Sn粉氧含量的变化对Cu-Sn-Ti金属结合剂性能的影响及分析

采用Cu、Sn、Ti等金属粉末为原料制备青铜基金属结合剂试样,研究了添加不同氧含量(质量分数,下同)的Sn粉对Cu-Sn-Ti金属结合剂机械性能的影响。结果表明,Sn粉的氧含量在500×10^(-6)至3 000×10^(-6)范围内,随着氧含量的升高,Cu-Sn-Ti金属结合剂的密度、抗折强度等性能都有所下降。在添加高氧含量的Sn粉后,Cu-Sn-Ti结合剂内形成金属-陶瓷相,结合剂的硬度提高,由此结合剂制作而成的金属结合剂超薄砂轮耐磨性增加。

Cr对镍铝基金属结合剂性能与显微结构的影响

为改善镍铝基金属结合剂力学性能的不足,采用真空热压烧结法将Cr粉添加到镍铝基金属结合剂中,探究Cr粉含量(摩尔分数)和烧结温度对镍铝基金属结合剂的力学性能和显微结构的影响。结果表明:Cr起到固溶强化的作用,可以改善镍铝基金属结合剂的力学性能。当烧结温度为800℃时,随Cr添加量的增多,结合剂的抗折强度呈先增大后减小的趋势,而洛氏硬度呈现整体增大的趋势。当Cr摩尔分数为12%时,其综合性能最佳,抗折强度为178 MPa,洛氏硬度为HRB 104.2,分别较纯镍铝基金属结合剂提高36.9%和6.8%。

镀铜石墨对铜基金属结合剂砂轮性能的影响

文章旨在研究镀铜石墨对铜基金属结合剂砂轮性能的影响,将镀铜石墨和普通石墨按照研究方案设计的比例均匀混合,采用热压烧结的方法制成胎体试条,且在混合粉末中添加超硬磨料制成金属结合剂超硬材料砂轮,利用硬度计、电子万能试验机、扫描电镜、划片机等设备,分别测试和研究了金属结合剂胎体硬度、抗折强度、断口形貌以及金属结合剂超硬材料砂轮切割性能。通过对以上结果的分析,揭示了镀铜石墨含量的不同对金属结合剂胎体及超硬材料砂轮性能的影响规律。试验数据表明镀铜石墨的添加有利于提高金属结合剂胎体的硬度和抗折强度,最高可分别提升8.4%和25.5%;另一方面增加了超硬材料砂轮的耐磨性,相同试验条件下磨耗降低了60%。

尿液胰岛素样生长因子结合蛋白-7与金属蛋白酶组织抑制剂-2在脓毒症急性肾损伤中的应用价值

目的分析尿液胰岛素样生长因子结合蛋白-7(IGFBP-7)和金属蛋白酶组织抑制剂-2(TIMP-2)在脓毒症急性肾损伤(AKI)中的早期预测价值。方法选取2020年1月—2021年12月山西省人民医院急诊科监护室收治的脓毒症患者58例,并根据KDIGO的诊断标准分成脓毒症AKI组22例和非AKI组36例。分别在入组后0 h、24 h、48 h、72 h采集患者尿液及血液标本,并检测血肌酐(SCr)与尿IGFBP-7、TIMP-2水平。分析SCr、尿IGFBP-7、TIMP-2与脓毒症AKI的相关性。受试者工作特征曲线(ROC)分析SCr、尿IGFBP-7及TIMP-2在脓毒症早期急性肾损伤中的诊断价值。结果与非AKI组比较,AKI组各时点SCr、尿IGFBP-7、尿TIMP-2水平均升高,差异具有统计学意义(F/P=147.848/<0.001、330.849/<0.001、136.777/<0.001)。SCr与尿IGFBP-7、尿TIMP-2均呈正相关(r/P=0.680/<0.001,0.392/0.002),尿IGFBP-7与尿TIMP-2呈正相关(r/P=0.618/<0.001)。ROC曲线分析显示,SCr、尿IGFBP-7、尿TIMP-2及尿IGFBP-7联合TIMP-2预测脓毒症AKI的曲线下面积(AUC)分别为0.586、0.907、0.738、0.914,尿IGFBP-7、尿IGFBP-7联合TIMP-2优于SCr(Z/P=4.117/<0.001,4.196/<0.001);尿IGFBP-7、尿IGFBP-7联合TIMP-2优于尿TIMP-2(Z/P=2.663/0.008,3.378/0.008)。结论尿IGFBP-7、尿TIMP-2与尿IGFBP-7联合TIMP-2均可以作为早期预测脓毒症急性肾损伤发生的指标,且尿IGFBP-7、尿IGFBP-7联合TIMP-2的预测价值优于尿TIMP-2。

