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CuSn10P1合金晶间偏析对拉伸断裂行为的影响及变形机制
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作者 刘章兴 文科 +3 位作者 李永坤 熊文韬 王志杰 周荣锋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期171-178,共8页
在室温和拉伸速度1 mm·min^(-1)的条件下,对两种不同晶间偏析程度的CuSn10P1合金进行了单向拉伸试验。结果表明,半固态合金抗拉强度和断后伸长率相比液态合金分别提高30.7%和378.7%。在拉伸过程中,两种材料的裂纹都是沿晶间和α相... 在室温和拉伸速度1 mm·min^(-1)的条件下,对两种不同晶间偏析程度的CuSn10P1合金进行了单向拉伸试验。结果表明,半固态合金抗拉强度和断后伸长率相比液态合金分别提高30.7%和378.7%。在拉伸过程中,两种材料的裂纹都是沿晶间和α相高锡过渡层扩展,但是半固态CuSn10P1合金具有更优异的力学性能。这主要归因于半固态CuSn10P1合金具有较少的晶间组织、更细小的晶粒尺寸和更高的Sn元素固溶度。断裂后,在半固态CuSn10P1合金的α相高锡过渡层区域发现了变形孪晶,说明其变形机制由滑移机制向孪生机制转变。 展开更多
关键词 cusn10P1合金 晶间偏析 断裂行为 变形机制
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CuSn10P1合金薄壁轴套挤压铸造组织均匀性及性能研究
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作者 杨琼 周荣锋 李永坤 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第1期61-64,65,66,共6页
分别采用液态挤压铸造和半固态流变挤压铸造成形CuSn10P1合金薄壁轴套,对轴套组织均匀性和拉伸力学性能进行了研究。结果表明,半固态挤压铸造CuSn10P1合金轴套组织中物相尺寸和形态分布均匀性显著提高;半固态铸造组织显著细化和球化,基... 分别采用液态挤压铸造和半固态流变挤压铸造成形CuSn10P1合金薄壁轴套,对轴套组织均匀性和拉伸力学性能进行了研究。结果表明,半固态挤压铸造CuSn10P1合金轴套组织中物相尺寸和形态分布均匀性显著提高;半固态铸造组织显著细化和球化,基体相内部锡元素固溶度得到显著提高;δ和Cu_(3)P脆性物相分布于高锡含量的细小α相之间;半固态挤压铸造薄壁轴套的抗拉强度和伸长率较液态挤压铸造轴套分别提高了26%和318%。 展开更多
关键词 cusn10P1合金 薄壁轴套 半固态流变挤压铸造 细晶强化 固溶强化
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CuSn预合金粉芯复合银钎料的润湿铺展机理
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作者 钟素娟 秦建 +2 位作者 王蒙 崔大田 龙伟民 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期16-21,I0003,I0004,共8页
研究了添加质量分数为30%~70%CuSn预合金粉复合银钎料在T2紫铜基体上的润湿铺展过程,并讨论了CuSn预合金粉复合银钎料在紫铜基体上的润湿铺展机理.结果表明,在与紫铜基体的润湿铺展过程中,初始接触角由30%CuSn的119°降低到70%CuSn... 研究了添加质量分数为30%~70%CuSn预合金粉复合银钎料在T2紫铜基体上的润湿铺展过程,并讨论了CuSn预合金粉复合银钎料在紫铜基体上的润湿铺展机理.结果表明,在与紫铜基体的润湿铺展过程中,初始接触角由30%CuSn的119°降低到70%CuSn的94°.最终接触角由30%CuSn的15°下降到70%CuSn的7°.当粉芯中CuSn合金粉含量为60%时,钎料在铜板上的润湿面积达到530.04 mm^(2),相比于未添加CuSn合金粉时提高了约66%.由于低熔点CuSn预合金粉的前驱润湿作用使复合银钎料表面张力降低,初始接触角和最终接触角随着CuSn预合金粉含量的增加而减小.CuSn预合金粉在钎焊过程中先于BAg30CuZnSn钎料外皮熔化,形成熔融的铜锡液态合金薄层,降低了固液界面张力.随后,熔化的BAg30CuZnSn箔带在先期熔化的铜锡液态薄层上铺展,并与其发生溶质原子的扩散反应,最终形成液态复合钎料.低熔点CuSn预合金粉的加入,使复合银钎料在铜上的润湿性能显著改善.添加40%CuSn预合金粉复合银钎料与铜基体的反应润湿界面均匀致密,其中白色富Ag相互连接,Sn元素主要分布于富Ag相和周围的锡青铜相中. 展开更多
