西门子802Dsl系统在加工中心改造中的应用

通过西门子802Dsl数控系统的相关集成设计,对数控系统和伺服驱动器进行相关的功能和性能方面的调试,并编写相应的PLC控制程序,对带20把刀位的刀库的立式加工中心进行电气化改造,实现并加强该机床的相关功能。

基于西门子840Dsl系统的伺服泵运动控制实现

使用伺服泵电机驱动可提高控制精准度,减少能耗和噪声,但双向伺服泵技术控制运动难度大,和常规轴运动控制差异较大。基于此,先分析了伺服泵运动原理,然后研究了基于西门子840Dsl系统的伺服泵运动控制,在伺服运动运算上提出运动控制方案,实现对滑块位置、压紧力的全面控制。

基于西门子840Dsl系统变量的RTCP功能实现方法及应用

西门子840Dsl系统具有着十分强大的控制功能,其能够实现数控机床对复杂零件的高精度加工,同时其加工的效率也颇高,是当前运用较为广泛的系统。通过对西门子840Dsl系统的简要概述,进一步分析了数控机床基于西门子840Dsl系统变量实现RTCP功能的有效方法。

西门子802DSL系统在CM1210加工中心改造的特殊处理

西门子802DSL系统数控系统功能,用西门子802DSL系统改造加工中心中对主轴和接近开关的处理。

基于840Dsl系统的快速I/O配置与应用

目前,装备制造业对于加工效率和加工质量的要求越来越高,为此不断对设备的结构和控制进行技术创新和改进,提高加工效率。针对机床改造以及电气控制中PLC扫描时间增加,如何提高程序执行效率的问题,本文基于西门子840Dsl系统,提出了通过一种快速I/O的使用,将原来PLC程序转到NC层面,反馈信号接收更快,实时性更好。实际测试表明程序执行效率得到提高。

DMU80P五轴加工中心840DSL系统恢复

DMU80P五轴加工中心采用西门子840DSL数控系统,系统硬件构架是NCU和TCU的组合,Linux系统平台,系统软件存储在CF卡。系统备份和恢复与NCU+PCU50带Windows平台的方法不同,需用USB"Emergency Boot System"(紧急启动系统)创建系统备份和恢复。介绍U盘启动系统制作和系统恢复的实用方法。

840DSL数控系统中NC程序故障诊断方法与应用研究

本文针对840DSL数控系统中的NC程序故障进行研究,提出了一套基于深度学习和数据分析的故障诊断方法。首先分析了NC程序操作过程中可能出现的典型故障模式;然后提出了基于神经网络的故障诊断方法,包括实时监控NC程序运行状态,通过对比分析异常数据,快速准确地识别出潜在故障。在测试实验中,该诊断方法在识别精度和响应时间方面均显示出优越性能。研究结果表明,该故障诊断方法可为数控系统的维护提供有效的技术支持,极大提升系统的稳定性和可靠性。

西门子840DsL数控系统在φ260普通大型镗床技术改造中的应用

针对普通φ260镗床的结构特点,提出了机械和液压系统必须改造的内容。介绍了西门子840Ds L数控系统功能,用PLC软件编程实现电气辅助控制功能,完成S120伺服驱动系统优化调整,通过机电一体化的整体安装调试,使该机床的定位精度、控制功能、可靠性等各项指标均达到了较高的设计要求,将普通旧机床升级改造成具有现代技术水平的数控机床。

Wintegra公司DSLAM系统专用芯片

Wintegra公司推出用于12-48端口DSLAM系统的专用芯片WIN717D6和WIN717D4。它们提供了宽带DSL系统的基本元件。和其它的WinPath系列产品一样，工作于相同的软件，提供了从低端到高性能/高宽带系统的无缝升级途径。WIN717D6主要用在基于ATM的DSLAM，有单个UTOPIA口，能支持63个DSL PHY。

基于802DSL及Profibus总线的数铣实验平台电气系统的设计

运用802DSL数控系统及Profibus-DP总线搭建数控铣床实验平台,以实现该数控系统的高速数据传输及实时控制,并有效提高系统的抗干扰性。本文对该数控电气系统的总体设计、系统配置着重进行了阐述,并对电气系统进行了安装调试,达到了预期效果。

