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冷变形对铸轧辊用Cu-Be-Co合金组织性能的影响 被引量:1
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作者 周延军 王启峰 +4 位作者 佘京鹏 宋克兴 刘海涛 黄景明 李韶林 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第5期551-554,共4页
对制备的Cu-0.2Be-0.8Co合金进行950℃×1 h固溶+不同变形量冷变形+480℃×4 h时效处理,冷变形量分别为10%、20%、30%、40%、50%,利用硬度计、导电仪等测试了不同冷变形量时效后的合金硬度和电导率,并利用金相显微镜(OM)、透射... 对制备的Cu-0.2Be-0.8Co合金进行950℃×1 h固溶+不同变形量冷变形+480℃×4 h时效处理,冷变形量分别为10%、20%、30%、40%、50%,利用硬度计、导电仪等测试了不同冷变形量时效后的合金硬度和电导率,并利用金相显微镜(OM)、透射电镜(TEM)等手段进行了晶粒特征、析出相特征观察和分析。结果表明,固溶和时效之间施加不同程度的冷变形对合金硬度影响显著,而对电导率的影响较小。同未施加冷变形的固溶+时效处理相比,在时效前施加50%的冷变形量,合金硬度(HB)和电导率分别达到176和36.714 MS/m,在较小降低电导率的前提下大幅提升了合金的硬度,达50.4%。合金经形变热处理后晶粒发生不同程度的塑性变形,析出相形貌、大小和分布发生显著变化,且与位错之间的交互作用增加,冷变形的施加为后续时效析出储备了能量,提高了析出效率和析出率,使合金硬度显著提高。 展开更多
关键词 cu-be-co合金 形变热处理 硬度 电导率 微观组织
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热处理对Cu-0.23Be-0.84Co合金性能和组织的影响 被引量:6
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作者 李宁宁 宋克兴 +2 位作者 周延军 张彦敏 何霞 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2015年第2期10-13,2-3,共4页
利用硬度计、导电仪和金相电子显微镜,分析了固溶和时效对Cu-0.23Be-0.84Co合金性能和组织的影响。研究结果表明:Cu-0.23Be-0.84Co合金经950℃×1 h固溶、480℃×4 h时效处理后,综合性能指标较好,其中,硬度可达117.0HB,导电率达... 利用硬度计、导电仪和金相电子显微镜,分析了固溶和时效对Cu-0.23Be-0.84Co合金性能和组织的影响。研究结果表明:Cu-0.23Be-0.84Co合金经950℃×1 h固溶、480℃×4 h时效处理后,综合性能指标较好,其中,硬度可达117.0HB,导电率达71.6%IACS;在试验范围内,随着固溶温度的升高,晶粒结构形貌相似,未溶物逐渐减少,晶粒尺寸逐渐增大;950℃时,晶粒呈等轴状,大小均匀,固溶较完全;时效后,试验合金内部保留着较清晰的应变孪晶,强化相在晶界处不连续析出、集聚而产生黑色组织,且黑色组织数量随着时效时间的延长不断增多。 展开更多
关键词 cu-be-co 合金 热处理 硬度 导电率 显微组织
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Cu-0.23Be-0.84Co 合金热变形行为 被引量:9
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作者 何霞 张彦敏 +2 位作者 宋克兴 周延军 李宁宁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期105-110,共6页
为实现Cu‐Be‐Co合金连续挤压的数值模拟和制定合理的热成形工艺参数,采用Gleeble‐1500D热模拟机对Cu‐Be‐Co合金在变形温度为450℃~850℃和应变速率为0.1 s-1~10 s-1条件下的热变形行为进行研究;分析热压缩对合金组织的影响... 为实现Cu‐Be‐Co合金连续挤压的数值模拟和制定合理的热成形工艺参数,采用Gleeble‐1500D热模拟机对Cu‐Be‐Co合金在变形温度为450℃~850℃和应变速率为0.1 s-1~10 s-1条件下的热变形行为进行研究;分析热压缩对合金组织的影响;根据Arrhenius方程对实验数据进行分析,建立Cu‐Be‐Co合金热变形本构方程。结果表明, Cu‐Be‐Co合金热变形的流变应力随应变速率的降低和变形温度的升高而减小,并且Cu‐Be‐Co合金在高温变形条件下发生动态再结晶。 展开更多
关键词 cu-be-co合金 真应力-真应变曲线 本构方程 微观组织
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Co元素对挤压态铍青铜合金组织性能的影响 被引量:3
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作者 王迎鲜 贾淑果 +2 位作者 周延军 宋克兴 李周 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期49-53,共5页
制备了不同Co含量的Cu-0.2Be-XCo合金,研究了Co含量对挤压态合金组织的影响,并考察了显微硬度、导电率及室温拉伸性能随Co含量的变化规律。结果表明:Co元素的加入能够细化晶粒,提升合金显微硬度,但弱化导电率。合金在单向拉应力作用下... 制备了不同Co含量的Cu-0.2Be-XCo合金,研究了Co含量对挤压态合金组织的影响,并考察了显微硬度、导电率及室温拉伸性能随Co含量的变化规律。结果表明:Co元素的加入能够细化晶粒,提升合金显微硬度,但弱化导电率。合金在单向拉应力作用下发生了明显的塑性变形,形成缩颈,断裂方式为韧性断裂。同时,Co元素的添加可以提高合金的弹性极限和抗拉强度,降低伸长率。在试验范围内,Cu-0.2Be-1.0Co室温拉伸性能最佳,弹性极限为291 MPa,抗拉强度为417 MPa,伸长率为30%。 展开更多
关键词 cu-be-co合金 显微组织 性能
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微量Co对Cu-0.2Be合金组织性能的影响 被引量:3
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作者 王迎鲜 贾淑果 +2 位作者 周延军 宋克兴 米绪军 《有色金属材料与工程》 CAS 2017年第1期13-17,共5页
