定向凝固DZ38G合金涡轮叶片试车后的解剖分析

本文对试车150小时定向凝固 DZ38G 合金高压Ⅱ级涡轮叶片进行解剖分析,其中包括宏观检查、显微组织和防护涂层分析。该()片试车后无任何损伤和裂纹,表面涂层完好。合金中晶界和γ′相无明显变化,但共晶发生部分溶解,MC 碳化物周围有 M_(23)C_6分解物,涂层微观组织有氧化腐蚀现象。试车前、后叶片硬度值基本在同一水平。

微量元素对定向凝固IN738合金的影响(DZ38G合金的发展)

一、引言 由于高温合金广泛地应用于燃汽轮机中,它必须具有好的高温强度,好的抗热腐蚀和氧化性能及合适的显微结构稳定性,以便在长期使用后保持较好的性能。早在1970年,中国就生产和研究了普通铸造IN738高温合金。此后,通过在IN738合金中严格控制偏析及合理增加Al+Ti含量研制出一种高温下具有更高强度的普通铸造M38G镍基高温合金。在这些研究工作的基础上,又研制了具有较好综合性能的新型定向凝固镍基高温合金DZ38G。 Zr、P、B在定向凝固IN738合金中对显微结构和持久性能的影响已在前面的文章中揭示和介绍。在严格控制这些微量元素到尽可能低的水平,特别是不含Zr和少于5ppm的P之后,非平衡共晶(γ+γ’)减少,偏析大量降低,因而提高了持久性能。这就意味着严格控制Zr、P、B含量可使显微结构均匀和稳定。

DZ38G高温合金扩散钎焊微观结构分析

在真空环境下采用Ni-Si-B中间层,扩散钎焊DZ38G高温合金,扩散连接温度为1050℃,扩散连接时间为30～70 min,焊后均质化保温温度为1050℃,保温时间为300 min。研究了接头的微观结构。研究表明:等温凝固完成前,接头主要有四种不同的相构成:初始共晶的γ固溶体、Ni基硼化物、共晶的γ固溶体和母材金属;在1050℃下,扩散钎焊时间70 min以上,可完成等温凝固。

THERMAL FATIGUE PROPERTIES AND MICROSTRUCTURE OF DIRECTIONALLY SOLIDIFIED DZ38G ALLOY

The thermal fatigue behaviour and microstructure in a directionally solidified DZ38G alloy has been investigated.It was found that DZ28G alloy has larger thermal fatigue resistance than that of original M38G alloy because of the elimination of the transverse grain boundaries and the small elastic modulus.Detailed observation shows that microcrack is initiated at the grain boundaries or the phase interfaces and propagates along interdendrites,grain boundaries and,sometimes,along the defined crystallographic direction and that the amount of carbides at grain boundaries increases and the morphology of phase becomes irregular after thermal fa- tigue test. Both γ' denudation and recrystallization have been observed on both sides of the crack.

Zr 对 DZ38合金凝固行为和持久性能的影响(英文)

研究了普通定向凝固 DZ38高温合金中,Zr 含量对 DZ38合金凝固行为和持久性能的影响。结果表明,微量元素 Zr 严重影响合金的凝固偏析,Zr 含量超过0.03wt-%时,合金中γ+γ′共晶的析出最明显增加,合金偏析严重,因而降低了合金的初熔和终凝温度;降低 Zr 含量,合金的持久寿命明显提高,特别是无 Zr 合金的横向持久性能比普通 DZ38(含0.057wt-%Zr)合金提高一倍以上。