基于SIMATIC WinCC软件的桥吊画面管理系统

为了提高桥吊产品的竞争力,同时为了提高产品的用户体验,本文介绍了西门子的WinCC组态软件,并根据实际的桥吊情况,以SIMATIC WinCC软件为开发平台,设计了一套桥吊画面管理系统,实现快速、直观地了解设备各机构的运行状态,实时监控、统计、分析数据。该系统对于国内起重机行业来讲,是一次创新之举,对于桥吊的推广具有重大的意义,与西门子原装的SIMOCRANE系统相比,一台机器可节省15万元人民币成本。

Wincc组态软件在大足选煤厂的应用

介绍了Wincc组态软件在大足选煤厂工业自动化控制系统中的应用情况,重点阐述了Wincc组态软件的功能特点和组态人机界面的各种功能及其实现方式。

复杂控制回路无扰动操作和参数整定画面组态

应用ＣＬ／ＨＰＭ建立程序开关控制器，使复杂控制回路在系统故障恢复后及时投入运行，以达到无扰动操作的目的；应用图形编辑器组态复杂控制回路参数整定画面，避免参数整定时对生产过程的扰动。从而确保工艺操作的安全、平稳。

基于画面组态的聚类极值实时计算方法

分散控制系统(DCS)经常需要监视一些重要测点的极值,传统方法是导入专门的外部计算系统,或者通过组态工具搭建复杂的功能块来计算测点极值,这会影响DCS的稳定性、实时性及可靠性。为提高用户监视效率,降低系统的安全风险,提出了一种基于画面组态的聚类极值实时计算方法。该方法首先在历史站中通过基于距离的k-means算法将测点数据划分为k个初始聚类簇,然后利用基于密度的局部离群因子(LOF)聚类分析计算出k个初始聚类簇的极值点,最后在工程师站构建实时内存索引库对测点信息进行更新,并通过监视画面将测定极值信息展示给用户。该方法已在多个火电厂DCS中应用,实际工程表明该方法能避免外部极值计算系统与DCS通信的安全问题,降低用户配置逻辑组态的复杂性,保障测点极值计算的准确性、实时性和稳定性。

3000T选矿系统实现DCS远程集中控制

江西金山矿业有限公司3000T新选矿厂2018年11月正式投产,为了响应国家及集团公司现代化矿山自动化控制要求、更好的实现矿山节能降耗、减轻员工劳动强度、降低运行维护成本,公司决定对3000T新选矿厂进行远程集中自动化控制改造;改造后的选矿厂工艺流程除了保留原有现场启动方式外,还可以实现在选矿厂中控室集中控制,整个系统可以实时采集现场各种运行数据并生成数据报表。

DCS中产品配方管理程序的设计

充分利用DCS系统标准配置的控制及辅助功能模块资源 ,在DCS中将常规功能模块的组态及显示画面的组态有机地结合起来 ,实现原本需DCS的可选应用软件“产品配方管理程序”才能完成的配方数据管理、下载、控制等功能 。

发电厂辅控DCS改造后的技术特点及应用操作

针对临涣中利发电有限公司辅控DCS改造后的硬件、软件及应用操作方面进行简要叙述,阐述了科远NT6000V3A DCS系统的性能结构,说明其软件系统配置、应用操作、组态画面修改方面的技术特点。

4000t/d生产线DCS系统调试中的几个问题

我公司2条水泥生产线中，1200t／d生产线采用的是西门子WINCC组态、STEP7编程的DCS系统；4000t／d生产线中采用国产和利时MACS系统，该控制系统为企业节省将近一半投资且达到了预期的效果。下面介绍4000dd生产线打点调试过程中存在的问题及解决措施。

西门子DCS系统在水泥粉磨中的应用

DCS自动化控制系统在水泥企业已被广泛应用,不仅使得水泥企业自动化程度提高,也促进了水泥企业的发展,符合新水泥厂构建新型管理体系的规划。水泥公司的窑系统与水泥粉磨站系统自动化有的分开控制,将多个水泥粉磨站成为一整体项目,由DCS系统统一配置、组态、维护水泥粉磨的生产。

基于Wincc型材热送画面监控设计

文章结合实际的工程项目马钢长材事业部型材升级改造工程中的热送部分,介绍了方坯由连铸出来经过辊道到达冷床或进入加热炉进行重新加热的wincc组态软件设计实现的一个监控系统。

2×320MW机组DCS改造后的技术特点及应用操作

针对临涣中利发电有限公司一期2×320MW机组DCS改造后的硬件、软件及应用操作方面进行简要的介绍,阐述了新华XDC800 DCS系统的性能特点,说明其软件系统配置、应用操作、组态画面修改非常简单、方便、易学。

基于WinCC的正善选煤厂HMI系统设计

介绍了由西门子组态软件Win CC开发的人机交互界面,采用S7-300系列PLC,应用于正善选煤厂生产过程的集中控制系统来进行实时控制。重点从变量与通信连接、画面组态、报警记录组态、用户管理与系统保护及报表组态几个方面,详细介绍了集中控制系统中人机界面的设计与实现过程。通过新增报警及参数设置等画面,及时判断设备故障点,最大限度地确保规定生产时间内的原煤入洗量。

五机架冷连轧机轧制规程的优化计算及实现

根据五机架冷连轧机的特性,采用综合等负荷函数法,通过对负荷余量和出口厚度进行双重嵌套迭代来实现轧制规程的优化计算;采用西门子公司的WinCC组态软件作为设计平台对该优化算法进行人机界面设计并加以编程实现。

UPS集中监控系统的研发与应用

针对大型分布式工业控制系统中不间断电源(UPS)位置分散、无法集中管理等特点,采用串口服务器联网技术,构建了UPS集中监控网络。考虑到系统中存在不同品牌的UPS设备,协议各不相同,开发了基于C#的UPS集中监控系统。工程应用表明,系统实现了工业现场中多个UPS电源设备的监控,并提供了短信报警功能;同时,通过OPC技术实现了与组态软件的数据交互,以便操作人员及时掌握企业UPS电源运行信息。

探讨调节阀作用方式引发的故障及解决方案

针对工程项目中调节阀、执行机构、阀门定位器的作用方式与操作组态之间不匹配易引发潜在的安全问题,描述了常见的事故状态,根据组态过程中出现的一系列显示画面与阀门实际开度不一致的现象,通过增加反向器,设计了一种简单可靠的虚拟F.O阀门组态方式。实践证明:该方案有效解决了组态与现场阀门之间的联动问题,提高了安全性。

入出炉悬臂辊道备用变频器改造

通过采取远程和现场相结合集中控制备用变频器的方法降低故障时间从而提高生产效率。

炼钢厂二冷水配水系统电控部分的改造

针对曲靖双友钢铁有限公司炼钢厂四机四流连铸机二冷水配水系统的改造，连铸二冷水共分成三段（零段、一段、二段）。改造前每个流只有两个调节阀调节水流量，零段上有一个调节阀调节零段水流量，一段和二段共用一个调节阀调节一、二段水流量，为了满足生产需要增加一个调节阀把一段和二段分开调节。针对现场的一些实际情况改造涉及到S7-300 PLC的硬件组态、S7-300 PLC之间的通讯、STEP 7编程、WINCC画面编程等。