利用DCS系统网络实现炼化企业固定污染源在线监测数据上传

针对炼化企业污染排放特点及环保监管需求,本文重点介绍如何利用DCS系统网络实现固定污染源在线监测数据上传,并对在线监测在实际运用中平台数据显示离线等故障现象进行解析。

一起电磁干扰引发DCS系统信号剧烈波动故障的分析与解决办法

1概述1.1故障现象我公司一条5000 t/d水泥生产线在3月3日开窑时DCS窑头现场控制站发生大范围模拟量剧烈波动的故障现象,具体表现为:在开启窑头篦冷机F3风机(250kW)过程中,该现场控制站相关模拟量信号(AI/AO)由正常设定值降为0,数秒后恢复正常,运行一段时间后,信号又开始剧烈波动(见图1),但波动幅度变小,停下F3风机后,波动消失,1~2 h后出现了该站所接设备全部跳停的现象。技术人员现场检查电力室、DCS系统和现场设备等未发现明显异常后,再次尝试开机,设备陆续开启,在启动篦冷机F2风机(355 kW)时,又发生了与启动F3风机时同样的现象(见图2),F2风机停止运行后波动暂时消失,另外在F2风机没有开启的情况下波动仍不时发生,波动频次呈上升趋势。

基于DCS系统的除尘集中控制研究

该文以除尘集中控制为研究对象,分析DCS系统的概念、结构组成,通过多方面优势充分论证DCS除尘控制系统的可行性。并从硬件配置、软件配置、网络配置、确定闭环控制组态逻辑和实现工艺联锁控制功能等环节,分析DCS系统在除尘集中控制项目中的具体方法,明确系统搭建与应用要点,围绕应用期间面临的典型问题来提出解决策略。旨在发挥DCS系统作用,改善传统旧除尘控制系统,提高控制效果,保障除尘系统运行稳定。

水泥生产线DCS系统与现场自动化设备的通讯控制扩展和应用

随着社会的进步与产业的高质量发展要求,传统制造业水泥行业也在从提高实物劳动生产率、安全环保、低耗低碳和超低排放等方面进行不断的改革优化,深挖降本潜力,提升企业竞争力。由于水泥产能过剩,产能减量置换后,新建的生产线投入资金巨大,建设周期长,涉及问题较多,所以在对原有水泥生产线进行技改升级达到新能耗标准相对更具可操作性,意义重大。而改造原有的水泥生产线,主要是生产线上先进高效的工艺装备应用替代老旧低效的装备,或者是新增智能的在线检验、检测设备来替换繁重重复的人工劳动等,大大提升生产线的自动化监控程度,在保证生产过程稳定可靠的前提下,确保质量、产量、安全和能耗等达到理想要求,多种不同生产厂家的设备应用,也导致电气自动化改造难度加大,所以针对各种设备灵活应用不同的通讯控制进行互连,可以减少改造过程中投入的人力和物力,且有助于提高整个系统的运行效率。

西门子DCS系统在水泥窑脱硫系统中的应用

基于某6000t/d水泥熟料生产线湿法脱硫系统的工艺特点和控制要求,介绍了西门子DCS系统在水泥窑脱硫系统中的应用,以及如何利用该DCS系统实现烟道系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、事故浆液系统的全自动控制运行。该生产线脱硫系统自投运以来,烟气SO_(2)排放浓度<15mg/Nm^(3),达到国家A级排放限值标准。

