alc ti3alc2 tiH2 差示扫描量热法 反应机理
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热压烧结燃烧合成Ti_3AlC_2粉体的研究 被引量:5
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作者 郭俊明 戴志福 +3 位作者 刘贵阳 刘杰 陈克新 周和平 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A01期124-127,共4页
以燃烧合成Ti3AlC2粉体为原料,研究了不同热压温度下Ti3AlC2粉体的热压烧结过程。实验结果表明,热压烧结Ti3AlC2粉体可得到Ti3AlC2致密块体陶瓷,Ti3AlC2粉体的热压烧结活性比直接使用Ti、Al(或Al4C3)和C为原料热压烧结的活性高,热压烧... 以燃烧合成Ti3AlC2粉体为原料,研究了不同热压温度下Ti3AlC2粉体的热压烧结过程。实验结果表明,热压烧结Ti3AlC2粉体可得到Ti3AlC2致密块体陶瓷,Ti3AlC2粉体的热压烧结活性比直接使用Ti、Al(或Al4C3)和C为原料热压烧结的活性高,热压烧结温度以1400~1500℃之间为佳;烧结温度为1450℃,压力25MPa,Ar保护,保温2h的条件下,烧结Ti3AlC2粉体可得理论相对密度为99.05%,维氏硬度2.8GPa,抗弯强度426.02MPa,断裂韧性10.08MPa·m1/2的烧结块体;烧结样品的密度和断裂韧性随烧结温度升高而增大,抗弯强度在高于1400℃时随热压温度升高而降低。 展开更多
关键词 ti3alc2 热压 燃烧合成 三元碳化合物 显微结构
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