关键词 银钎料 cusn预合金 铺展面积 界面组织 润湿机理
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Preparation and Properties of Bilayer Composite Materials of Cu-coated Fe and CuSn10
4
作者 Xuan YE Ling QIN Yuxiang LING 《Research and Application of Materials Science》 2023年第2期33-36,共4页
Bilayer composite materials of Cu-coated Fe and CuSn10 containing 0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%Cu-coated Fe were prepared in mesh belt sintering furnace.Microscopic pore morphology of materials was observe... Bilayer composite materials of Cu-coated Fe and CuSn10 containing 0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%Cu-coated Fe were prepared in mesh belt sintering furnace.Microscopic pore morphology of materials was observed,bending strength was tested.Results show that,There is a good bonding between Cu-coated Fe and CuSn10,with the increase of Cu-coated Fe content from 0%to 50%,bending strength of bilayer composite materials increases. 展开更多
关键词 Cu-coated Fe cusn10 bilayer composite
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CuSn预合金对金属粉末选区激光烧结过程及烧结体质量的影响 被引量:4
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作者 沈以赴 顾冬冬 +2 位作者 陈文华 杨家林 王洋 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期768-773,共6页
研究了CuSn预合金对Cu基金属粉末和Ni基金属粉末选区激光烧结的影响。结果表明,对于Cu-CuSn-CuP和Ni-CuSn-CuP两类合金粉末,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲... 研究了CuSn预合金对Cu基金属粉末和Ni基金属粉末选区激光烧结的影响。结果表明,对于Cu-CuSn-CuP和Ni-CuSn-CuP两类合金粉末,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲变形。对于Cu-CuSn-CuP合金,由于结构金属Cu的熔点相对较低,在一定的工艺条件下,可以通过调整CuSn的配比,得到致密的显微组织均匀的烧结件;而对于Ni-CuSn-CuP合金,结构金属Ni的熔点相对较高,虽然也可以得到较为致密的烧结件,但其微观组织存在明显的不均匀性。 展开更多
关键词 特种加工工艺 选区激光烧结 cusn预合金 Cu基金属粉末 Ni基金属粉末
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Fe-C-MoS_2/CuSn合金基复合材料的研究 被引量:2
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作者 茹红强 何凤鸣 +1 位作者 霍地 贾吉祥 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1157-1160,共4页
