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Study on Approach for Computer-Aided Design and Machining of General Cylindrical Cam Using Relative Velocity and Inverse Kinematics
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作者 Se-Hwan Park Byong-Kook Gu +1 位作者 Joong-Ho Shin Geun-Jong Yoo 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期205-,共1页
Cylindrical Cam Mechanism which is one of the best eq uipments to accomplish an accurate motion transmission is widely used in the fie lds of industries, such as machine tool exchangers, textile machinery and automa t... Cylindrical Cam Mechanism which is one of the best eq uipments to accomplish an accurate motion transmission is widely used in the fie lds of industries, such as machine tool exchangers, textile machinery and automa tic transfer equipments. This paper proposes a new approach for the shape design and manufacturing of the cylindrical cam. The design approach uses the relative velocity concept and the manufacturing approach uses the inverse kinematics concept. For the shape desig n, the contact points between the cam and the follower roller are calculated bas ed on relative velocity of which the direction is on the common tangential line, and then the whole shape of cam is determined from transformation of the coordi nate system. For the manufacturing procedures, the location and the orientation of cutter path can be allocated corresponding to the designed shape data. The in tegral NC code for multi-axis CNC machining center is created using the inverse kinematics concept from the data of the location and the orientation of cutter path. As the advantages of the proposed approach, the machine tool is designed t o having an alternative size in fabricating the general cam, while the tool must be fitted to diameter size of the follower in the conventional approach. Finally, CAD/CAM program, "Cylindrical DAM", is developed on C++ lan guage. This program can perform shape design, manufacturing and kinematics simul ation, which can make integral NC code for multi-axis CNC machining center. The proposed method can be applied easily on fields of industries. 展开更多
关键词 cylindrical cam Mechanism(CCM) shape design rel ative velocity method NC Code Multi-axis cnc machining center inverse kinema tics
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基于UG和VERICUT的牙轮钻头牙轮数控加工仿真研究
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作者 吴泽兵 刘家乐 +3 位作者 张文溪 袁若飞 贺啸林 沈飞 《机电工程技术》 2024年第2期177-182,共6页
