DC 1500 V光伏塑壳断路器设计

从电寿命、短路分断两方面对DC 1 500 V光伏塑壳断路器进行了设计。针对电寿命的设计,通过灭弧仿真来辅助设计增大灭弧室,增加开距;使用狭缝灭弧技术提高断路器的分断能力,兼顾产气材料的选择。试验验证,新设计的DC 1 500 V光伏塑壳断路器符合DC 1 500 V系统的使用需求。

2P DC 1000 V光伏用塑壳断路器设计

2P DC 1 000 V光伏用塑壳断路器适用于光伏系统。这类产品相比老产品更具成本优势。产品的设计要点:加大开距;通过灭弧仿真辅助设计灭弧室;通过狭缝灭弧技术提高断路器分断能力;重新设计热磁脱扣器;为满足使用需求,采用辅助+分励组合附件。经试验验证,新设计的2P DC 1 000 V光伏塑壳断路器符合DC 1 000 V系统的使用需求。

舰船用直流塑壳断路器的短路分断设计探讨

根据舰船用塑壳断路器及直流电路的特点,以某型100 A壳架断路器为研究对象,介绍了断路器整体结构、触头系统和灭弧系统的设计方案,其中在触头系统设计时进行了仿真分析和电动斥力计算,以确保断路器在具有抗冲击性能的前提下有较好的限流能力。最后通过试验验证了设计取得的良好效果。

新一代高性能塑壳断路器现状及发展趋势

从产品和技术发展两方面阐述了塑壳断路器(MCCB)的现状和发展趋势,MCCB应满足高性能、经济性、体积小、电动机用、直流、多功能等需求。通过典型产品介绍和同类产品对比,总结了产品特点;通过不同产品对比,分析了技术发展的新动向。提出为了满足新的使用需求,MCCB必须在关键技术、制造工艺、新材料等方面有新的突破。

直流塑壳断路器触头系统磁场区域电动斥力的分析

依据电流—磁场—电动斥力之间的方程,考虑铁磁物质的影响,应用Ansys三维有限元非线性分析方法,引入块状导电系统模型作为接触点,模拟触头间的电流收缩,计算触头间的电动斥力。通过对有/无磁铁的直流塑壳限流式断路器触头系统在不同开距下的电动斥力的仿真分析,得出了触头系统在铁磁物质的影响下电动斥力比在无磁铁时明显增大;增大触头间的电动斥力也是增大触头系统开距的一种有效方法。

提升直流塑壳断路器短路分断能力的设计研究

直流塑料外壳式断路器(MCCB)是低压电器中的重要一员。针对直流MCCB灭弧系统,可以使用增加极数法和增加容量法来进行短路分断能力的提升。增加极数法通过串联更多的极数提高电弧电压;增加容量法通过增加单个灭弧室的灭弧能力来提高电弧电压。同时,电感也对短路分断起到非常重要的影响。

直流塑壳断路器短接排串联结构探讨

列举了常用的直流塑壳断路器(MCCB)短接排串联形式,并分析了各结构的优缺点。结合产品的实际改进需求,提出了一种直流MCCB短接排串联结构,具有增加限流能力、降低温升、减小体积和增强绝缘等优点。

光伏用两极直流塑壳断路器的研究与设计

为有效降低光伏系统的成本、提高发电效率,在光伏领域急需适用于DC1500 V光伏发电系统中的直流塑壳断路器(简称DC MCCB)。本文对光伏用直流塑壳断路器提出了“少极数,高电压,小体积,大电流”的概念。在现有DC 1000 V两极直流塑壳断路器(250壳架)的基础上,通过对其触头系统、操作机构以及灭弧系统等方面进行设计优化,最终研发设计出一款光伏用两极直流塑壳断路器。经过试验验证,其额定工作电压高达DC1300 V,额定电流250 A,时间常数1 ms,极限短路分断能力达15 kA~20 kA。新设计的光伏用两极直流塑壳断路器符合DC 1500 V光伏系统的使用需求。