应用粉末冶金技术制备了烧结Fe-C-MoS2/CuSn合金基减摩复合材料,对其组织结构和机械物理性能进行了研究.结果表明以CuSn合金为基体保证了材料的导电性.CuSn合金的强度大于混合同种金属元素烧结材料的强度.CuSn合金与Fe润湿性好,促进了... 应用粉末冶金技术制备了烧结Fe-C-MoS2/CuSn合金基减摩复合材料,对其组织结构和机械物理性能进行了研究.结果表明以CuSn合金为基体保证了材料的导电性.CuSn合金的强度大于混合同种金属元素烧结材料的强度.CuSn合金与Fe润湿性好,促进了烧结合金化,因而大幅度提高了材料的强度、硬度、冲击韧性.C以游离状态存在于基体中,其膨胀系数大于基体材料,起到了减摩作用.MoS2均匀分布在基体中,明显地起到了高温减摩作用.其中当Fe(质量分数)增加到15%时,冲击韧性达20.6 J/cm2,抗拉伸强度为163.2 MPa,布氏硬度为53.8,达到和超过了TB/T1842.1-2002电力机车粉末冶金滑板铁道行业标准,为高速列车受电弓滑板提供了新的材料. 展开更多
关键词 cusn合金 烧结 高温减摩 受电弓滑板
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CuSn20粉末烧结体的微观分析及力学性能研究 被引量:7
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作者 申宁宁 陈哲 +2 位作者 刘一波 徐良 刘少华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第1期18-22,30,共6页
为了研究CuSn20粉末经不同温度热压烧结后,其烧结体的微观相组成及其宏观力学性能与微观组织之间的关系,将两种不同的CuSn20粉末分别在三种烧结温度下热压烧结。借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计等分析手段对烧结样品进行微观分析... 为了研究CuSn20粉末经不同温度热压烧结后,其烧结体的微观相组成及其宏观力学性能与微观组织之间的关系,将两种不同的CuSn20粉末分别在三种烧结温度下热压烧结。借助扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计等分析手段对烧结样品进行微观分析,运用硬度计和万能材料实验机测得样品的硬度和抗弯强度。结果显示:两种粉末的烧结体都主要包含富铜相α固溶体和α+δ共析体两种相,其中δ共析体是一种硬脆相,其质量分数随温度的升高先增大后减小。两种烧结体的硬度也随温度的升高先增大后减小,而抗弯强度随温度的升高是不断减小的。 展开更多
关键词 cusn 微观分析 硬脆相
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扩散CuSn10粉末烧结膨胀行为及影响因素的研究 被引量:6
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作者 徐景杰 马飞 +3 位作者 张西超 汪礼敏 穆艳如 刘一浪 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2015年第5期31-35,共5页
采用雾化Cu粉和Sn粉为原料,通过调整原料粒度,利用扩散工艺制备了4组CuSn10粉末,将粉末分别压制成轴承生坯进行烧结,研究了轴承的烧结膨胀行为,并分析了原料粒度变化对烧结膨胀行为的影响。结果表明,4组轴承样品烧结后都发生了尺寸膨胀... 采用雾化Cu粉和Sn粉为原料,通过调整原料粒度,利用扩散工艺制备了4组CuSn10粉末,将粉末分别压制成轴承生坯进行烧结,研究了轴承的烧结膨胀行为,并分析了原料粒度变化对烧结膨胀行为的影响。结果表明,4组轴承样品烧结后都发生了尺寸膨胀,原因主要有:雾化粉末呈近球形,压制后总孔隙率少;富Sn区熔化后产生液相,由于Cu、Sn互溶,液相Sn扩散渗入Cu粉内部,造成Cu的晶格变大,使Cu粉颗粒体积增大,同时在Sn颗粒原有位置形成空位;液相渗入Cu粉颗粒之间,使其颗粒间距增加;压坯的闭孔中存在气体,随着烧结温度的提高,闭孔内部气压增大,造成体积膨胀。CuSn10烧结膨胀率随原料粒度的增大而增大,Sn粉粒度对CuSn10烧结试样膨胀率的影响约是Cu粉的3倍。 展开更多
关键词 扩散 cusn10 膨胀 粒度 含油轴承
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CuSn15和Fe对无压烧结金刚石工具胎体性能的影响 被引量:9
9
作者 蒙光海 雷晓旭 +2 位作者 卢安军 秦海青 林峰 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期105-110,132,共7页
