DQC-401催化剂在双环管工艺聚丙烯装置的应用

使用DQC-401催化剂在海南炼化双环管聚丙烯装置进行试生产，与DQ-Ⅲ-2催化剂进行对比，结果表明：DQC-401催化剂适合在双环管聚丙烯装置上应用。

DQC-401催化剂在单环管工艺PP装置的应用

为了解决聚丙烯(PP)生产中细粉含量增加、导致装置物耗上升的问题,使用国产DQC-401催化剂在单环管工艺PP装置进行了T30S产品的试生产,并与DQ-Ⅳ催化剂的使用情况进行了对比。作为新一代球形高效催化剂,DQC-401具有粒径分布窄、破碎少、活性高、氢调敏感性好、立构定向性高等特点。DQC-401催化剂试用期间,平均活性达到33 kg/g,比DQ-Ⅳ催化剂高0.43 kg/g;细粉生成量平均每天减少61.3 kg,物料单耗下降0.24 kg/t;能耗、公用工程消耗与使用DQ-Ⅳ催化剂相当;产品各项性能指标达到中国石化企业一级标准。试用结果表明,DQC-401催化剂适用于单环管工艺PP装置。

丙烯聚合用DQC401型催化剂的聚合动力学行为

对丙烯聚合用第4代DQC401型Ziegler-Natta催化剂在反应温度为60~85℃的动力学行为进行了研究。结果表明:随着反应温度升高,反应初期,聚合反应速率先升高后降低,温度为80℃时最快,较60℃时高57%,反应后期动力学衰减随温度的升高而加快;随着温度升高,3 h的催化剂活性降低,60℃时的催化剂活性为107 g/g,较85℃时高50%以上;随着温度的升高,聚丙烯等规指数降低,60℃时最高,为98.3%,85℃时仅为95.6%。

FA401型低温氨合成催化剂的研究

从合成氨机理、结构化学、结晶学原理入手 ,科学地选择和加工稀土尾矿 (提取贵重稀土后的残余 )、加入氧化镁、调整其它助剂 ,并优化了现有熔铁系氨合成催化剂的配方及制备工艺。通过大量配方筛选、性能测定、结构剖析 ,研制成功了具有低温高活性、优良的耐热性和抗毒性的无钴高活性FA4 0 1型氨合成催化剂。其性能达到国内同类产品的先进水平 ,有关专家进行了技术鉴定 ,并给予了高度评价。

SQ401催化剂在100kt/a固定床异丁烷脱氢装置上的工业应用

介绍了由中国石油大学(北京)自主开发、东营科尔特新材料有限公司生产的SQ401催化剂在山东鲁深发化工有限公司100kt/a固定床异丁烷脱氢装置的应用和运行情况。结果表明:SQ401催化剂具有较高的活性和稳定性,异丁烷转化率为16.56%、异丁烯选择性为92.59%、异丁烯收率为15.34%,生产的异丁烯能够满足下游MTBE装置的生产需要;对催化剂的再生过程进行了改进,催化剂再生时间从4天降为2天,有效提高了生产效率。

DQC-700催化剂在Spherizone工艺装置上的应用

在中沙(天津)石化有限公司450 kt/a Spherizone工艺聚丙烯装置上,用DQC-700/ZN118混合催化剂替代ZN118催化剂,以二环戊基二甲氧基硅烷为外给电子体,生产牌号为EP200K的抗冲聚丙烯。通过考察装置的运行情况、聚合物细粉含量及聚合物性能,考核了DQC-700催化剂在该装置上的适用性。运行结果表明,在装置负荷不变的情况下,切换DQC-700/ZN118混合催化剂后,装置运行平稳,催化剂的消耗量减少了1.15%。DQC-700催化剂具有较高的聚合活性,尤其具有较高的后期气相共聚反应活性,有利于高抗冲聚丙烯的生产。所得聚合物的细粉含量明显降低,且粒径分布更集中,有利于装置的长周期运转。树脂的乙烯含量明显提高,拉伸强度有所提高。

