Deform有限元模拟软件材料数据库的开发与应用

Deform是专业化金属塑性成形有限元模拟软件之一,在金属2D/3D成形加工和热处理工艺的模拟分析方面得到了广泛应用。然而,在Deform自带的材料数据库中缺乏常用合金的数据,迫切需要对其进行完善。在Deform原有材料库的基础上对材料数据库进行二次开发,建立了涵盖常用60种钢、26种高温合金和30种钛合金的材料数据库,实现了材料数据库与Deform有限元模拟软件的无缝集成,完善了Deform材料数据库,并验证了所添加材料的可靠性,从而达到了Deform有限元模拟软件为实际生产提供方便服务的目的。

基于Deform3D的日字环锻件有限元分析与预锻工艺设计

日字环锻件广泛应用于刮板输送机中,但因其形状复杂,锻造成形较为困难。现有的锻造工艺为一次锻造,锻件存在定位不准、多处折叠等缺陷。针对此问题,该文在对现有锻造成形过程进行数值分析的基础上,基于Deform3D有限元模拟技术进行预制坯与预锻工步优化,设计了一种日字环锻件的成形工艺,该工艺中直接用棒料在新设计的预锻模具中成形,使材料分配更为合理,最终得到没有折叠缺陷的锻件。

压缩比对大应变挤出切削过程影响的有限元分析

介绍纳米晶材料的加工前景和纳米晶带材的一种制备方法,即大应变挤出切削。建立了基于大变形有限元理论的平面应变正交切削有限元仿真模型。采用Deform对切削过程进行仿真,研究了切削过程中压缩比对切削力、等效应力、等效应变和切削温度的影响,旨在探索大应变挤出切削过程中压缩比对切削过程的影响规律,优选出合理的切削参数。

基于Deform的履带板锻造工艺数值模拟及优化研究

为了解决现有的工程车履带板模锻成形工艺中可能存在锻件质量缺陷以及材料利用率低的问题,本文主要通过数值仿真模拟及优化分析的方式得到新的成形参数,从理论角度改善履带板模锻成形的生产情况。利用Deform软件对原始的履带板模锻成形工艺方案进行有限元模拟,分析锻造过程中锻件的成形情况和不同工艺参数对锻件成形过程的影响。通过设计不同的边界条件,综合分析各工艺参数对锻件的成形载荷和锻后的平均温度的影响,确定最优参数,并进行生产试验。根据仿真的得出工艺参数,安排试验生产,试验结果表明:锻件填充完整,质量稳定,且具有较好的机械强度,成品率达到99.6%,满足生产要求。试验结果和模拟结果基本一致,证明了有限元建模的可靠性,为锻造工艺与模具设计提供了理论依据。

铜扁线挤压模腔内材料成形的数值模拟

在分析了铜扁线连续挤压机成形部件结构的基础上 ,运用I -DEAS创建节点和单元 ,构造出坯料及成形零部件的有限元模型 ,并用DEFORM软件对其进行有限元分析 ,建立金属三维空间塑性变形流动模型 ,得到各场量分布 。

基于静电冷却系统的干式镗削加工分析

静电冷却干式切削技术具有资源易取、成本低廉、低能环保等优势,在某些切削领域正逐渐代替切削液的使用。以镗削加工为例,设计搭建出静电冷却干式切削加工实验平台。经过一系列的加工对比实验及DEFORM有限元工艺分析,得到镗削加工过程中切削力、切削温度、刀具磨损等相关数据。结果表明:在镗削过程中与纯干式切削相比采用静电冷却技术可显著降低切削力及切削温度,提高刀具使用寿命,并且基本达到了湿式镗削加工的标准;在镗削加工中采用静电冷却干式切削的新型工艺可以替代切削液的使用而投入到实际加工生产中。

材性模型加载热压模具应力分析方法研究

利用欧洲EUROCODE3标准,通过对应力-应变模型进行线性逼近,得出折线模型的方法,分析了海洋石油钻井平台桩腿热压过程的工况.利用分析的结果,预测了ASTM-A-517钢板热压过程中的弹塑性变形趋势以及模具的应力应变分布,从而为模具的设计优化提供依据,节省大量的时间和成本.

提高热轧阴极扁钢成品尺寸精度的实践

针对八钢型钢产线采用两辊轧机所生产阴极扁钢无法满足电解铝厂提升的尺寸精度要求,对型钢生产工艺进行了改进,在精轧最后一道次采用万能轧机轧制,并使用DEFORM3D软件对孔型进行三维有限元分析,通过对孔型优化设计,产品精度达到了要求。

Numerical simulation on thixoforging of electronic packaging shell with SiC_p/A356 composites

Based on the research of modem electronic packaging materials, thixo-forming technology was used to fabricate electronic packaging shell. The process of thixo-extrusion with SiCp/A356 composites was simulated by the finite element software DEFORM-3D, then the flow velocity field, equivalent strain field and temperature field were analyzed. The electronic packaging shell was manufactured by extrusion according to the results from numerical simulation. The results show that thixo-forming technology can be used in producing electronic package shell with SiCp/A356 composites, and high volume fraction of SiCp with homogeneous distribution can be achieved, being in agreement with the requirements of electronic packaging materials.

JMC轻卡汽车转向节锻件设计及Deform数值模拟分析

通过客户提供的JMC轻卡汽车转向节零件图,分析零件形状结构,并结合现有挤压成形工艺和锻压设备,计算出该转向节的坯料尺寸,设计出轻卡转向节锻件图,制定相应的锻造工艺。采用Deform有限元数值模拟方法,对JMC轻卡汽车转向节锻件进行设计并进行吨位载荷、预锻变形温度场及终锻材料成形的模拟仿真实验。根据仿真结果,在优化锻造工艺后,进行实际生产验证。将得出的有限元数值模拟结果与预生产实际情况进行比较,证明了研究结果真实可靠。这不仅确保了生产锻件的可靠性,提高了锻件内部质量,而且还大幅延长了锻模的寿命,降低了模具修复成本,将锻件产量由之前每班900件增加到1100件。为后续类似结构的新产品研发提供了有益的借鉴。