基于FANUC Oi数控系统以太网DNC加工技术的应用研究

介绍并分析了FANUC Oi数控系统各种DNC加工技术的应用特点,结合嵌入式以太网DNC加工技术的实际应用经验,总结出该技术的设定与应用方法,使以太网DNC加工能够迅速实现,提高了数控机床的运行效率。

数控DNC在线加工在模具制造中的应用

近几年随着网络技术、通信技术和控制技术的进步,数控机床向着高速化、高精度、集成化、多轴化的方向发展,为模具自动化制造提供了装备上的有力保证。DNC在线加工是随着计算机网络技术、通信技术、CAD/CAM计算机辅助制造等技术的进步,发展起来的一种自动化程度很高的加工模式。

基于RS232接口的HNC-22M数控系统程序传输及在线加工方法研究

通过对RS232串口及该型数控系统的通信原理进行分析以及建立PC机(台式计算机)与数控设备间的串口连接,实现了其间的数据传输及在线加工,解决了传统的依靠手工输入数控程序而出现的效率低且容易错的问题。

基于FANUC 0i系统RS-232C串口的DNC系统研究

文章介绍了FANUC 0i数控系统与PC机间数据串行通讯系统的改造与连接以及通讯参数设定方法。基于CIMCO通讯软件,研究了数控系统和PC机之间的双向数据传输方法,得出了具体的操作步骤。通过现场调试,实现了数控机床数据传送和DNC加工。

基于“BOP2”的FANUC数控系统远程控制设计与应用

为满足一台计算机实时监控和读取多台数控机床的数据,采用Windows环境PC上位机,将FANUC的“BOP2”软件与PCMCIA以太网卡、耦合器、路由器、FANUC LADDER-Ⅲ软件相结合的设计方案,实现了一台或多台数控机床的参数修改、PMC程序编辑、传输及DNC在线加工等远程控制功能。

FANUC系统用户自定义软操作开关功能的实现

设定FANUC系统的用户自定义软开关,实现数控机床操作面板上不具备、但生产过程中又需要的功能,如DNC加工、手动绝对值、手轮中断、卡盘内卡/外卡等功能,避免了重新设计、改造机床操作面板的弊端。该方法在数控机床中具有较大的推广应用价值。

全双工通信原理的FANUC数控系统缓冲区溢出问题研究

针对FANUC 0i数控系统在DNC在线加工过程中出现缓冲器溢出报警问题(087 BUFFER OVERFLOW),通过对数控系统传统的数据传输原理进行分析和研究,提出利用计算机全双工通信原理,在计算机与数控机床系统之间建立起一条安全、稳定、高效的通讯线路,实现了数控机床及计算机之间的高效、安全通信,有效解决了FANUC0i数控系统在DNC加工过程中缓冲区溢出报警问题。

CAD/CAM原理与应用一体化教学研究

CAD/CAM一体化教学以CAD/CAM软件设计原理框图为基本,具体软件应用为重点,硬件平台介绍为提高,理论与应用结合,单个数控设备与整个DNC加工系统结合,使学生能组合系统,把握原理,熟练应用软件,以适应社会需求。

TYPsoft-FTP软件与FANUC 0i-MD数控系统间的以太网通信实践

利用CAD/CAM软件编程进行数控加工时,程序传输是重要的环节,直接决定数控加工能否顺利进行。针对FANUC系统自身CNCMEM容量小,导致在模具加工中程序无法在机床内存储,给操作者带来不便的问题,通过实践探索,利用TYPsoft-FTP与FANUC 0i-MD系统间的以太网通信,实现DNC加工。