基于DFMA技术的风电变桨系统优化设计

为了进一步降低风力发电系统产品的造价,采用面向制造与装配设计(Design for Manufacture and Assembly,DFMA)技术,通过探讨传统三柜式变桨系统的设计方案在硬件设计和结构配置等方面存在的问题,提出一种全新集成式变桨系统,在保证运行稳定性的前提下,有效降低风力发电机组其他部件的材料成本和维护成本。

面向制造和装配的设计

在传统的部门制及串行流程的产品开发模式中,产品设计过程与制造加工过程脱节,使产品的可制造性、可装配性和可维护性较差,从而导致设计改动量大、产品开发周期长、产品成本高和产品质量难以保证,甚至有大量的设计无法投入生产,从而造成了人力和物力的巨大浪费.面向制造和装配的设计(DFMA,Design for Manufacturing and Assembly)这一设计理念的提出,向传统的产品开发模式提出了挑战.应用DFMA的设计思想和相关工具,设计师可以在设计的每一个阶段都获得有关怎样选择材料、选择工艺以及零部件的成本分析等设计信息.它是一种全新的更加简单、更为有效的产品开发方法,为企业降低生产成本,缩短产品开发周期,提高企业效益提供了一条可行之路.

基于DFA的电脑主机分析

本文以国内电脑为例,对装配零件的固定方式、零件的插入及抓取、零件的对称性等进行DFA(面向装配的设计)过程分析,得出每个零件的在紧固、抓取、插入以及利用操作工具等所用的装配时间,得出装配效率,同时给出重新装配设计的建议,从理论上验证了再设计建议方案的可行性。