石墨烯对铁基金属结合剂金刚石磨具性能的影响

本文通过调整Fe-Co-Cu-Sn中石墨烯的含量来探究石墨烯对铁基金属结合剂金刚石磨具性能的影响。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、万能力学试验机等测试了铁基金属结合剂金刚石磨具的显微结构、物相结构、力学性能和物理性能。结果表明:结合剂中石墨烯的含量仅对晶相含量有影响;当石墨烯含量为0.4%(质量分数)时,磨具的抗弯强度最高,为256.0 MPa,较无石墨烯磨具提高了17.4%;随着石墨烯含量增加,石墨烯由片状均匀分布转变为逐渐团聚,断口组织由脆性断裂转变为韧性断裂,磨具的热膨胀系数逐渐降低,导热系数逐渐提高;磨具的磨耗比呈先增加后减少的趋势,当石墨烯含量为0.4%时,磨耗比最高,为199.8,较不添加石墨烯的磨具提高了约21%。

金属结合剂金刚石磨轮的随机修整技术

金属结合剂金刚石磨轮磨削超硬材料平面时,选用专用水基工作液,配上随机修整脉冲电源,边磨削边修整磨轮,能有效地消除堵塞,降低磨削阻力,可达到快速、高效、低耗的使用效果。在普通的平面磨床上,采用成型电极和电火花随机修整加工工艺,对超硬材料进行异型精密的平面磨削,能为广大用户提供高质量的功能表面、复杂型面和准确尺寸。采用细粒度金刚石的金属结合剂磨轮和随机修整脉冲电源,可对超硬材料镜面进行高精度加工。

NaCl对自蔓延制备多孔金属结合剂的影响

多孔金属结合剂金刚石磨具中气孔的形貌、孔径大小和分布与添加的造孔剂密切相关。以NaCl为可溶性造孔剂,在不同的NaCl含量下分别制备了多孔金属结合剂样品和多孔金属结合剂金刚石样品。研究NaCl含量对多孔金属结合剂的抗折强度、硬度、气孔率、气孔形态和显微结构的影响规律。结果表明:添加NaCl造孔剂后的金属结合剂抗折强度和硬度有所下降,气孔率增加。当添加体积分数5%的NaCl时,使用模具固定制备的样品抗折强度和硬度分别为262.2 MPa和74.1 HRB,均高于不使用模具固定的样品,但是否使用模具固定对金属结合剂的气孔率影响差别不大。

金刚石工具金属结合剂的磨损特性

在金刚石工具的使用过程中,金属胎体要能充分的托住金刚石,使金刚石在充分发挥作用之前不会脱落,还要满足各种加工特性的要求。因此,对金刚石工具的金属胎体提出了一系列的特性要求。自 20世纪 90 年代出现以来,预合金粉末已广泛应用于金刚石工具行业。在金刚石圆锯片、砂轮、薄壁钻头等产品的制造过程中,使用了相当比例的预合金粉末,预合金粉末的应用领域也在不断扩大。

金属及合金粉对低温陶瓷结合剂性能影响

在低温陶瓷结合剂中添加适量金属或合金粉 ,就会对结合剂的耐火度、流动性、热膨胀系数、强度等性能产生影响。通过试验分析 ,合金粉的加入能改善结合剂的强度及韧性。

自润滑金属结合剂CBN砂轮干式磨削特性分析

针对钛合金难磨削加工性,提出了自润滑金属结合剂砂轮,综合液相烧结与钎焊工艺制备了自润滑金属结合剂立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,CBN)砂轮,分析了砂轮强度和微观组织,完成了自润滑CBN砂轮与碳化硅砂轮干式磨削钛合金的性能试验。通过砂轮磨损、工件表面形貌、金相显微组织和显微硬度等特性研究表明:自润滑CBN砂轮干式磨削钛合金切削性能明显优于绿色碳化硅砂轮,在vs=15m/s,vw=2m/min,ap=0.025mm磨削条件下,自润滑金属结合剂砂轮具有较好的磨削性能。

碱金属氧化物对陶瓷结合剂性能的影响

研究了Li2O和K2O2种碱金属氧化物对Na2O-B2O3-Al2O3-SiO2基础陶瓷结合剂性能的影响。结果表明:添加Li2O、K2O后,结合剂的玻璃转化温度和耐火度降低,结合剂的高温流动性和玻化程度得到显著改善,结合剂的热膨胀系数有所增大,且含Li2O结合剂的热膨胀系数更小。结合剂的强度随着Li2O、K2O含量的增大先升高后降低,并在添加量为6%和4%(质量分数,下同)时分别达到最大。