DCS系统在燃气输配控制中的应用研究进展

为探讨DCS系统在燃气输配控制中的应用,并分析其通过实时监测和控制关键参数来提高系统效率和安全性的能力。采用DCS系统对天然气输配网络进行实时监测和控制。通过对天然气管道的压力、温度、流量等关键参数进行实时采集和调节,确保系统运行在稳定、高效的状态。同时,利用DCS系统的强大数据采集、处理和分析能力,对输配过程中的故障和异常情况进行快速诊断和处理,以提高故障排除的效率。此外,DCS系统还支持网络化和远程控制功能,实现对不同地理位置的天然气输配网络的集中监管和管理。结果表明:通过应用DCS系统,燃气输配控制实现了高效、准确和可靠的管理。实时监测和调节关键参数确保了系统运行的安全性和稳定性。快速诊断和处理故障和异常情况提高了故障排除的效率。网络化和远程控制功能实现了对不同地理位置的天然气输配网络的统一监管和管理,提高了管理效率。DCS系统在燃气输配控制中的应用具有重要意义和潜力。通过实时监测和控制关键参数,可以提高系统的效率和安全性。然而,该系统的应用也面临一些挑战,如高成本、技术难题以及应急处理等方面的问题。因此,需要进一步的技术研发和应用实践来不断提升DCS系统的性能和可靠性,以更好地满足燃气输配控制的需求。

DCS系统的安装调试及故障定位分析

阐述基于DCS控制系统在电气自动化控制系统中的应用,分析DCS控制系统的安装与调试,论证DCS控制系统出现故障问题的原因,从而提升系统的运行效率。

电厂DCS系统控制保护回路误动作原因分析与处理措施

电力企业作为我国重要的能源行业,在工业与经济发展中扮演着重要角色,因此其安全稳定运行尤为重要。在现阶段的电力生产中,电厂DCS系统成为影响电厂发电机组稳定运行的关键因素,基于此,首先阐述了电厂DCS系统控制保护回路误动作问题,并结合实际展开原因分析;然后有针对性地提出处理措施,以达到降低该问题发生概率和提高电厂发电机组安全性、稳定性的目的。

巴陵石化投用国产DCS系统

近日,巴陵石化首套国产化分散控制系统(DCS)操作导航Direct冗余服务器功能,在橡胶部通过模拟测试。这标志着该公司热塑橡胶生产自动化技术攻关取得新突破。目前,该国产DCS系统已在SBS装置正常投用,下一步将普及到SEBS和SIS装置。巴陵石化橡胶部设备室仪表专业负责人介绍,公司目前使用的DCS系统是基于浙江某公司的控制系统自主研发的新控制系统,在中国石化系统属首次应用。与传统DCS系统相比.

可用性分配法优化核电厂非安全级DCS系统设计

为核电厂非安全级数字化仪控系统(DCS)系统在设计阶段明确板卡级设备可靠性要求,在产品设计阶段利用可靠性分配方法将可用性指标合理地分配到组成系统的各部件中,可用性分配结果是开展可靠性预计工作目标和设计参考依据,可靠性预计结果是进行可靠性指标分配调整与系统指标验证的基础,二者相辅相成,通过迭代分配和指标验证为实现核电厂非安全级DCS系统设计优化提供参考。

DCS系统与HRM46.4型立磨控制柜的DP通讯应用

0引言在智能化时代来临的今天,水泥行业DCS系统对设备的集中控制程度要求越来越高,水泥技术装备供应商也都在提高产品控制的集中性、可靠性来迎合水泥行业智能化发展的需求。生料磨作为生产线的主要设备,中控室需监控的信号较多。而采用传统的点对点方式则需要DCS系统配置大量的IO模块才能满足使用需求,因此采用一种高速、低成本的PROFIBUS DP通讯方式来完成大量的数据传输是一种必然的趋势。

DCS系统不同通讯方式在巴西MZBA3000t/d熟料生产线的设计和应用

1项目介绍巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线是合肥水泥研究设计院有限公司负责总体设计的一条水泥熟料生产线,该项目位于巴西东北部城市莫索罗境内,其自动化控制系统主要由中央控制室的操作管理层和现场电气控制室的现场控制层以及工业通讯网络等组成。因该熟料生产线广泛应用了各种类型的控制设备,智能设备和仪表:包括生料质量控制系统,电动机控制和保护单元,总线型仪表等,所以在自动控制系统组态中,充分利用西门子系统在硬件配置、软件编程上的特点。

浅谈DCS系统安全

目前随着工控技术的发展,集散控制系统(DCS)在化工、电力等工业生产部门得到了广泛应用。DCS作为工艺生产监控的重要组成部分,决定着整个生产的稳定运行。本文通过对DCS系统安全方面的问题分析,提出了DCS系统硬件系统安全应该考虑的问题,以及DCS系统日常维护检查、备品备件的储备、故障发生后的及时处理。

