基于DCS系统的除尘集中控制研究

该文以除尘集中控制为研究对象,分析DCS系统的概念、结构组成,通过多方面优势充分论证DCS除尘控制系统的可行性。并从硬件配置、软件配置、网络配置、确定闭环控制组态逻辑和实现工艺联锁控制功能等环节,分析DCS系统在除尘集中控制项目中的具体方法,明确系统搭建与应用要点,围绕应用期间面临的典型问题来提出解决策略。旨在发挥DCS系统作用,改善传统旧除尘控制系统,提高控制效果,保障除尘系统运行稳定。

水泥生产线DCS系统与现场自动化设备的通讯控制扩展和应用

随着社会的进步与产业的高质量发展要求,传统制造业水泥行业也在从提高实物劳动生产率、安全环保、低耗低碳和超低排放等方面进行不断的改革优化,深挖降本潜力,提升企业竞争力。由于水泥产能过剩,产能减量置换后,新建的生产线投入资金巨大,建设周期长,涉及问题较多,所以在对原有水泥生产线进行技改升级达到新能耗标准相对更具可操作性,意义重大。而改造原有的水泥生产线,主要是生产线上先进高效的工艺装备应用替代老旧低效的装备,或者是新增智能的在线检验、检测设备来替换繁重重复的人工劳动等,大大提升生产线的自动化监控程度,在保证生产过程稳定可靠的前提下,确保质量、产量、安全和能耗等达到理想要求,多种不同生产厂家的设备应用,也导致电气自动化改造难度加大,所以针对各种设备灵活应用不同的通讯控制进行互连,可以减少改造过程中投入的人力和物力,且有助于提高整个系统的运行效率。

浅析火电厂热工自动化DCS控制系统的运用

火电厂作为电能生产的主要场所,其中热工系统作为生产环节的主要系统,为了进一步保证这一系统的稳定性与安全性,可有效运用DCS控制系统,实现热工系统自动化控制与管理。因此,本文主要介绍火电厂热工自动化概念,分析火电厂热工自动化DCS控制系统构成,并探究运用优势。

发电厂DCS控制系统的性能测试分析

阐述发电厂DCS控制系统的特征、性能测试的必要性。探讨发电厂DCS控制系统性能测试的实践应用,包括容错冗余性能测试、控制处理周期性能测试、控制响应时间性能测试、实时性性能测试。

DCS控制系统在工业自动化中的应用

DCS控制系统是工业自动化领域中一项重要的技术应用,本文旨在对DCS控制系统的概述、技术应用、在不同工业领域中的应用实例、设计和实施过程以及未来发展前景进行探讨。介绍了DCS控制系统的定义、历史背景与发展以及核心构成。阐述了DCS控制系统在工业自动化中的重要技术应用,包括工艺控制、数据采集和管理以及设备管理。然后,通过对化工产业、石油和天然气工业以及能源和电力工业的应用实例进行分析,展示了DCS控制系统在不同工业领域中的广泛应用。接着,从系统架构设计、安装和试运行以及系统维护和疏通等方面,探讨了DCS控制系统的设计和实施过程。论文对DCS控制系统在工业自动化发展中面临的挑战、控制系统的发展趋势以及面向未来的改进建议进行了前景探讨。本文旨在为读者提供有关DCS控制系统在工业自动化中的应用的详细讨论,以及对未来发展的借鉴和思考。

