DIWA353锅筒纵缝接头外侧焊趾处裂纹的产生原因和预防措施

对制造的DIWA353,δ=90 mm锅炉锅筒外侧纵缝焊趾处微裂纹的产生原因进行分析,发现该焊趾处裂纹是温校圆过程中产生的。认为裂纹产生原因是由于在温校圆过程中,焊接产生的残余应力与筒节校圆过程产生的应力叠加后合应力过大,且焊趾处存在严重的几何不连续,导致锅筒筒节外侧纵缝接头的焊趾处产生裂纹。通过先打磨焊缝去除焊缝余高,后校圆的工序变更,有效地避免DIWA353,δ=90 mm锅炉锅筒外表面纵缝焊趾处裂纹的产生。

相变点间热处理对DIWA353钢性能的影响

为改善锅炉钢板DIWA353电渣焊接头的韧性,针对现行的制造工艺(930℃正火+630℃回火),对升温进入两相区(930℃正火+740℃×2h空冷+630℃回火)和降温进入两相区(930℃×2.5h空冷至670℃水冷+630℃回火)两种热处理工艺进行了初步探讨,并通过一系列性能试验与现行热处理工艺后的性能进行了对比.试验结果表明,两相区热处理不仅使母材和焊缝韧性大幅度提高,而且强度降低并不明显,符合标准要求;尤其是降温进入两相区的热处理,还使强度明显提高.

船用锅炉用气相缓蚀剂试验研究

为验证气相缓蚀剂对船用锅炉的防护效果,筛选出三乙醇胺、苄胺和咪唑啉(IDZ)三种气相缓蚀剂进行了对比性能评价试验。结果表明:不同预膜方式下,全浸防腐效果最好、喷淋次之、悬挂最差。不同缓蚀剂相比,咪唑啉(IDZ)针对DIWA353的防腐效果最好。

聚羧酸类缓蚀剂对锅炉钢的缓蚀作用

通过原液验证试验,防护模拟试验和电化学试验研究了聚羧酸类缓蚀剂WH-151对DIWA353钢和20G钢的缓蚀作用。结果表明:WH-151缓蚀剂通过物理化学反应在DIWA353钢和20G钢表面形成致密的缓蚀剂膜,能有效抑制金属电化学腐蚀的阳极和阴极过程,提高两种试验钢的耐蚀性,实际应用中经过初期预膜后缓蚀率均能保持在90%以上,且缓蚀剂含量越高,形成的膜层越致密,缓蚀效果越好。