本文将Fe粉,Cu Sn15液相添加到自行制备的超细合金粉A中通过无压烧结制备金刚石工具的胎体试样块,研究了不同含量的Fe粉,Cu Sn15液相对胎体的相对密度、硬度及抗弯强度的影响。结果表明:在烧结温度为875℃、保温时间为60 min的无压烧结... 本文将Fe粉,Cu Sn15液相添加到自行制备的超细合金粉A中通过无压烧结制备金刚石工具的胎体试样块,研究了不同含量的Fe粉,Cu Sn15液相对胎体的相对密度、硬度及抗弯强度的影响。结果表明:在烧结温度为875℃、保温时间为60 min的无压烧结工艺下,添加不同含量的Cu Sn15液相及Fe粉对胎体的烧结力学性能有着重要的影响。含Cu液相的最佳添加量为7%(本文所有含量为质量分数,下同),Fe粉的最佳添加量为10%,此时,胎体的相对密度为98.46%,硬度(HRB)为101.5,抗弯强度为1 103.82 MPa。 展开更多
关键词 金刚石工具胎体 cusn15液相 Fe粉 无压烧结 力学性能
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高速电气化铁道用CuSn合金接触线成形工艺研究 被引量:7
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作者 支海军 徐玉松 +1 位作者 陆敏松 郑莉芬 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第12期1591-1594,共4页
以实际应用为基点,开发适用于高速电气化铁道的CuSn合金接触线,并对其不同的成形工艺进行了系统研究。通过分析、比较所得成品线的综合性能差异,最终确定了CuSn合金接触线的最佳成形工艺。结果表明,CuSn合金接触线的最佳成形工艺为上引... 以实际应用为基点,开发适用于高速电气化铁道的CuSn合金接触线,并对其不同的成形工艺进行了系统研究。通过分析、比较所得成品线的综合性能差异,最终确定了CuSn合金接触线的最佳成形工艺。结果表明,CuSn合金接触线的最佳成形工艺为上引连铸→连续挤压→连续轧制→连续拉拔;其抗拉强度为538 MPa,伸长率为12%,电阻率为0.023 60Ω·mm^2/m,反复弯曲次数为9次,扭转圈数为11圈。综合性能均已达到或超过TB/T 2809-2005标准的要求,满足高速电气化铁道的使用要求。 展开更多
关键词 cusn合金 接触线 电气化铁道 成形工艺
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球形化处理铜锡粉末制备CuSn10含油轴承 被引量:9
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作者 王聪聪 贾成厂 +4 位作者 申承秀 王春官 常宇宏 盖国胜 杨玉芬 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2013年第4期572-578,共7页
以电解铜粉和锡粉为原料,通过高能球磨机进行预混,并采用球形化工艺对所制得的铜锡混合粉进行表面整形,以改善颗粒表面形貌及性能,然后通过压制、烧结工艺制得烧结青铜含油轴承。分析不同处理条件下的颗粒形貌和烧结轴承表面形貌,测定... 以电解铜粉和锡粉为原料,通过高能球磨机进行预混,并采用球形化工艺对所制得的铜锡混合粉进行表面整形,以改善颗粒表面形貌及性能,然后通过压制、烧结工艺制得烧结青铜含油轴承。分析不同处理条件下的颗粒形貌和烧结轴承表面形貌,测定复合粉末的流动性、松装密度,以及烧结青铜含油轴承的密度、含油密度、开孔隙率、径向和轴向伸长率、布氏硬度和压溃强度(RCS)。结果表明:随球形化处理时间的延长或处理转速的提高,颗粒球形化程度提高,粉末流动性得到改善,烧结含油轴承含油率均可达到18%以上,压溃强度随粉末球形化处理时间延长或转速的提高而升高。球形化工艺中转速3 000 r/min,处理时间15 min时,可获得最佳的处理效果,烧结青铜含油轴承含油密度为6.68 g/cm3,开孔隙率为22.45%,压溃强度为220.8 MPa。 展开更多
关键词 含油轴承 cusn10 球形化 径向压溃强度 开孔隙率
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锂离子电池用CuSn合金负极材料 被引量:1
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作者 刘胜 李奇 陈江华 《电池》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期361-363,共3页
用SnO2和CuO为原料,炭黑、中间相炭微球(MCMB)、石墨及乙炔黑为还原剂,采用碳热还原法合成了锂离子电池负极材料CuSn合金,利用XRD和SEM研究了还原剂对CuSn合金结构和形貌的影响,并进行了电化学性能测试。结果表明:还原剂的种类对CuSn合... 用SnO2和CuO为原料,炭黑、中间相炭微球(MCMB)、石墨及乙炔黑为还原剂,采用碳热还原法合成了锂离子电池负极材料CuSn合金,利用XRD和SEM研究了还原剂对CuSn合金结构和形貌的影响,并进行了电化学性能测试。结果表明:还原剂的种类对CuSn合金的形貌和电化学性能有较大的影响。用MCMB作还原剂合成了亚微米级颗粒状的CuSn合金,首次循环的库仑效率为81.97%,放电比容量为404.0 mAh/g。 展开更多