DCS系统在燃气输配控制中的应用研究进展

为探讨DCS系统在燃气输配控制中的应用,并分析其通过实时监测和控制关键参数来提高系统效率和安全性的能力。采用DCS系统对天然气输配网络进行实时监测和控制。通过对天然气管道的压力、温度、流量等关键参数进行实时采集和调节,确保系统运行在稳定、高效的状态。同时,利用DCS系统的强大数据采集、处理和分析能力,对输配过程中的故障和异常情况进行快速诊断和处理,以提高故障排除的效率。此外,DCS系统还支持网络化和远程控制功能,实现对不同地理位置的天然气输配网络的集中监管和管理。结果表明:通过应用DCS系统,燃气输配控制实现了高效、准确和可靠的管理。实时监测和调节关键参数确保了系统运行的安全性和稳定性。快速诊断和处理故障和异常情况提高了故障排除的效率。网络化和远程控制功能实现了对不同地理位置的天然气输配网络的统一监管和管理,提高了管理效率。DCS系统在燃气输配控制中的应用具有重要意义和潜力。通过实时监测和控制关键参数,可以提高系统的效率和安全性。然而,该系统的应用也面临一些挑战,如高成本、技术难题以及应急处理等方面的问题。因此,需要进一步的技术研发和应用实践来不断提升DCS系统的性能和可靠性,以更好地满足燃气输配控制的需求。

基于DCS控制系统的化工自动化控制研究

在化工生产中,DCS控制系统得到了广泛的应用。DCS控制系统在应用过程中,帮助工作人员提供了非常好的支撑,提高了化工生产的水平,具有非常高的优势特点。本文结合笔者工作经验,概述了DCS系统的构成及基本功能,然后指出了当前化工企业DCS系统的应用现状及存在问题,接着详细的研究了化工自动化控制系统的设计及自动化控制系统平台的设计方案细节,并给出了系统在紧急制动、PID控制、连锁控制技术层面的应用方式,为今后提升该系统的技术水平提供参考与借鉴。

基于全国产DCS控制系统的技术改造研究

对发电企业而言,分散控制系统(DCS)是火电机组的“神经中枢”,渗透在锅炉、汽机、发电机等所有设备的各个角落,监测设备工艺流程的各项参数,控制设备运行,进行数据分析。文章针对相应的DCS控制系统工程改造进行了详细阐述,并对其未来的发展和完善做了基本研究判断,基于实际理念和相关数据检测,最后对DCS控制系统工程改造提出解决措施。

DCS在电除尘系统自动控制的应用研究

传统的电除尘器自动控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)控制,其逻辑复杂、可读性差、可维护性低。PLC系统无法与主控系统完成一体化,导致工艺上的割裂,额外地增加了运维成本。本文提出了一种基于分散控制系统(DCS)的电除尘器自动控制方案。

现场总线技术在数字化电厂DCS控制系统设计中运用分析

为了解现场总线技术在数字化电厂控制体系优化升级方面的价值,本文以本火力发电厂为例,将现场总线设计原则、控制系统设计方法、控制系统诊断软件的应用作为主要研究对象,得出结论:将现代总线技术融入电厂DCS控制系统中,可以提高电厂设备管控水平和供电稳定性的结论。

Ovation DCS控制系统在火电厂自动配煤掺烧中的应用

为增强火电厂自动配煤掺烧效果,提出在火电厂自动配煤掺烧中应用Ovation DCS控制系统。详细介绍了Ovation DCS控制系统的特点和组成,强调其在火电厂自动配煤掺烧中的关键作用,并深入探讨了控制原则以及优先配煤、顺序配煤、余煤配煤3种控制方式,阐述了它们的应用场景和优势。此外,详细描述了自动配煤流程,并进行了火电厂自动配煤控制逻辑设计,包括控制流程设计和控制宏编写,以实现DCS系统的高效运行,并利用时序图方式进行了效果验证,证明了Ovation DCS控制系统在火电厂自动配煤掺烧中的有效性和可行性。

DCS仪器控制系统在石化行业的优化设计

在石化行业中,DCS仪器控制系统已广泛应用于炼油化工生产过程中的各个环节,具有较高的控制精度和可靠性,有助于提高生产效率和降低能耗。然而,随着石化行业生产过程的日益复杂化和自动化水平的提高,对DCS仪器控制系统的要求也越来越高,DCS的性能和可靠性也直接影响到装置的整个生产过程。本文从DCS仪器控制系统设计需求出发,提出了现场运行中控制策略以及系统的软硬件的设计与开发的优化措施,并论述了未来的发展趋势,旨在提高其在石化行业的应用效果。