大型DCS系统在合成生物学生产中的应用

目前,生物合成制造产业整体仍面临着核心技术不完善、产业化成熟度低、商业化路线不明确等挑战,大大减缓了其所承诺的“绿色新未来”的到来——面临这样的挑战,某全球领先生物工业技术公司搭建了端到端的中试平台,打通了生物设计到规模放大再到工业生产的路径,并且选择了珐成浩鑫作为其核心工艺设备和自动化系统的供应商。

自动化测试技术在我国第三代核电DCS系统的应用

为确保核电设备的可靠运行,核电站需要在出厂前严格按要求测试DCS系统,传统的人工测试方法存在过程繁琐、人员失误等问题,不仅增加测试成本也无法保证精度,因此有必要引进自动化测试技术。对比分析人工测试、自动化测试技术,论述自动化测试技术的应用原则、测试模型与架构功能,研究确认其较人工测试更加可靠。

探究DCS系统运用在化工企业中的问题及解决措施

在社会高速发展的驱动下,化工行业在面临发展机遇的同时,也在面临着严峻的挑战。在化工企业中,应用分散控制系统(简称DCS系统)可以对化工企业内部实现全方位的控制,以保障化工企业的安全生产。目前,DCS系统应用仍存在一些问题,一定程度上影响了企业的生产效率。本文主要讨论DCS系统在化工企业的应用,阐述了在选型、硬件配置、现场仪表使用等方面可能存在的问题,并提出相应的优化措施和建议,供相关人员参考。

DCS系统故障分析处理及维护防范措施研究

本研究旨在探究DCS系统故障分析处理及维护防范措施的研究现状,研究DCS系统的基本概念和结构,分析DCS系统故障的原因和解决方案,并提出相应的维护防范措施,以便更好地提高DCS系统的运行稳定性和生产效率。未来,DCS系统的应用与发展将需要更加完善的维护与防范策略,对于DCS系统的故障分析处理及维护防范措施的深入研究将具有重要意义。

基于DCS系统的垃圾焚烧发电厂飞灰螯合工艺设计

为实现垃圾焚烧后飞灰稳定化、均匀化螯合,设计了一套基于DCS系统的螯合工艺系统,本系统根据螯合工艺的实际需求,选配了双卧轴强制搅拌机、称重传感器、空气炮、螺旋给料器等核心设备,通过DCS系统对现场数据的采集,实现了对飞灰、水、螯合剂的精确配比和均匀螯合,同时实现了飞灰螯合物在醋酸缓冲溶液法处理下重金属浸出浓度的稳定达标。本文对飞灰稳定化螯合工艺系统的DCS组态逻辑进行了总结,同时也对工艺中的难点给出了解决方案,为垃圾焚烧发电行业飞灰螯合工艺升级提供了参考和借鉴。

DCS系统调门流量特性诊断数学模型及评估方法

由于进汽阀或本体设备特性变化,DEH配汽函数无法及时匹配进汽阀(组)的非线性特征,导致进汽流量控制精度下降。为适应DCS系统历史趋势图仅支持随时间而变化的折线图显示的特点,依据汽轮机原理提出一种单一数值形式的汽轮机组调门流量特性诊断数学模型及评估方法。通过DCS系统历史趋势图来直接实现汽轮机组调门流量线性度的科学评估和实时预警。

DCS系统数据与节能系统数据融合应用

随着我国能源工业的发展,节能系统将成为企业节能减排的重要技术之一。该系统从多个维度采集与分析企业各个工序能耗情况,优化能源使用结构及方式,从而实现企业能耗的精细化管理。DCS系统采用分散控制、集中操作的设计原则,实现了对各种类型仪表的数据采集和实时控制,为了保证高可靠性,广泛应用高可靠性的设备和生产工艺[1]。将DCS系统数据融合到节能系统中,可以广泛扩展节能系统的数据来源,更加全面进行数据分析。