关键词 锂离子电池 cusn 负极材料 循环性能
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Application of pre-alloyed powders for diamond tools by ultrahigh pressure water atomization 被引量:2
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作者 储志强 郭学益 +3 位作者 刘东华 谭彦显 李栋 田庆华 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第10期2665-2671,共7页
Copper, iron and cobalt based pre-alloyed powders for diamond tools were prepared by ultrahigh pressure water atomization(UPWA) process. Pre-alloyed powders prepared by different processes including UPWA, convention... Copper, iron and cobalt based pre-alloyed powders for diamond tools were prepared by ultrahigh pressure water atomization(UPWA) process. Pre-alloyed powders prepared by different processes including UPWA, conventional water atomization (CWA) and elemental metal mechanical mixing (EMMM) were sintered to segments and then compared in mechanical properties, holding force between matrix and diamond, fracture morphology of blank and sintering diamond section containing matrix. The results showed that the pre-alloyed powder prepared by UPWA exhibits the best mechanical properties including the relative density, the hardness and the bending strength of matrix sinteredsegment. Sintered segments fractography of UPWA pre-alloyed powder indicatesmechanical mosaic strength and chemical bonding force between the pre-alloyed powder and the diamond, leading to the great increase in the holding force between matrix and diamond. The mechanical performance andthe service life of diamond tools were greatly improved by UPWA pre-alloyed powders. 展开更多
关键词 ultrahigh pressure water atomization pre-alloyed powders diamond tools sintered segments
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超细CuSn20合金粉末的烧结及性能研究 被引量:4
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作者 李成栋 徐士新 《青岛科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2012年第6期564-567,共4页
