DZL型锅炉常见故障及维护措施分析

针对DZL型锅炉在运行过程中经常出现的故障类型,本文重点分析了材质失效、水冷壁管爆管和管板裂纹三类常见的故障,给出了原因分析,并在此基础上有针对性的提出了维护措施与建议,具体从运行与检修两个角度分析了DZL行锅炉的维护措施建议,对于DZL姓锅炉的保养维护有一定的借鉴意义。

DZL型锅炉管板材质失效分析

本文应用材料力学分析DZL型工业锅炉管板孔桥等裂纹失效问题,通过失效分析得到结论:由于结构设计上的不合理是导致工业锅炉管板产生裂纹的主要原因。通过查找失效原因,为工业锅炉的生产、使用、检验检测、监督管理等项工作提供了技术支持。

某DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策

某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包,存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因,并为锅炉使用维修提出应对措施,本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析,结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热,未按要求采用耐火隔热层进行覆盖;同时,锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格,导致锅筒内壁被较厚水垢覆盖、导热性能变差。当锅筒发生过热甚至过烧从而导致金属结构强度降低时,在内部蒸汽压力的作用下发生了鼓包变形。

DZL型水火管蒸汽锅炉烟箱内烟气流场的数值模拟及结构优化

采用数值模拟的方法,对DZL型蒸汽锅炉烟箱内烟气流场进行了分析,发现第三回程的烟管中烟气流速分布和烟管管口处剪切应力分布明显不均匀。对烟箱结构进行了优化,优化后的模拟结果显示烟箱的形状和容积均对烟管中烟气流速分布和烟管管口处剪切应力分布有影响,并给出了最佳值:对于DZL 2—10—AⅡ型锅炉烟箱的最佳结构是宽度为0.45 m的圆角形烟箱。

DZL型工业锅炉材质失效原因分析

通过对DZL型工业锅炉管板孔桥裂纹失效分析得出:结构设计上的不合理是导致工业锅炉管板裂纹的主要原因,该研究为维护工业锅炉的正常生产、使用、检验检测、监督管理等工作提供了技术支持。

浅谈DZL型热水锅炉孔桥裂纹的形成及修补措施

1 锅炉后管板产生裂纹的原因分析 DZL型热水锅炉是在蒸汽锅炉的基础上改制而成的,有结构简单、制造安装方便等优点。但不可避免地存在着某些结构上的缺陷,最突出的就反映在后管板高温区产生裂纹导致泄漏。虽然行业内专家提出了多项改进措施,并取得了比较好的效果,但终因工艺复杂,使原水管锅炉制造工艺简单这一优势减弱,而没有得到广泛的推广。因此。