牙轮钻头作为石油钻井作业中重要的破岩工具,其加工质量成为了钻头使用寿命长短的重要因素。为了解决牙轮零件加工精度要求高、工序繁多,且需多次装夹等问题,对牙轮零件整体加工工艺进行优化改进。通过UG软件对牙轮整体加工进行工艺规... 牙轮钻头作为石油钻井作业中重要的破岩工具,其加工质量成为了钻头使用寿命长短的重要因素。为了解决牙轮零件加工精度要求高、工序繁多,且需多次装夹等问题,对牙轮零件整体加工工艺进行优化改进。通过UG软件对牙轮整体加工进行工艺规划和数控编程,模拟加工仿真刀路运动轨迹。基于VERICUT软件建立XYZBC五轴车铣复合数控机床运动学模型、开发控制系统、创建刀具库并搭建虚拟仿真平台,模拟仿真零件的实际加工过程,验证和优化加工程序和加工工艺。将加工结果与实际牙轮零件进行分析比较。结果表明:与传统工艺相比,优化后的工艺一次装夹即可完成牙轮零件的一体式加工,大幅提高了牙轮的加工效率,使牙轮产品加工质量保持稳定,牙轮的寿命也得到了相应改善。 展开更多
关键词 牙轮 工艺优化 数控程序 虚拟仿真 五轴车铣复合加工中心
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基于闸板浅端凹面数控加工技术探索与研究
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作者 俞飞 陈剑 王兰群 《阀门》 2024年第1期56-60,共5页
本论文旨在探索和研究基于闸板浅端凹面的数控加工技术。闸板是一种常见的阀门构件,在阀门领域中广泛应用。然而,由于其特殊的形状和凹面结构,传统的加工方法往往无法满足高精度和高效率的要求。本研究着重分析了MVUNR 2525M 16型外圆... 本论文旨在探索和研究基于闸板浅端凹面的数控加工技术。闸板是一种常见的阀门构件,在阀门领域中广泛应用。然而,由于其特殊的形状和凹面结构,传统的加工方法往往无法满足高精度和高效率的要求。本研究着重分析了MVUNR 2525M 16型外圆车刀在数控车床上加工平行式闸板的凹面切削特性,并利用该外圆刀具可在一定程度上加工内圆上的特殊性,实现平行式闸板的凹面稳定、高效加工。研究结果表明,该加工方法能够实现对闸板凹面的精确加工,并具备较高的加工效率和加工质量。本论文的研究成果对于提高闸板制造的精度和效率具有重要的实际意义。未来,可以进一步研究优化数控加工方案,探索更多材料和形状的闸板加工应用,以满足不同领域的需求。 展开更多
关键词 数控加工 外圆车刀 闸板 凹面切削
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基于MasterCAM X6的V850-5AX加工中心后处理器的开发
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作者 关跃奇 陈蓉玲 吴修国 《湖南工程学院学报(自然科学版)》 2013年第1期30-34,共5页
分析了MasterCAM X6五轴通用后置处理程序文件的格式,结合基于HCNC-22M数控系统的V850-5AX五联动立式加工中心的编程特点,通过设置机床的结构参数,开发了HCNC-22M数控系统专用后置处理器,使X6生成的NC程序能够直接应用于V850-5AX五联动... 分析了MasterCAM X6五轴通用后置处理程序文件的格式,结合基于HCNC-22M数控系统的V850-5AX五联动立式加工中心的编程特点,通过设置机床的结构参数,开发了HCNC-22M数控系统专用后置处理器,使X6生成的NC程序能够直接应用于V850-5AX五联动加工中心.实际应用表明:该专用后置处理器生成的加工程序在五轴加工机床上不需作任何修改即可应用,有效地提高MasterCAM X6编程效率. 展开更多
关键词 五轴立式加工中心 MastercamX6 后置处理 cnc程序
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Mastercam在彩显模具数控加工中的应用 被引量:1
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作者 王著辉 《电光系统》 2009年第1期61-64,共4页
本文从CAD/CAM系统出发,对彩显玻壳屏底模的材料特性、加工特性进行分析。应用Mastercam9.0的三维造型功能,利用昆氏曲面生成球面轮廓,之后进行仿真模拟,选择加工方法,设置参数,后处理生成NCI和NC文件。结论表明经生产实践,程... 本文从CAD/CAM系统出发,对彩显玻壳屏底模的材料特性、加工特性进行分析。应用Mastercam9.0的三维造型功能,利用昆氏曲面生成球面轮廓,之后进行仿真模拟,选择加工方法,设置参数,后处理生成NCI和NC文件。结论表明经生产实践,程序切实可行,满足数控加工要求。 展开更多
关键词 CAD/cam 模具 数控加工中心 cnc程序
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浅析Gibbs Cam在曲面加工中的应用 被引量:1
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作者 陈前伟 《现代制造技术与装备》 2020年第2期117-118,共2页
通过对Gibbs Cam软件的介绍和应用,阐述Gibbs Cam软件在曲面加工中的应用和Gibbs Cam软件在建模、编程方面的优势,从曲面加工的角度,分析提高数控加工中心的加工能力和效率的途径.