基于EasyScreen的840Dsl数控系统椭圆型腔人机界面开发

对于非圆曲线类零件,采用参数化手工编程或利用CAD/CAM软件编程存在不直观、编程耗时长等问题。以椭圆型腔零件为例,对数控系统人机界面开发进行了研究,在分析了椭圆型腔加工方法的基础上,设计开发了基于EasyScreen的840Dsl数控系统椭圆型腔人机界面,并将椭圆型腔加工工艺有效融入。实践证明,采用该椭圆型腔人机界面编程,可大大缩短编程时间,简化操作步骤,提高编程效率。

西门子840Dsl数控系统在水下自动切割装置中的应用研究

水下自动切割装置是退役处置放射性物项拆除的专用设备,为保证设备的控制精度和运行稳定性,选用西门子840Dsl数控系统对水下自动切割装置四轴机械运动平台进行控制,本文就水下自动切割装置应用西门子840Dsl数控技术进行分析和研究。

西门子802DSL数控系统断电回退功能的实现

在机械加工过程中,常常出现突然断电的情况。突然断电对加工的影响很大,没有断电回退功能,很容易致使刀具或工件的损坏,带来不可挽回的经济损失。针对这种情况,要求机床制造厂家做出完善的保护措施,并从硬件配置,参数设置及加工程序编制等过程上进行处理。对于中档经济型数控机床配置,用西门子802DSL数控系统也可以实现断电回退功能,延时停止机床运动,可降低机床设计成本,达到保护工件和刀具的目的。

西门子840DSL数控系统故障诊断与维修

数控系统是数控设备的核心,如果数控系统发生故障,将影响数控设备的正常运行,数控系统发生故障后,需要迅速诊断、及时解决问题。介绍西门子840DSL系统的故障诊断方法和维修技巧。

西门子802Dsl数控系统在1300-CNC车削中心改造中的应用

本文着重阐述了西门子802Dsl数控系统在特殊车削中心改造中的应用。重点对改造过程中的车铣转换、选刀与刀具旋转转换、C轴位置坐标确定等疑难问题的解决方案进行了详细叙述,为引进车削中心设备的改造提供了借鉴。

基于840Dsl数控系统的加工中心的双通道设置

以本厂车铣加工中心为例,简单介绍了西门子840Dsl数控系统的性能及其在加工中心应用中的硬件配置和参数设置,并重点介绍该数控系统双通道功能的应用和设置。

HT2手持单元在西门子840DSL数控系统中的应用

从硬件配置,PLC程序调试及参数设置上进行处理,介绍了HT2手持单元在840DSL数控系统中的应用,使操作人员在需要移动操作的任何情况下手动操作机床,使机床操作简单,性能提升。

西门子840Dsl数控系统OPC UA的配置与应用

OPC统一体系架构(OPC UA)是一个针对工业环境的标准化通讯协议,通过提供一个完整的,安全和可靠的跨平台的架构,以获取实时和历史数据和时间.实现原始数据和预处理的信息从制造层级到生产计划或ERP层级的传输.西门子840Dsl数控系统开放了OPC UA功能后,工程管理者和系统工程师可以借助该平台,实现机加工与增材制造特殊环境下,运动同步动作的控制,SINUMERIK变量(NC、PLC)的读写,报警和消息事件的访问,加工程序、工艺文件的传输.本文介绍西门子840Dsl数控系统的OPC UA配置和简单应用.

ACTERNADSL解决方案QT-200 DSL测试系统 -优越的宽带112方案

当前，随着ADSL业务的迅猛发展，ADSL业务的维护问题也日渐凸现。加速ADSL开通速度，准确地判断故障类型，进行故障定位，减少业务中断时间，减少用户申告量，降低派单数，提高派单准确率，是当前xDSL网络运营商在业务开通和维护时的主要任务。

西门子840Dsl控制电主轴星角转换的技术应用

针对西门子840Dsl数控系统控制电主轴星角切换控制方式,以往均是利用编写PLC程序以及加工编程时采用不同的M代码来进行主轴的星角切换,文章通过对西门子840Dsl数控系统BICO SINAMICS驱动连接技术的研究,通过驱动反馈的实际主轴转速只读信号r关联控制单元参数p实现了主轴星角自动切换,经实际应用验证该方式性能稳定,接线简单,操作方便能够满足应用要求。