基于DSCCR生产工艺的终轧温度对轧制过程中低碳钢组织与性能影响分析

基于东华连铸连轧生产线(Donghua steel continuous casting rolling,DSCCR)分别进行终轧温度为880,820℃和780℃的热轧实验,研究终轧温度对低碳钢组织和性能的影响。采用光学显微镜(optical microscope,OM)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、电子背散射衍射(electron backscatter diffraction,EBSD)技术等表征手段观察分析了不同终轧温度下热轧带钢的微观组织,同时对热轧带钢的拉伸力学性能进行测试和分析,对比分析不同终轧温度条件下热轧带钢的屈服强度、抗拉强度和伸长率的变化情况。此外,还对不同终轧温度下热轧带钢的氧化铁皮厚度进行测定。结果表明:随着终轧温度的降低,带钢屈强比及伸长率都降低,屈强比由880℃时的0.8~0.81降低至780℃时的0.75~0.79,伸长率由880℃时的40%下降到780℃时的27%,应变硬化指数n值也从880℃时的0.22下降到780℃时的0.17;同时,对不同终轧温度下热轧带钢氧化铁皮进行观察分析,随着终轧温度的降低,氧化铁皮厚度减小,氧化铁皮厚度由880℃时的10.2μm下降至780℃时的8.8μm,降幅达13.7%,氧化铁皮的降低可提高后续酸洗效率,降低酸洗消耗。

薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用

无头轧制技术是钢铁生产技术的又一次飞跃,代表了当今世界热轧带钢的前沿技术。以无头轧制技术为特征的第三代薄板坯连铸连轧技术快速发展,开发和发展热轧板无头轧制技术,可进一步提高板带成材率、尺寸形状精度与薄规格超薄规格比例,实现部分“以热代冷”,降低辊耗。介绍了无头轧制技术的工艺流程、产线特点及产品特点,并以日照ESP生产线、首钢京唐MCCR生产线、唐山全年DSCCR生产线为例,对比了各产线工艺的优劣。针对目前无头轧制存在的问题,提出了发展及优化方向。