海岛合股DTY丝加弹工艺探索

利用海岛丝极度细化柔软的特点和高收缩涤纶FDY丝紧密性好的特点,在TMT-33H小样机上,以在线生产状态及离线物理性能检测指标值作为评判依据,将155.56 dtex(140 D)/24f的海岛POY丝与36.67 dtex(33 D)/12f的高收缩FDY丝加工成128.89 dtex(116 D)/36f海岛合股DTY丝。通过该加弹工艺的探索,得出加弹小样机的生产工艺为车速650 m/min,牵伸比为1.35,假捻速比D/Y为1.80,第一热箱温度为195℃,第二热箱温度为170℃,第二超喂率为7.10%,第三超喂率为8.14%,该工艺条件下丝条的在线生产状态及离线物理性能检测指标值均能满足要求。

各种织物对DTY丝的要求及加弹生产工艺探讨

本文分类探讨和总结了几种典型的机织物、针织物对DTY原料的具体要求,并提出在提高质量指标的同时,DTY产品的性能与加工工艺应与织物风格相适应,以避免损失,提高经济效益。

粗旦涤纶DTY丝工艺的探讨

本文讨论了在FK6-700机上,其拉伸变形加工速度、拉伸倍数和变形、定形温度对粗旦DTY丝350dtex/72f质量的影响,通过工艺调整,可制得质量较好的粗旦DTY丝。

锦纶6粗旦中弹DTY丝的开发

国内生产锦纶 6DTY的企业较多 ,但 10 0D以上的DTY的生产却是个空白。通过对前、后纺各项工艺参数的摸索 ,成功地在原绦纶纺丝装置上生产出锦纶 6粗旦中弹DTY丝。

影响DTY丝饼退绕性能的因素和控制

通过对PPF值的测定和分析,讨论了DTY丝饼内、外部质量对其退绕性能的影响,并对退绕性能的控制进行了探讨。

细旦多孔DTY丝退绕性能的改善

细旦多孔DTY丝,织造时普遍存在退绕性能不理想的情况。笔者通过对其物理性能尤其是卷装成型性能的试验,提出改善其退绕性能的措施,使细旦多孔DTY丝得到平整而均匀的卷装,具有稳定而优异的退绕性能,为后续加工提供有力的保证。

摩擦假捻装置对DTY丝质量的影响

假捻变形加工的关键部件无疑是假捻锭子本身，而ＤＴＹ丝的质量在很大程度上取决于假捻的组装工艺及其摩擦盘的材质。当做，对于不同类型的牵伸假捻机，它所采用的摩擦假捻装置有所不同，有的采用转子式假捻装置，有的采用皮圈式假捻装置，有的则是采用摩擦盘式假捻装置，摩擦盘式假捻装置是７０年代发明的新式假捻器，它的假捻程度是可控制的，本文论述了摩擦式假捻器及其对ＤＴＹ丝质量的影响。

DTY丝锭智能化包装线系统的应用

“中国制造2025”战略强调加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向。为了更好的响应智能制造,改变企业生产旧状,我司引入了北京机械工业自动化研究所设计的DTY丝锭智能化包装线系统,该系统具备上线系统、自动外检、自动称重、自动封装、激光打码、自动扫码、自动码垛和立体存储等功能。可实现DTY丝锭包装过程中各个环节自动、高效、可控、准确、安全的运行目标,极大地减少了工作人员的数量,降低了包装流程中人为因素对产品的影响,同时提高DTY包装的效率,增加企业的经济效益。

异形涤纶DTY丝筒退绕性能的影响因素探讨

文章通过对退绕张力的分析和测定,展开对退绕速度的实验。在异形涤纶假捻变形工艺中,针对DTY系统内的质量,以及退绕卷装成型,产生的性能影响进行论证,通过实验表明对于异形涤纶DTY退绕性能进行控制,将含油量的影响降低到最小。采用丝筒存放时间控制的方式,对残余扭距的参数,以及卷曲的收缩率,在丝筒存放时间小于30天的前提下,卷曲收缩率可以控制在13.5%左右,同时卷装硬度以及含油率均可控制在合理范畴内。当卷装直径达到22.3厘米左右的时候,此时退绕性在丝筒中表现为最好的性能。

33H加弹机生产的DTY丝染色均匀性初探

结合几年来的生产实践,论述了POY丝的条干不匀率、热箱温度、牵伸比、K值(T_2/T_1)、假捻皮圈的接触压力等工艺参数对DTY丝染色均匀住的影响和影响原因,并进一步提出了提高DTY染色均匀性的方法.

