乌拉草纤维的超声波辅助碱氧-浴法提取工艺优化

为了提取一种新型植物纤维-乌拉草纤维并研究其性能,采用超声波-碱氧-浴法从乌拉草秸秆中提取乌拉草纤维,用多指标正交试验方法对超声波时间,碱煮时间,碱用量和双氧水用量进行优化设计,并通过对直径,断裂强度,回潮率3个指标的综合分析评价确定最佳提取工艺,对处理后的乌拉草纤维进行基本性能测试及保暖、抗菌效果测试。结果表明:最佳工艺参数为:超声波时间为70min;碱氧-浴时间为100min;0.75L溶液中碱质量浓度为8g/L;双氧水质量浓度为12g/L。采用最优工艺所提取的乌拉草纤维平均直径、长度、断裂强度及回潮率分别为47.19μm、152.59mm、2.03×104MPa和15.33%,与苎麻纤维性能相似,可满足可纺性要求。并有一定的保暖性和优良的抑菌效果。

乌拉草超声波预处理脱胶工艺

以乌拉草根部为研究对象,探讨采用物理-化学联合脱胶方法提取乌拉草纤维的工艺。将残胶率作为考查指标,对脱胶工艺中超声波预处理时间、氢氧化钠用量、过氧化氢用量以及碱煮时间等因素进行优化,确定乌拉草脱胶工艺。结果表明:当超声波预处理时间为25 min,超声波处理温度为40℃,碱液质量浓度14g/L,过氧化氢质量浓度8g/L,碱煮时间2.5 h,a氧化氢处理时间为1.5 h时,残胶率较低,为9.1%。

乌拉草纤维联合脱胶工艺优化

采用物理-生化联合脱胶法制取乌拉草纤维,用多指标正交试验方法对酶反应时间、酶制剂浓度、碱氧一浴时间、NaOH溶液浓度、H_2O_2溶液浓度等因素进行优化,由多个指标的综合评价确定最佳工艺条件,并对脱胶后的乌拉草纤维进行基本性能测试。联合脱胶的优化工艺条件为:酶反应时间10 min,酶制剂质量浓度12 g/L,碱氧一浴时间100 min,NaOH溶液质量浓度8 g/L,H_2O_2溶液质量浓度8 g/L。制取的乌拉草纤维长度为66.2～89.3 mm,直径为63～70μm,断裂强度为275.3×10^(-6)～285.8×10^(-6)MPa,回潮率为7.8%～9.2%。