关键词 铣削数控加工中心 Gibbs cam软件 曲面加工
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立式加工中心电主轴轴芯磨削工艺研究 被引量:2
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作者 郭霜 王旭 +1 位作者 李婉 陈立键 《机械工程师》 2023年第4期142-144,148,共4页
针对立式加工中心电主轴的精加工提出切实可行的加工工艺方案,并对该工艺方案中刀柄夹持位锥孔的锥度控制、刀柄夹持位锥孔的圆度控制及拉爪接触锥面的轴向尺寸控制进行分析、说明,并提出相应切实可行的解决方案。
关键词 电主轴 立式加工中心 锥度 圆柱度 磨削加工 数控精密磨床
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四轴数控加工中心加工圆柱凸轮的计算处理方法 被引量:3
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作者 郑小光 尹佑盛 梁锡昌 《机械制造》 北大核心 2000年第5期10-11,共2页
介绍在四轴数控加工中心上加工圆柱凸轮的计算处理方法 ,其中包括图形变换、等距曲线、插补方法。
关键词 圆柱凸轮 四轴数控加工中心 计算处理方法
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双联圆柱凸轮的参数化设计与数控加工 被引量:1
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作者 战祥乐 刘安静 赵战峰 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第1期83-85,共3页
根据双联圆柱凸轮特殊的运动要求,运用Pro/ENGINEER及MasterCAM软件进行参数化设计与数控加工,解决了一般编程方法难以解决的问题。
关键词 双联圆柱凸轮 滚轮中心 轨迹线 参数化设计 数控加工
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大型数控机床附件铣头设计 被引量:11
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作者 李嵩松 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第5期141-144,146,共5页
论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对... 论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法。 展开更多
关键词 附件铣头 数控龙门镗铣床 立式车铣复合加工中心 数控落地镗铣床
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基于HNC-210B系统圆柱凸轮凹槽的数控加工 被引量:2
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作者 程畅 《机床与液压》 北大核心 2014年第8期56-58,共3页
圆柱凸轮机构是一种广泛应用的间歇机构,其凹槽曲线的加工较为复杂,采用四轴联动的加工中心进行数控加工可简化操作、提高零件的精度和效率。以HNC-210B MD系统为例,介绍了圆柱凸轮凹槽的数控加工工艺设计、对刀操作以及编程方法,着重... 圆柱凸轮机构是一种广泛应用的间歇机构,其凹槽曲线的加工较为复杂,采用四轴联动的加工中心进行数控加工可简化操作、提高零件的精度和效率。以HNC-210B MD系统为例,介绍了圆柱凸轮凹槽的数控加工工艺设计、对刀操作以及编程方法,着重阐述了宏程序的编程方法及与CAD/CAM软件自动编程的优缺点,为圆柱凸轮凹槽的数控加工提供了参考。 展开更多
关键词 圆柱凸轮 凹槽曲线 数控加工
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柱面曲线轮廓零件加工技术的研究
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作者 陈豫红 周尚荣 张斌 《工具技术》 2010年第1期60-63,共4页
以两种典型零件为例,研究了利用车削中心的车铣复合加工功能高效加工中小规格柱面曲线轮廓零件的新技术,包括数控加工工艺规划、夹具设计与加工、加工编程、数值计算和程序校验等。研究结果表明:该技术可由柱面曲线轮廓的平面展开图直... 以两种典型零件为例,研究了利用车削中心的车铣复合加工功能高效加工中小规格柱面曲线轮廓零件的新技术,包括数控加工工艺规划、夹具设计与加工、加工编程、数值计算和程序校验等。研究结果表明:该技术可由柱面曲线轮廓的平面展开图直接进行编程,而不必进行复杂的三维建模编程;对于柱面均布曲线轮廓的辅助编程,EXCEL软件是一种有效的工具;通过合理的夹具设计和工艺规划,能够实现在车削中心上一次装夹完成夹具和零件的车铣加工。 展开更多
关键词 柱面曲线轮廓 车削中心 车铣复合加工
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用普通分度头在数控铣床上加工圆柱凸轮 被引量:2
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作者 关秀敏 《内燃机与配件》 2013年第8期25-26,共2页
本本文介绍了用普通分度头在数控铣床上加工圆柱凸轮如何编制数控加工程序,使新产品试制过程中遇到的问题得到了解决。
关键词 普通分度头 数控加工程序 圆柱凸轮
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车削加工中心圆柱插补功能的研究