以机械混合法和雾化法制备的CuSn20合金粉末为研究对象,分别利用金相显微镜、X射线衍射仪和布氏硬度计对冷压成形并在750℃烧结的样品进行了显微组织、物相组成和硬度的观察与测量;分析了粉末制备方法、冷压和烧结工艺对烧结试样组织和... 以机械混合法和雾化法制备的CuSn20合金粉末为研究对象,分别利用金相显微镜、X射线衍射仪和布氏硬度计对冷压成形并在750℃烧结的样品进行了显微组织、物相组成和硬度的观察与测量;分析了粉末制备方法、冷压和烧结工艺对烧结试样组织和性能的影响。结果表明,以雾化法制备的超细CuSn20合金粉末为原料,进行30MPa模压成形、750℃瞬时烧结,可获得均匀、致密的微观组织,试样的主相为α-Cu固溶体,复压后硬度达到124.73HBS。 展开更多
关键词 cusn20 雾化法 烧结 组织 硬度
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变形量对应变诱导熔化激活法制备CuSn10P1合金半固态组织的影响 被引量:2
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作者 王佳 肖寒 +3 位作者 吴龙彪 卢德宏 周荣锋 周荣 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1459-1465,共7页
采用锻造与重熔加热的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备CuSn10P1合金半固态坯料,先对CuSn10P1铸锭进行退火处理,再对其进行锻造变形,然后对试样进行850及950℃保温5 min-水淬处理,获得CuSn10P1半固态坯料。采用金相显微镜和扫描电镜观察各... 采用锻造与重熔加热的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备CuSn10P1合金半固态坯料,先对CuSn10P1铸锭进行退火处理,再对其进行锻造变形,然后对试样进行850及950℃保温5 min-水淬处理,获得CuSn10P1半固态坯料。采用金相显微镜和扫描电镜观察各阶段试样组织形貌,计算半固态组织的固相分数,分析变形量和重熔温度对CuSn10P1半固态组织的影响。结果表明:CuSn10P1合金铸锭经680℃、24 h退火后,消除了枝晶组织,获得了以α相为主的等轴晶组织。CuSn10P1合金半固态组织固相分数随变形量的增加而降低,当变形量从8.4%增加至219%经850℃重熔时,固相分数从70.15%降低至57.83%;950℃重熔时,固相分数从58.79%降低至53.10%。重熔温度越高,变形量对固相分数变化程度影响越小。 展开更多
关键词 cusn10P1合金 应变诱导熔化激活法 变形量 固相分数 微观组织
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CuSn合金熔体结构变化及其对凝固行为和组织的影响 被引量:1
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作者 席赟 陈志浩 +1 位作者 朱协彬 祖方遒 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第9期36-39,共4页
运用电阻法和DSC热分析发现了CuSn30%合金熔体中存在不可逆的结构转变。在转变区间前后,通过熔体过热处理手段探索了这一结构变化对合金凝固过程及凝固组织的影响。结果表明,不可逆熔体结构的变化导致熔体凝固所需的过冷度增大,合金凝... 运用电阻法和DSC热分析发现了CuSn30%合金熔体中存在不可逆的结构转变。在转变区间前后,通过熔体过热处理手段探索了这一结构变化对合金凝固过程及凝固组织的影响。结果表明,不可逆熔体结构的变化导致熔体凝固所需的过冷度增大,合金凝固组织变化明显,初生相和共析组织细化,分布弥散化。并从熔体结构转变角度对上述现象的作用机理进行了分析探讨。 展开更多
关键词 cusn30合金 液态结构转变 过热处理 凝固行为
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CuSn10合金选区激光熔化成形及热处理工艺研究 被引量:4
17
作者 刘斌 路声宇 +2 位作者 李忠华 蒯泽宙 陈彦磊 《热加工工艺》 北大核心 2022年第4期121-125,共5页
利用SLM技术制备CuSn10合金试样,研究了SLM工艺参数对试样致密度的影响,以及热处理对CuSn10合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:当激光功率为195 W、扫描速度为550 mm/s、扫描间距为0.08mm、层厚为0.02mm时,CuSn10合金试样的致密... 利用SLM技术制备CuSn10合金试样,研究了SLM工艺参数对试样致密度的影响,以及热处理对CuSn10合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:当激光功率为195 W、扫描速度为550 mm/s、扫描间距为0.08mm、层厚为0.02mm时,CuSn10合金试样的致密度达到99.8%;SLM成形试样的显微组织包括α-Cu相、亚稳相β’(Cu_(13.7)Sn)和微量的δ相(Cu_(41)Sn_(11))。SLM成形试样经过热处理后,亚稳相β’相受热扩散分解,微观组织更加均匀,最终组织由α-Cu相和微量δ相构成。SLM成形CuSn10合金热处理后优异的综合性能丰富了其应用领域,提高了材料的使用价值。 展开更多