DQC401催化剂在环管工艺PP装置上的工业应用

介绍了DQC401催化剂在环管工艺聚丙烯(PP)装置的应用情况。DQC401是中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司开发的第四代高效球形PP催化剂,为DQ-Ⅲ催化剂的改进型,适用于Spheripol工艺。工业应用表明:DQC401催化剂具有活性高、氢调敏感性好、粒径分布窄、聚合物等规指数大等特点,满足均聚物、抗冲共聚物、无规共聚物生产的需要。

重整催化剂CR401水氯平衡分析

中油国际（苏丹）炼油有限公司0.4 Mt/a连续重整装置根据全厂物料平衡的要求,改变了预加氢系统的原料组成,重整精制油中氮质量分数持续超过0.5μg/g。为了满足重整进料的要求,向预加氢系统注入除盐水。调整后发现,虽然降低了杂质含量,但是过多的水汽进入重整系统使催化剂的活性中心上的氯流失,严重影响了催化剂的水氯平衡。重整循环氢中水质量分数应保持在15～25μg/g,氯质量分数应保持在1～2μg/g,再生后催化剂上氯质量分数的推荐值为1.05%～1.15%,精制油中的水质量分数要严格控制在4μg/g以下才能保证催化剂有良好的活性。通过提高再生注氯量、提高汽提塔塔底温度、停止预加氢注水等措施,重整催化剂活性得到恢复,达到设计指标。

三种催化剂在无纺布专用料中的工业应用对比

本文对比了DQC-401、DQS-1、HR三种聚丙烯催化剂在环管聚丙烯装置中生产高端无纺布专用料PPH-Y40的应用效果,考察此3种聚丙烯催化剂在环管工艺上的适用性,评价对比了其聚合性能,包括聚合活性、氢调敏感性及立构定向性等方面的内容。

延长连续重整装置催化剂使用寿命的操作优化

为解决中油国际(苏丹)炼油有限公司40万t/a连续重整装置生产过程中出现的催化剂粉尘量剧增,提升运行不稳定,再生效率下降,催化剂活性偏低等问题,采取了减小提升气体流量,将催化剂在提升管线中的流动线速度由6.0 m/s降低至临界值2.5 m/s,升高再生器床层温度15~20℃等操作优化措施。操作优化后的标定结果表明:重整反应的总温降为250.3℃;稳定塔汽油产品研究法辛烷值为94.0,比优化前提高了3.0个单位,含芳烃质量分数为59.50%;重整转化率为182.6%,氢气收率为3.595%,比优化前提高了0.495个百分点;催化剂粉尘生成量则由750 kg/a降低至258 kg/a。

D401与N-117负载Fe(Ⅱ)非均相Fenton法催化降解苯酚

分别采用D401和N-117负载Fe(Ⅱ)制备非均相Fenton催化剂,探讨两种催化剂在不同初始溶液pH、初始H_2O_2质量浓度和保存条件下,催化降解苯酚的效果和铁溶出情况。结果表明:两种催化剂均能拓展Fenton反应pH范围;D401负载Fe(Ⅱ)催化苯酚降解速率较快,苯酚降解率随初始溶液pH升高而下降,溶出铁催化的均相Fenton反应是苯酚降解的主要原因;N-117负载Fe(Ⅱ)催化剂苯酚降解速率随初始溶液pH升高而下降,非均相Fenton反应是主要反应过程;初始H_2O_2质量浓度升高能使D401负载Fe(Ⅱ)的溶出总铁质量浓度显著升高,但对N-117负载Fe(Ⅱ)影响很小;水中较高的DO能显著降低两种催化剂的苯酚降解效果。

DQC-401在国产二代双环管聚丙烯工艺上的应用

洛阳石化14万t/a聚丙烯装置于2013年1月30实现一次开车成功。开工至今一直使用DQC-401催化剂生产均聚聚丙烯产品。本文对DQC-401催化剂在14万t/a环管聚丙烯装置上的使用情况进行总结,装置在高负荷、低负荷生产时及生产不同牌号产品时的情况进行了分析,对国内同类装置开工及使用该催化剂有一定的指导作用。

FA401氨合成催化剂还原度的研究

用热天平测定ＦＡ４０１新型低温氨合成催化剂的还原度，结果表明，ＦＡ４０１具有易还原、还原速度平稳的特点．