CuFe_(2)O_(4)铁氧体催化剂催化湿式氧化煤化工废水膜浓缩液

采用溶胶-凝胶法制备了CuFe_(2)O_(4)尖晶石型铁氧体催化剂用于催化湿式氧化煤化工废水膜浓缩液,并运用XRD,BET,SEM等手段对其进行了表征。将CuFe_(2)O_(4)尖晶石型铁氧体催化剂用于催化湿式氧化煤化工废水膜浓缩液,结果表明,pH=3,双氧水投加量为5 mL/L,反应温度为160℃,反应压力为1.5 MPa,催化剂投加量为1.2 g/L时,反应60 min后煤化工废水膜浓缩液的COD和UV_(254)(酚类化合物)去除率分别为87.3%,97.1%。

Cu掺杂对硫化镍精矿制备高效异相类Fenton催化剂(Ni,Mg,Cu)Fe_(2)O_(4)的影响

以硫化镍精矿为原料,采用共沉淀–煅烧法成功制备出Cu掺杂尖晶石铁氧体(Ni,Mg,Cu)Fe_(2)O_(4)异相类Fenton催化剂.利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及X射线光电子能谱(XPS)等手段系统研究了Cu掺杂量对所制备产物微观结构、形貌及催化性能的影响;确立了最优催化体系为光助类Fenton催化体系“(Ni,Mg,Cu)Fe_(2)O_(4)催化剂/H2O2/可见光”,揭示了Cu掺杂对(Mg,Ni)Fe_(2)O_(4)催化活性的增强机制.结果表明:在选定的实验条件下,制备得到的产物均为纯相立方尖晶石铁氧体.当Ni与Cu摩尔比为1∶1时,合成的(Ni,Mg,Cu)Fe_(2)O_(4)在可见光照180 min条件下对质量浓度为10 mg∙L^(−1)的罗丹明B(RhB)溶液的降解率可达94.5%.究其主要原因为:随着Cu掺杂量的增加,占据(Ni,Mg,Cu)Fe_(2)O_(4)八面体位的Fe^(3+)和Cu^(2+)的相对含量增加,即裸露于铁氧体表面的Fe^(3+)和Cu^(2+)数量增多,以及两者的协同作用,加速了羟基自由基(·OH)反应的发生,最终使得RhB溶液的降解效率从73.1%提高至94.5%.