选煤厂集散控制DCS系统的设计与实现

由于选煤厂设备类型众多,对于分散的设备难以实现集中管理,因此,在自动控制技术的基础上,设计了一种集散控制DCS系统。建立选煤厂集散控制系统框架,从硬件和软件两方面分别给出了设计方案,由微机生产管理系统、DCS-6 CPU控制系统、产品装车控制系统组成硬件系统,利用PID控制算法辅助系统硬件,将分散的设备数据集中在一起,实现对选煤厂各类设备的集散控制。将应用DCS系统前后的集散控制系统在控制范围、控制效率以及系统续航时间等方面展开实验对比,实验结果表明,应用DCS系统后,集散控制系统的控制范围有了明显增加,控制效率较应用前相比也有了显著提升,而且系统续航时间更长,对于提高洗选煤效率起到了非常重要的推动作用。

集散控制系统(DCS)网络安全问题研究与建议

随着工业互联网的发展,工业控制系统不再是封闭的信息孤岛,面临网络安全威胁逐渐增多。集散控制系统DCS作为工业控制系统中最重要的控制系统之一,其安全性决定了整个工业控制系统的安全水平。为此,本文以艾默生的分散控制系统DeltaV DCS为研究对象,对其存在的安全问题进行分析,分别从操作系统漏洞、DeltaV安全漏洞、网络通信脆弱性、安全基线配置、供应链隐患等方面进行研究,研究出艾默生DeltaV DCS存在的安全隐患,并给出安全防护建议,对提升国家工业安全防护能力、促进工业信息安全产业发展等方面具有重要意义。

西门子DCS系统在水泥窑脱硫系统中的应用

基于某6000t/d水泥熟料生产线湿法脱硫系统的工艺特点和控制要求,介绍了西门子DCS系统在水泥窑脱硫系统中的应用,以及如何利用该DCS系统实现烟道系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、事故浆液系统的全自动控制运行。该生产线脱硫系统自投运以来,烟气SO_(2)排放浓度<15mg/Nm^(3),达到国家A级排放限值标准。

运用深度应用集散控制系统降低化工生产装置操作频次

随着化工行业向规模化、集成化发展,流程工业生产企业通过大规模使用集散控制系统(DCS),大大提高了系统运行的可靠性。为向无人化、智能化迈进,湖北三宁化工股份有限公司以化工实际装置为研究对象,通过在DCS系统上增加脚本算法、智能控制程序,实现了岗位人员操作频次降为零的目标,大大减少了操作人员的劳动强度。

提升电厂安全的DCS系统缺陷自动处理策略分析

本文围绕DCS系统的优化策略与缺陷自动处理机制展开深入研究,聚焦于三个关键部分:理解DCS在电厂安全监控中的核心地位,以及数据精准识别和预警机制的强化;对DCS系统缺陷识别与自我修复框架进行剖析,详细探究了故障自动检测、智能故障诊断及自适应控制和优化决策的技术;阐述了提高DCS系统自主处理能力的实施策略,包含自学习与更新机制的加强、操作员交互体验与培训的完善、定期演练和应急流程的评估优化。本研究提供了一系列可操作性强的方法论与策略,旨在推动电厂DCS系统走向高度集成与智能化,进而达到电厂运营的安全最优化。

集散控制系统(DCS)的发展及展望

本文主要以横河公司的产品为例 ,介绍DCS的功能、结构、特点 ,并说明了DCS发展的三个阶段及其特点。

电力汽车储能系统控制技术研究

本文基于电力汽车混合储能系统,结合其控制技术予以深入分析,根据其不同特性开展此次设计分析,储能系统硬件设计中主要涉及CAN通信电路设计等;此次设计中的复合储能系统内主控制芯片选择型号为DSPTMS320F2812的芯片,在软件设计中包含超级电容电压采集程序设计等多个环节。实验测试发现,在各种模式开展放电试验过程中,对电机转速予以有效控制能够使超级电容以及蓄电池分别转换为相应工作模式,最终验证了此次系统设计特性。

现场控制系统FCS和集散控制系统DCS的差异

现场总线具有高性能和高可靠性,特点现已形成国际标准,现场控制总线系统比传统的集散控制系统的能力好,准确度高,误码率低。