关键词 cusn10合金 选区激光熔化 热处理 显微组织 力学性能
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阳极极化曲线在CuSn合金接触线电解抛光中的应用 被引量:1
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作者 徐玉松 支海军 +1 位作者 李国一 陆敏松 《材料开发与应用》 CAS 2009年第5期32-35,共4页
本文以电解抛光原理为依据,以阳极极化曲线为参考,对高速电气化铁路用CuSn合金接触线的电解抛光工艺参数进行了研究。同时,通过对以往电解抛光装置的改进最终确定了CuSn合金接触线电解抛光的最佳工艺参数。研究结果表明,在室温条件... 本文以电解抛光原理为依据,以阳极极化曲线为参考,对高速电气化铁路用CuSn合金接触线的电解抛光工艺参数进行了研究。同时,通过对以往电解抛光装置的改进最终确定了CuSn合金接触线电解抛光的最佳工艺参数。研究结果表明,在室温条件下,采用1.5~1.9V的抛光电压,10—15min的抛光时间,可以有效地消除CuSn合金接触线试样表面的划痕,不产生表面变形层,显示的组织形貌更清晰。 展开更多
关键词 电解抛光 阳极极化曲线 铜锡合金 接触导线
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喷射成形与真空熔铸CuSn合金摩擦磨损性能的对比研究
19
作者 李进 马光 孙晓亮 《中国材料科技与设备》 2013年第6期36-38,共3页
对喷射成形和真空熔铸的CuSn合金的摩擦磨损情况进行了对比研究分析。结果表明:喷射成形技术制备的CuSn合金的耐磨性较铸态有较大提高,表现在沉积态合金的摩擦系数和磨损量较铸态的小;合金的耐磨性与硬度成反比,即硬度越大,耐磨性... 对喷射成形和真空熔铸的CuSn合金的摩擦磨损情况进行了对比研究分析。结果表明:喷射成形技术制备的CuSn合金的耐磨性较铸态有较大提高,表现在沉积态合金的摩擦系数和磨损量较铸态的小;合金的耐磨性与硬度成反比,即硬度越大,耐磨性越差;除沉积态的CuSn10表现为磨料磨损外,其余合金均表现为疲劳磨损。 展开更多
关键词 喷射成形 真空熔铸 cusn合金 摩擦磨损
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激光选区熔化成形金刚石复合材料特征几何结构的工艺约束研究
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作者 谢志平 何艺强 +2 位作者 徐仰立 黄国钦 魏金权 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第3期297-303,共7页
多孔金刚石磨具是一种能在磨削加工过程中提供容屑和冷却液流通空间的新型工具,激光选区熔化(selective laser melting,SLM)成形技术是制造多孔金刚石磨具的有效手段。受激光增材制造的光斑尺寸约束、逐层成形等技术特征的影响,所设计... 多孔金刚石磨具是一种能在磨削加工过程中提供容屑和冷却液流通空间的新型工具,激光选区熔化(selective laser melting,SLM)成形技术是制造多孔金刚石磨具的有效手段。受激光增材制造的光斑尺寸约束、逐层成形等技术特征的影响,所设计的多孔金刚石磨具难以精准成形,因此有必要对金刚石复合材料特征几何结构的可成形性进行研究。基于SLM125HL设备,以CuSn20/金刚石复合材料为研究对象,采用SLM成形技术成形了不同成形方向、不同尺寸的悬垂结构、薄壁、圆孔和尖角等特征几何结构,并对其可成形性、成形误差及产生原因进行分析。结果表明:金刚石复合材料悬垂结构的最佳可成形尺寸为1.00~2.00 mm,薄壁结构的最小可成形尺寸为0.70 mm;垂直于成形方向的圆孔结构的最小可成形直径尺寸为0.50 mm,平行于成形方向的圆孔结构的最佳成形直径尺寸为1.00~4.00 mm;尖角结构的可成形角度需>10°。这些特征几何结构的成形误差主要受激光对复合粉末的热吸附、激光光斑热影响区扩散以及复合粉末的弱支撑等作用影响。 展开更多
关键词 激光选区熔化 cusn20/金刚石复合材料 特征几何结构 工艺约束
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