利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Cu-0.4%Mg合金在变形温度为500~850℃,应变速率为0.001~10 s^-1条件下进行热模拟试验,研究稀土元素Y对其热变形行为的影响。对热变形过程中的组织演变进行分析,测得Cu-0.4%Mg合金和Cu-0.4%Mg-0.15%Y合...利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Cu-0.4%Mg合金在变形温度为500~850℃,应变速率为0.001~10 s^-1条件下进行热模拟试验,研究稀土元素Y对其热变形行为的影响。对热变形过程中的组织演变进行分析,测得Cu-0.4%Mg合金和Cu-0.4%Mg-0.15%Y合金的真应力-真应变曲线。通过线性回归分析,计算出热变激活能,建立本构方程。结果表明：稀土元素Y可以细化晶粒,抑制动态再结晶的发生,促进第二相析出,提高Cu-0.4%Mg合金的显微硬度;流变应力随温度的降低或应变速率的升高而增大,高温低应变速率更有利于动态再结晶;Y的加入使Cu-0.4%Mg合金在600℃,应变速率为0.001 s^-1热变形的峰值应力提高了约22%;Cu-0.4%Mg合金和Cu-0.4%Mg-0.15%Y合金的热变形激活能分别为255.210 k J/mol、345.372 k J/mol,提高了约35%。展开更多
文摘利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Cu-0.4%Mg合金在变形温度为500~850℃,应变速率为0.001~10 s^-1条件下进行热模拟试验,研究稀土元素Y对其热变形行为的影响。对热变形过程中的组织演变进行分析,测得Cu-0.4%Mg合金和Cu-0.4%Mg-0.15%Y合金的真应力-真应变曲线。通过线性回归分析,计算出热变激活能,建立本构方程。结果表明：稀土元素Y可以细化晶粒,抑制动态再结晶的发生,促进第二相析出,提高Cu-0.4%Mg合金的显微硬度;流变应力随温度的降低或应变速率的升高而增大,高温低应变速率更有利于动态再结晶;Y的加入使Cu-0.4%Mg合金在600℃,应变速率为0.001 s^-1热变形的峰值应力提高了约22%;Cu-0.4%Mg合金和Cu-0.4%Mg-0.15%Y合金的热变形激活能分别为255.210 k J/mol、345.372 k J/mol,提高了约35%。
文摘利用Gleeble-1500D热模拟试验机对Cu-0.8Mg合金进行热变形试验,变形温度为500~850℃、应变速率为0.001~10 s-1,研究不同试验条件下合金流变应力的变化规律,分析合金的流变应力、应变速率和变形温度之间的关系,对合金的热加工图进行研究。结果表明：合金在热变形过程中,其流变应力曲线表现出典型的加工硬化、动态回复和再结晶特征,随着变形温度的升高和应变速率的降低,其流变应力和峰值应力也随之降低;合金热变形过程中的激活能为177.88 k J/mol,构建了合金的本构方程;合金在热变形过程中的最优加工参数为：变形温度为700~800℃、应变速率为0.01~0.1 s^-1。
