DMDPB的自由基合成和阻燃应用

利用自由基合成途径对 2 ,3 二甲基 2 ,3 二苯基丁烷 (DMDPB)进行了合成 .在此基础上 ,对DMDPB进行了红外光谱和核磁共振谱测定 ,从实验结果确定了产物的结构 .将DMDPB、阻燃剂与聚烯烃通过挤出机成型 ,用标准方法对材料的阻燃性能进行了测定 .

DMDPB在聚合物中的热分解行为

使用示差扫描量热方法对2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)在聚合物基体中的热分解行为进行了研究。实验发现DMDPB在聚合物基体中的分解温度低于纯DMDPB的分解温度;DMDPB等温分解时起始速率最大,随后以指数形式衰减,表现出一级分解反应的特征。DMDPB分解速率常数随DMDPB含量增加略有增加。在HDPE基体中DMDPB的分解活化能为20kJ/mol左右,远低于过氧或偶氮类自由基引发剂的分解活化能。由于DMDPB非常慢的分解速率以及自由基的弱脱氢能力,DMDPB在HDPE和EPDM基体中分解反应后没有导致聚合物形成凝胶。

高温引发剂DMDPB在一步法制备PA66/HDPE合金中的应用

采用2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)为高温引发剂,在双螺杆挤出机上通过一步法反应性共混制备了聚酰胺66(PA66)/聚乙烯合金。使用扫描电镜、Molau实验等方法研究了共混物的形态,并且比较了由一步法反应性共混得到的合金材料与PA66/聚乙烯简单共混物、以及二步法共混合金在干、湿态下的力学性能。结果表明:采用将PA66、高密度聚乙烯(HDPE)、马来酸酐、以及高温引发剂DMDPB加入双螺杆挤出机进行一步法反应共混的方法可以得到与二步法共混合金形态和性能相似的塑料合金,PA66的韧性可以得到明显改善。

新型引发剂DMDPB在LLDPE熔融接枝MAH中的应用

采用熔融接枝的方法 ,在双螺杆挤出机中用 2 ,3-二甲基 -2 ,3-二苯基丁烷 (DMDPB)和过氧化二异丙苯(DCP)两种不同的引发剂将马来酸酐 (MAH)接枝到线形低密度聚乙烯 (LLDPE)上。用二甲苯溶解 -丙酮抽提 (或沉淀 )法处理接枝物 ,用红外光谱证实了在新型引发剂DMDPB的引发下 ,马来酸酐成功地接上了PE。用化学实验方法定量测定了接枝率的大小和凝胶含量 ,结果发现DMDPB引发的接枝物无凝胶现象。通过熔体流动速率的测定说明了接枝物加工性能的优劣。并对两种引发剂做进一步的比较。

DPDBO/Sb_2O_3/DMDPB在LDPE阻燃处理中的应用

研究了2,3-二甲基-2,3-苯基丁烷(DMDPB)、三氧化二锑(Sb2O3)和十溴二苯醚(DBDPO)的加入对低密度聚乙烯(LDPE)的拉伸和阻燃性能的影响。探讨了DBDPO与Sb2O3加入量的不同给LDPE的拉伸强度、断裂伸长率和阻燃性能带来的差异。同时研究表明少量的DMDPB加入LDPE/Sb2O3/DBDPO体系,即可显著提高断裂伸长率和阻燃性能。

DMDPB引发邻苯二甲酸二烯丙酯聚合反应的研究

采用高温本体聚合方法,由邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）单体在2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷（DMDPB）引发下直接聚合成DAP预聚体,提高DAP单体转化率达到40%以上。确定了合适的聚合温度范围为190-220℃。测定了不同聚合温度下DAP的凝胶时间,通过测定DAP单体在高温聚合凝胶前转化率的变化,研究DAP单体高温聚合反应动力学。在DMDPB用量为0.5%的条件下,此反应体系的反应活化能为Ea=97.45 kJ/mol,反应级数近似为二级反应。

2,3-二甲基-2,3二苯基丁烷合成方法的比较

采用卤化物偶联和自由基偶联的方法合成DMDPB ,产物经红外光谱和核磁共振测定确证结构。两种方法的产率分别为22%和60%。

联枯的制备及其对聚乙烯阻燃增效作用的研究

以异丙苯、过氧化二苯甲酰为原料,用自由基偶联法合成了联枯(DMDPB),用紫外分光光度法测定各种条件下生成DMDPB含量,并优化其条件,使产率能达到70%以上。通过垂直燃烧试验、极限氧指数(LOI)测定研究了DMDPB对次磷酸铝(ALHP)/十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃聚乙烯的增效作用。结果显示,DMDPB添加量为0.5%,次磷酸铝/十溴二苯乙烷的添加量为10%,W/(次磷酸铝):W/(十溴二苯乙烷)=40:60时,阻燃PE材料的垂直燃烧级别可达到V-2,LOI可达到23.9%,成炭性能增加,燃烧效率显著下降,表现出联枯对PE具有良好的阻燃增效作用。

联枯在阻燃改性高抗冲聚苯乙烯产品中的应用研究

主要对联枯(DMDPB)在阻燃改性高抗冲聚苯乙烯材料当中的应用进行研究。结果表明,在溴代三嗪与三氧化二锑阻燃体系当中,联枯可以显著增加溴系阻燃剂的阻燃效率。当添加0.8%的联枯时可在原配方当中减少3.5%的溴代三嗪和1%的三氧化二锑,也可使材料能够到达UL94V0的阻燃等级。同时,联枯的加入对材料的物理机械性能和加工性能的影响较小,可以较好地降低阻燃苯乙烯材料的成本,具有较好的应用前景。