Cu-9Ni-6Sn合金概述

综述了Cu-9Ni-6Sn合金的组织特征与强化机理,着重叙述了添加Mn对合金性能的改进,并介绍了合金的应用情况。

机械合金化Cu-9Ni-6Sn合金的时效

本文对机械合金化法制备的 Cu-9Ni-6Sn合金的时效过程研究后发现 ,时效时发生调幅分解的临界温度为 4 0 0 -4 50℃。时效前施加一定冷形变量能够加速合金时效强化过程的进程 ,而且还提高了时效后硬度值。

添加Mn和Cr对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

对中频真空熔铸含Mn量为0 76wt%～1 05wt%和Cr量为0 19wt%～0 21wt%的Cu 9Ni 6Sn合金的铸锭组织、时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明:(1)0 76wt%～1 05wt%Mn、0 19wt%～0 21wt%Cr能完全固溶于Cu 9Ni 6Sn合金中;(2)含少量的Mn、Cr的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Mn、Cr的合金相类似,但少量Mn、Cr促进合金时效、形变时效过程,提高最佳时效温度,增加硬化效果和盐酸、硫酸水溶液中的耐蚀性。

喷铸法和平面流铸法制备的Cu-9Ni-6Sn合金的组织研究

用X射线衍射仪和扫描电子显微镜及能谱仪研究了喷铸法和平面流铸法制备的Cu-9Ni-6Sn合金的组织。结果表明,采用喷铸法制备的合金组织为均匀粗大等轴晶组织,它能有效地抑制Sn的偏析;采用平面流铸法制备的合金组织由连续玻璃基体和不同尺寸大小的颗粒状晶体组成,Sn的局部偏析现象依然存在。

喷射沉积法Cu-9Ni-6Sn合金的组织与性能研究

用硬度测量仪、光学显微镜、电子探针、X射线衍射仪和透射电子显微镜研究了喷射沉积Cu-9Ni-6Sn合金的相组织以及时效过程的组织变化和时效强化,并与熔铸法制备的同种合金进行对比。结果表明,喷射沉积法能优化合金组织,有效地抑制Sn的偏析;Spinodal分解和亚稳相γ′是形成合金时效强化的主要原因;冷变形能加速合金时效强化。

添加Fe对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

本文对真空熔铸含Fe量为 0 37～ 1 36wt%的Cu 9Ni 6Sn合金的铸锭组织 ,时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明 :(1 ) 0 37～ 1 36wt%Fe能完全固溶于Cu 9Ni 6Sn合金中 ;(2 )含少量Fe的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Fe的合金相类似 ,但少量Fe促进合金时效、形变时效过程 ,增加硬化效果。

THE EFFECT OF COLD DEFORMATION ON THE KINETICS OF THE SPINODAL DECOMPOSITION OF Cu-9Ni-6Sn-0.3Ce ALLOY

By means of the measurement of mechnical properties and resistivity and X-ray diffraction and transmission microscopy,the effect of cold deformation on the kinetics of spinodal decomposition of Cu-9Ni-6Sn-0.3Ce alloy was studied.The strengthening process of the cold-worked and aged alloy was found to be accelerated.Using the theory of dislocation,the strengthening in cold-worked alloy can be attributed to the acceleration of spinodal process.

EFFECT OF Y ON THE SPINODAL DECOMPOSITION RATE AND MECHANICAL PROPERTIES OF Cu-9Ni-6Sn ALLOY

By measurement of mechanical and electrical properties,modulation wavelength,TEM techniques,etc.,the effect of Y on the spinodal decomposition in a Cu-9Ni-6Sn alloy has been studied.The results show that Y can accelerate spinodal decomposition in the alloy,hinder the growth of celluoid structurers occurring at grain boundaries,and improve the combination of strength and plasticity.

基于Murty失稳判据的Cu-9Ni-6Sn-0.04Cr合金热加工行为

以新型Cu-9Ni-6Sn-0.04Cr铜合金为研究对象,采用MMS-200热模拟试验机,在变形温度750~900℃,应变速率0.01~10 s^(-1)条件下进行单道次热压缩试验,探究不同变形温度和应变速率对Cu-9Ni-6Sn-0.04Cr铜合金峰值流变应力的影响,并用Prasad和Murty两种失稳判据对Cu-9Ni-6Sn-0.04Cr铜合金进行热加工图分析。结果表明,Murty失稳判据计算所得热加工图更适合Cu-9Ni-6Sn-0.04Cr铜合金,计算所得失稳区为750~900℃,0.1~10 s^(-1),与该合金实际热压缩后的失稳分布基本相符。此外,合金在失稳区的高速变形区由于混晶组织的出现造成失稳,在低温低速变形区由于链状结构的出现造成失稳。

添加Si和Al的Cu-9Ni-2.5Sn合金的热处理工艺

对同时添加Si和Al的Cu 9Ni 2 5Sn合金进行了热处理工艺试验。通过金相、透射电镜观察其组织 ,并对其硬度、电导率进行了测量。分析结果表明 ,经添加Si和Al的Cu 9Ni 2 5Sn合金宜采用热轧 (96 0℃～ 70 0℃ )空冷 +冷轧 (变形量 90 % ) +时效 (480℃ )的热处理工艺。经此工艺处理后 ,合金在保持硬度不变的同时 ,其电导率显著提高。

铝含量对Cu-5.6Ni-2.5Mn-2Sn合金组织与性能的影响

通过合金成分设计,制备了3种不同铝含量(质量分数为分别0,0.93%,2.43%)的Cu-5.6Ni-2.5Mn-2Sn合金,并对其进行了不同的冷变形和热处理,研究了铝含量对其组织与性能的影响。结果表明:3种合金铸态组织中枝晶发达,存在锡原子偏聚;经各自最佳时效工艺处理后,含2.43%铝合金的硬度最大,达到236 HV,不含铝合金的电导率最高,达到15.3%IACS;随变形量的增加,合金的硬度不断增大;当冷变形量为50%时,含2.43%铝的合金硬度最高,达到260 HV,电导率为10.7%IACS,且加工时未出现裂纹.可以替代Cu-9Ni-6Sn合金。

Cu—9Ni—6Sn弹性合金的研究与应用

一、前言随着电子工业和仪器仪表工业的发展,对弹性材料提出了愈来愈高的要求。铍铜合金广泛应用在电器仪表工业中,但铍的氧化物或粉尘等有毒物质对人体及环境造成公害热处理对合金性能很敏感,元件变形很大,尺寸精度较难控制,并且合金成本较高。因此,国内外从七十年代开始进行了铍铜代用材料—CuNiSn系合金的研究。早在三十年代,人们就发现了CuNiS哈金的时效硬化现象。

Cu15Ni8Sn合金的机械合金化

通过Ｘ 射线衍射仪、透射电镜、扫描电镜分析了Ｃｕ１５Ｎｉ８Ｓｎ 三元合金的机械合金化过程中晶粒尺寸、形貌和微结构变化， 以及相的演变。随着球磨时间的增加， αＣｕ 晶粒尺寸减少， 点阵参数与应变量增大。球磨过程中粉末颗粒形貌变化过程与二元系合金相似。发现了球磨３ ｈ 有ηＣｕ６Ｓｎ５亚稳相出现， 随后该相无序化， 最终形成了纳米晶超饱和Ｃｕ（Ｎｉ，Ｓｎ）