时效冷却方式对CuNi2Si合金组织和性能的影响

研究了时效冷却方式对CuNi2Si合金性能影响的规律.采用不同的时效冷却方式,Cu-Ni2Si合金的性能有明显差别.研究发现,炉冷时效过程中发生了微细的二次沉淀,从而使材料的电导率和硬度得到进一步提高.

酸性NaCl溶液中CuNi2Si合金的电化学腐蚀行为

采用CHI660E电化学工作站,研究了CuNi2Si合金在不同pH的NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:CuNi2Si合金在不同pH的NaCl溶液中,随着pH的增大,腐蚀电流密度减小,耐腐蚀性能增强;腐蚀过程受到溶解氧和氢离子在液相和金属界面之间的扩散控制;Evans图和腐蚀质量损失的计算分析说明,自腐蚀电位并不反映CuNi2Si合金耐腐蚀性能的优劣,腐蚀电流密度可作为特定条件下耐腐蚀性能的判据。

热处理对CuNi2Si合金组织和性能的影响

研究了不同预冷变形条件下时效温度及时间对CuNi2Si合金组织和性能的影响.结果表明:合金在880℃×2.5 h固溶,经不同预冷变形后时效,具有较强的时效强化特性;同时预冷变形能够促进时效过程中第二相的析出,并具有晶界析出倾向;当预冷变形达40%,500℃×1 h时效,合金布氏硬度(HB)达193,抗拉强度(Rm)达765 MPa,伸长率达11%,与未进行预冷变形的合金相比,可获得较高的硬度、强度及较好的综合性能.合金热处理后的拉伸断口为韧性断裂,形貌特征为沿晶型韧窝,这与析出相具有晶界析出倾向的特性一致.

CuNi2Si铜合金复合板的组织和性能研究

研究了不同时效温度、时间对CuNi2Si铜合金复合板组织和性能的影响,并选择合适的硬度检测来表征CuNi2Si铜合金复层的硬度值。结果表明,在时效过程中第二相的析出,受温度和时间的影响;(500℃,2h)时效时,HV5硬度值为180~190;CuNi2Si铜合金复合板在固溶(900℃,10min)、时效(600℃,1.5h)热处理制度下,具有符合用户要求的硬度指标,具备硬度、强度等优良的机械性能。

铜合金锻件表面异样原因分析

CuNi_2Si是近年来广泛使用在高铁接触网零部件上的一种镍硅青铜材料。在铜合金的锻造过程中,锻件表面出现异常的条带状花纹。采用直读式光谱仪、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪对异样锻件进行分析。结果发现:铜棒与锻件的内部成分与组织都是符合要求的,并未出现异常。对断面进行显微分析发现表面与基体有明显的分层,且其化学组分与基体也有较大差异。由此分析,锻件表面出现异样是由于原材料表面粘滞着其他材料造成的。由此,提出了相应的改进措施,并取得了较理想的成效。