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作者 张军 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第8期12-15,共4页
基于对车削加工中心的圆柱插补功能的研究 ,提出了 1种基于用户宏程序的卡口槽数控精密加工的新工艺 。
关键词 车削加工 插补 宏程序 数控加工 精密加工 圆柱 中心 功能 用户
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大型变角圆柱凸轮的优化设计与制造
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作者 周保牛 《机床与液压》 北大核心 2013年第10期53-56,共4页
基于CAD/CAM/CAE软件对塑料圆织机核心部件大型变角圆柱凸轮进行了有限元分析,改进了设计,优化了结构,采用多轴数控加工,提高了系列圆织机整机性能,为复杂机械零部件优化设计与制造与提供了成功案例。
关键词 圆柱凸轮 有限元分析 多轴数控加工
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基于数控加工的三爪小滚子定心夹具移动凸轮设计计算
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作者 徐向红 《机床与液压》 北大核心 2017年第22期18-20,共3页
针对三爪小滚子定心夹具移动凸轮理论曲线复杂、难以在数控机床上直接实现加工的问题,提出三爪小滚子定心夹具移动凸轮的数值计算方法,可有效解决这一数控加工的问题。介绍三爪小滚子定心夹具的结构与工作原理,提出一种对移动凸轮曲线... 针对三爪小滚子定心夹具移动凸轮理论曲线复杂、难以在数控机床上直接实现加工的问题,提出三爪小滚子定心夹具移动凸轮的数值计算方法,可有效解决这一数控加工的问题。介绍三爪小滚子定心夹具的结构与工作原理,提出一种对移动凸轮曲线进行等步长采样计算的数值求解方法,将采样得到的采样点按照数控加工容易实现的二次多项式曲线进行插值拟合,然后定义各参数数值,代入数据将利用数值求解方法的二次多项式曲线与实际的理论曲线进行比较,发现在验证的区间内曲线误差远小于利用传统理论曲线加工产生的误差,分析误差比较结果,提出可以通过细化采样步长和分段插值拟合循环计算的方法来提高精度。分析结果表明:利用数值计算方法,可以有效解决移动凸轮不易加工的问题,具有较好的经济效益。 展开更多
关键词 三爪定心夹具 小滚子 移动凸轮 数值计算 数控加工
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柱面凸轮的三维设计及数控加工
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作者 杨延波 《陕西工业职业技术学院学报》 2017年第1期5-8,共4页
本文介绍柱面凸轮在数控加工中,使用Pro/E、CAXA制造工程师、VERICUT软件进行三维造型、NC程序生成、仿真校验的过程。在实际加工之前,检查出多轴加工中的干涉及碰撞问题,并进行调整和修改,提高了多轴数控加工中NC程序的准确性和... 本文介绍柱面凸轮在数控加工中,使用Pro/E、CAXA制造工程师、VERICUT软件进行三维造型、NC程序生成、仿真校验的过程。在实际加工之前,检查出多轴加工中的干涉及碰撞问题,并进行调整和修改,提高了多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性。 展开更多
关键词 柱面凸轮 PRO/E CAXA制造工程师 VERICUT 数控加工
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双侧曲面圆柱凸轮的数控加工 被引量:3
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作者 周永麟 《机械设计与制造工程》 1999年第3期46-48,共3页
介绍了采用车削中心加工双侧曲面圆柱凸轮的加工工艺、数控加工程序的编制及圆柱凸轮型面的加工误差分析。
关键词 圆柱凸轮 车削中心 数控加工 双侧曲面
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卧式加工中心工作台回转中心坐标的调整 被引量:1
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作者 王文剑 程传伟 +1 位作者 郭崇才 徐建立 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第9期119-120,共2页
分析了卧式加工中心的结构形式,提出了T字形结构的卧加工作台回转中心坐标值的重要性,给出了实际位置与理论位置相偏差的几种可能性,明确了如何确定、调整该偏差的方法。
关键词 卧式加工中心 工作台回转中心坐标 实际坐标的偏差
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圆柱插补功能在数控车铣加工中心的应用 被引量:2
20
作者 黄友训 《模具制造》 2016年第5期66-69,共4页
随着社会生产和科学技术的发展,机械产品日趋精密复杂,这推动了数控加工技术的高速发展,数控车铣加工中心应运而生,它能通过一次装夹零件完成多种加工工序,大大提高生产效率,而掌握车铣加工中心编程方法就成为使用车铣加工中心的关键技... 随着社会生产和科学技术的发展,机械产品日趋精密复杂,这推动了数控加工技术的高速发展,数控车铣加工中心应运而生,它能通过一次装夹零件完成多种加工工序,大大提高生产效率,而掌握车铣加工中心编程方法就成为使用车铣加工中心的关键技术。本文介绍数控车铣加工中心的功能、特点和使用圆柱插补功能加工圆柱凸轮槽零件的编程方法。 展开更多
关键词 数控车铣加工中心 C轴编程 圆柱凸轮槽加工
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