DNBP生产废水的精馏处理研究

为解决4,6-二硝基邻仲丁基苯酚生产过程中的废水污染问题,通过精馏方法使DNBP废水中的有机物由于沸点的差异而分离出来,并对釜残液中H2SO4和DNBP进行回收利用.得出精馏最佳实验条件为:常压精馏釜顶温度104℃,出水调pH=7,二次常压精馏回流比R=1,加碱量2.6 g/L.精馏出水COD值低于60 mg/L,达到了天津市《污水综合排放标准》DB 12/356-2008二级排放标准.

DNBP生产废水的萃取预处理

为解决4,6–二硝基邻仲丁基苯酚(DNBP)生产过程中的废水污染问题,通过萃取法对该废水进行预处理.萃取最佳实验条件:利用磷酸三丁酯作为萃取剂,煤油为稀释剂,萃取剂的体积分数为70%,萃取时间为30,min,V(废水)∶V(萃取剂)=5∶1,原水不调节pH,直接进行萃取,萃取级数选择两级.在此条件下COD去除率达到80%.同时,NaOH溶液质量分数为20%,V(有机相)∶V(NaOH溶液)=3∶1时,反萃效果最好.

含DNBP工业废水的处理研究概况

综述了近年来含DNBP废水的处理方法,包括萃取法、精馏法、微生物降解法、吸附法、氧化法(高级氧化法和传统氧化法)等;阐述了不同处理方法的实验条件和处理效果,并对今后DNBP废水的处理技术进行了展望。

污泥驯化培养法净化DNP和DNBP生产废水方法探讨

提高化工厂有机废水的处理效率对于节能减排和水环境保护具有重要意义。以DNP和DNBP生产企业的总排水口污泥作种泥,将生活污水与DNP和DNBP生产废水以一定比例混合,进行污泥的培养与驯化,驯化中不断增加DNP和DNBP废水的比例,使CODCr从356 mg/L逐渐上升到1982 mg/L,在水温20～23℃,溶解氧3～5 mg/L,pH值6.7～7.2,SVI 30%左右,MLSS 3～4 g/L的条件下,经过培养驯化,使CODCr的去除率逐步由45.6%提高到64.7%。生物反应器中微生物繁殖良好,能够形成稳定的活性菌胶团絮体。驯化培养中污泥中的细菌总数表现出先急剧增大到6.8×1010cfu/gVSS,然后迅速降低至7.1×108cfu/gVSS,再逐步稳定在5×109cfu/gVSS的现象。采用磷酸三丁酯萃取—臭氧氧化等预处理措施可显著提高DNP和DNBP生产废水的可生化性,使CODCr由原状废水的7437 mg/L减少到1703 mg/L,pH由0.92上升到6.76,BOD5/CODCr由0.15增加到0.35。