低沸水收缩率涤纶DTY网络丝的制备与工艺探讨

文章以涤纶POY纤维为原料,通过测定DTY网络丝的取向度和结晶度,判断取向度和结晶度对涤纶DTY网络丝沸水收缩率的影响,主要改变加弹工艺中牵伸比、热箱温度H1/H2和网络气压的参数,以制得低沸水收缩率的DTY网络丝。实验证明:涤纶DTY网络丝的沸水收缩率,随牵伸比的增大而升高,随热箱温度H1/H2的提高而减小,随网络气压的增大而升高,影响程度:热箱温度H1/H2>网络气压>牵伸比。结合公司原料特性进行分析,得出制备低沸水收缩率涤纶DTY网络丝的最佳工艺为:牵伸比DR为1.65、热箱温度H1/H2为210/170℃、网络气压为210kPa,此时涤纶DTY网络丝的沸水收缩率为3.0%。

探讨涤纶POY/DTY复合丝热收缩率的影响因素

研究主要是围绕涤纶POY/DTY复合丝的热收缩率影响因素展开讨论,在开展实验时将涤纶POY作为原料,在加弹机上将涤纶POY假捻变形为DTY,并且在加弹机上进行复合,生产涤纶POY/DTY复合丝,分析生产技术对热收缩率的影响。按照实验研究结果显示,将拉伸倍数设置在1.520,加工速度控制在每分钟567m,第一热箱温度为190摄氏度,第二热箱温度为150摄氏度,第二和第三超喂率分别为4.18%和2.84%,生产温度性比较高;生产涤纶POY/DTY复合丝断裂强度在2.76cN,沸水收缩率位i33.5%,断裂伸长率为20.4%,卷曲收缩率为7.3%。

DTY网络丝生产工艺浅析

本文介绍了用SDS-400设备生产DTY网络丝的工艺流程及工艺参数的设定。

低沸水收缩率涤纶DTY网络丝的制备工艺

分析和研究DTY网络丝的制备工业,通过检测DTY网络丝结晶度和取向度,判断其对DTY网络丝的沸水收缩率的影响。在实验期间采用不同加弹工艺中牵伸比,网络积压参数以及热箱温度。按照实验结果可以看出,随着牵伸比的增大,会相应提升DTY网络丝的沸水收缩率,但是其会随着热箱温度的增加而持续减小。按照影响程度排序,热箱温度大于网络气压大于牵伸比。所以在制备DTY网络丝时需要确保热箱温度为170℃,牵伸比为1.65,网络气压为210kPa。

涤纶DTY细旦丝染色不良表征的评判、原因分析及控制

着重介绍如何对涤纶DTY细旦丝染色不良表征进行评判,分析了染色不良产生的原因,并提出了控制方法。

黛丝生产技术

黛丝具有原料易得、价格适中、切片可纺性好、纤维染色色谱齐全的特点。生产黛丝的工艺和设备与生产常规PET纤维类同,生产工艺易控制,产品质量稳定,性能优良。黛丝的成功开发解决了聚酯纤维不能常压常温染色的难题,同时减少能耗,有利于安全生产,更加环保,具有广阔的应用前景。

涤纶长丝卷装大小的经济分析

本文通过对涤纶长丝发展史的介绍,在对POY丝、DTY丝由于卷装大小的差异进行详细的经济分析比较后,进一步探讨了通过涤纶长丝卷装的增大,来达到节约成本,提高企业经济效益。

喷气涡流纺莱赛尔/涤纶包芯纱的开发

为丰富喷气涡流纺纱线产品种类,文章以莱赛尔为外包纤维、涤纶DTY网络丝为芯纱,探讨了喷气涡流纺包芯纱的生产及纺纱工艺设计的重点与难点,成功开发出18.5 tex喷气涡流纺莱赛尔/涤纶包芯纱。研究表明,针对莱赛尔短纤维的特性,梳棉工序应增强梳理并提高转移效率,并条工序应提升纤维伸直平行度;喷气涡流纺工序应科学选择喂入比,正确调整芯丝喂入张力等工艺参数,合理控制喷嘴压力,加强温湿度管理。相关生产实践为开发高附加值喷气涡流纺纱线产品提供了参考。