采用大气熔铸工艺制备不同Co含量的Cu-0.2Be-XCo合金(X=0、0.5%、1.0%,质量分数),采用维氏硬度计、金属电导率测试仪及金相显微镜对合金的性能及组织进行测试.结果表明:随着Co含量的增加,铸态Cu-0.2Be-XCo合金的中心等轴晶区域逐渐扩大... 采用大气熔铸工艺制备不同Co含量的Cu-0.2Be-XCo合金(X=0、0.5%、1.0%,质量分数),采用维氏硬度计、金属电导率测试仪及金相显微镜对合金的性能及组织进行测试.结果表明:随着Co含量的增加,铸态Cu-0.2Be-XCo合金的中心等轴晶区域逐渐扩大、粗大柱状晶区域减小,晶粒明显细化;Co的添加提高了铸态合金硬度,但同时降低了导电率,Cu-0.2Be-1.0Co合金的硬度较Cu-0.2Be合金增加23.5%,而导电率降低39.9%.合金经950℃×1 h固溶+460℃不同时间时效后,Cu-0.2Be合金导电率及硬度随时效时间基本不发生变化,Cu-0.2Be-0.5Co合金及Cu-0.2Be-1.0Co合金导电率及硬度在时效初期(0~2 h)急剧升高,中期(2~4 h)缓慢增加,后期(4~8h)趋于稳定.时效态Cu-0.2Be-0.5Co合金的综合性能较佳,经460℃×2 h时效,导电率为57.1%IACS,硬度(HV)为243. 展开更多
关键词 cu-be-co合金 显微组织 导电率 硬度
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Arc Erosion Behavior of Cu–0.23Be–0.84Co Alloy after Heat Treatment: An Experimental Study
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作者 Yanjun Zhou Kexing Song +2 位作者 Jiandong Xing Zhou Li Xiuhua Guo 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期399-408,共10页
The arc erosion behavior of Cu-0.23Be-0.84Co alloy after heat treatment was investigated experimentally by a JF04C electric contact test system. The arc duration, arc energy, contact resistance and contact pressure of... The arc erosion behavior of Cu-0.23Be-0.84Co alloy after heat treatment was investigated experimentally by a JF04C electric contact test system. The arc duration, arc energy, contact resistance and contact pressure of Cu-0.23Be- 0.84Co alloy after solution treatment and aging treatment were analyzed. The arc erosion morphologies were contrastively observed by a three-dimensional measuring system and scanning electron microscopy. For the Cu-0.23Be-0.84Co alloy in solution state and aging state, the maximum values of arc duration are 90 and 110 ms, and the arc energies are 15,000 and 18,000 mJ, respectively. The maximum value of the contact resistance of Cu-0.23Be-0.84Co alloy in different states is about 33 mΩ The contact pressure of Cu-0.23Be-0.84Co alloy in solution state generally changes between 50 and 60 cN during whole make-and-break contacts, while in aging state, it has a larger fluctuation range. Moreover, the quality of moving contact (anode) decreases, while static contact (cathode) increases. The materials transfer from anode to cathode during make-and-break contacts. The total mass losses of Cu-0.23Be-0.84Co alloy in solution state and aging state are 3 and 1.2 mg, respectively. In addition, a number of discrete corrosion pits, molten droplet, porosity and cavity distribute on the surface of moving contact and static contact. The arc erosion model of Cu-0.23Be-0.84Co alloy in make-and-break contact was built. The arc erosion resistance of Cu-0.23Be-0.84Co alloy after heat treatment is closely related to the microstructure and the properties of contact materials. This experimental study is important to evaluate the anode or cathode electrocorrosion fatigue life. 展开更多
关键词 cu-be-co alloy Arc erosion AGING MORPHOLOGY
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