ELID镜面磨削技术——金属结合剂砂轮的研制

采用铜粉、还原铁粉、铸铁粉并辅以改善铁粉和铸铁粉末冶金性能的金属添加剂作配方，烧制出适合现有生产条件的 ＥＬＩＤ磨削用砂轮磨块。性能检验表明该配方满足了 ＥＬＩＤ磨削要求。

超硬CBN磨具用陶瓷/金属复合结合剂的研究

本文研究了采用α-Al2O3粉控制陶瓷结合剂中气孔的分布状态;并通过比较陶瓷结合剂、金属结合剂、金属/陶瓷复合结合剂对细小CBN磨料的集合能力来说明复合结合剂所具有的发展优势及潜能。结果表明,α-Al2O3微粉通过提高熔体粘度和降低气体溶解度两种形式来控制结合剂中气孔状态;分别加入17%陶瓷结合剂、32%金属(Cu-Sn合金粉质量比Cu∶Sn=8∶2)结合剂和CBN微粒为原料制备出了符合要求的CBN集合磨粒。

金属结合剂对金刚石把持力的增强措施及增强机制评述

介绍三种提高金属结合剂对金刚石把持力的措施 ,综述了它们的研究和应用现状 。

金刚石工具金属结合剂的磨损特性

文中通过试验和引用若干试验、锯切数据,着重对结合剂的耐磨性和硬度、结合剂的磨损特性和工具的磨损特性、与工具性能相关的主要物理性能进行了讨论。试验结果表明,在Fe基锯片中,P的加入对结合剂硬度没有明显影响却显著降低结合剂的耐磨性,对锯片寿命的影响为先增后降,在P含量为2%wt时寿命达到最大,比未加时提高58%,显著降低结合剂和锯齿的三点抗弯强度,提高锯片的切割速度。认为,结合剂硬度与耐磨性没有必然的联系;结合剂的适度磨损性能不意味着工具寿命的降低;不要过高的要求结合剂的抗弯强度,抗弯强度的底限是保证锯片工作时的绝对安全。

超硬磨具用金属结合剂国内外研究进展

金属结合剂超硬磨具广泛应用于石材、陶瓷和硬质合金的加工领域。介绍了目前常用的钴、铜、铁基等纯金属结合剂的特点、类型和力学性能。分析了不同添加物对金属–陶瓷复合结合剂性能的影响。重点阐述了近些年发展起来的金属–树脂复合结合剂的发展状况及趋势。最后提出了金属基复合结合剂发展中存在的问题。

金属结合剂金刚石工具研究进展

金刚石工具广泛用于天然石材、陶瓷、玻璃、混凝土、硬质合金等的磨削和切割,金属结合剂金刚石工具因具有良好的机械和热学性能而成为金刚石工具的主力军。随着新型陶瓷混凝土等加工对象的不断出现和变化,要求金刚石工具要持续改进,以提高其切削效率、减少自身磨损、同时降低其制造和使用成本。本文综述了人造金刚石颗粒的性能、不同类型金属结合剂的成分组成和基本性能、金刚石与金属结合剂的界面结合状态以及提高其结合强度的措施,并对金属结合剂金刚石工具的发展作了进一步展望。

多孔金属结合剂金刚石砂轮研究综述

介绍了目前利用通电烧结、热等静压和真空烧结等方法制造多孔金属结合剂金刚石砂轮的主要技术及其性能。讨论了目前多孔金属结合剂金刚石砂轮研究中的问题 。

金属结合剂金刚石磨具的研究进展

本文介绍了各种金属结合剂的性能、主要配方体系和应用范围,概述了金属结合剂金刚石磨具的制备方法:烧结法、电镀法、单层钎焊法。重点综述了国内外改善烧结金属结合剂金刚石磨具中结合剂对金刚石把持力所采取的主要措施和最新研究进展,并对金属结合剂金刚石磨具的发展作了进一步展望。

金属基结合剂超硬砂轮的电火花修整

采用自行研制的ELID磨削专用脉冲电源对金属基结合剂超硬砂轮进行电火花整形 ,分析了不同电火花整形方式的电路原理及整形效果 ,并对砂轮的电火花整形机理及整形效率进行了研究。研究结果表明 ,采用方波脉冲式电火花修整金属基结合剂超硬砂轮可获得良好的砂轮表面质量和高的整形效率。