DZL系类锅炉产生正压燃烧现象的分析

笔者在几年的的锅炉定期检验中,发现我市的DZL系类锅炉存在不同程度的正压燃烧现象,而且比较普遍,给锅炉的运行带来不同程度的影响。本文针对DZL系类锅炉出现正压燃烧现象,介绍锅炉正压燃烧造成的危害,分析锅炉正压燃烧产生的原因,最后提出预防措施。

DZL蒸汽锅炉锅筒大面积挖补修复工艺

通过对1台DZL4-1.3-AⅡ锅炉锅筒底部出现大面积鼓包事故的分析,提出了具体的挖补修复工艺,该工艺主要包括确定补板的弯曲半径、锅筒的矫形、锅筒与补板的组对以及焊接的顺序等。经检验,通过采用该挖补工艺,锅炉的修理质量完全符合标准要求。

某DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策

某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包,存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因,并为锅炉使用维修提出应对措施,本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析,结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热,未按要求采用耐火隔热层进行覆盖;同时,锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格,导致锅筒内壁被较厚水垢覆盖、导热性能变差。当锅筒发生过热甚至过烧从而导致金属结构强度降低时,在内部蒸汽压力的作用下发生了鼓包变形。

DZL型水火管蒸汽锅炉烟箱内烟气流场的数值模拟及结构优化

采用数值模拟的方法,对DZL型蒸汽锅炉烟箱内烟气流场进行了分析,发现第三回程的烟管中烟气流速分布和烟管管口处剪切应力分布明显不均匀。对烟箱结构进行了优化,优化后的模拟结果显示烟箱的形状和容积均对烟管中烟气流速分布和烟管管口处剪切应力分布有影响,并给出了最佳值:对于DZL 2—10—AⅡ型锅炉烟箱的最佳结构是宽度为0.45 m的圆角形烟箱。

DZL型工业锅炉材质失效原因分析

通过对DZL型工业锅炉管板孔桥裂纹失效分析得出:结构设计上的不合理是导致工业锅炉管板裂纹的主要原因,该研究为维护工业锅炉的正常生产、使用、检验检测、监督管理等工作提供了技术支持。

DZL型锅炉管板材质失效分析

本文应用材料力学分析DZL型工业锅炉管板孔桥等裂纹失效问题,通过失效分析得到结论:由于结构设计上的不合理是导致工业锅炉管板产生裂纹的主要原因。通过查找失效原因,为工业锅炉的生产、使用、检验检测、监督管理等项工作提供了技术支持。

浅谈DZL型热水锅炉孔桥裂纹的形成及修补措施

1 锅炉后管板产生裂纹的原因分析 DZL型热水锅炉是在蒸汽锅炉的基础上改制而成的,有结构简单、制造安装方便等优点。但不可避免地存在着某些结构上的缺陷,最突出的就反映在后管板高温区产生裂纹导致泄漏。虽然行业内专家提出了多项改进措施,并取得了比较好的效果,但终因工艺复杂,使原水管锅炉制造工艺简单这一优势减弱,而没有得到广泛的推广。因此。

DZL型锅炉常见故障及维护措施分析

针对DZL型锅炉在运行过程中经常出现的故障类型,本文重点分析了材质失效、水冷壁管爆管和管板裂纹三类常见的故障,给出了原因分析,并在此基础上有针对性的提出了维护措施与建议,具体从运行与检修两个角度分析了DZL行锅炉的维护措施建议,对于DZL姓锅炉的保养维护有一定的借鉴意义。

DZL型热水锅炉爆管事故原因分析及处理方法

介绍一例DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉爆管的事故原因和处理方法。

新型水火管锅炉及其锅炉房的技术经济分析

新型水火管锅炉(以下简称为新型DZL锅炉)是对老型的完善、发展和提高,是用科研成果使之成为新型结构,强化燃烧,强化传热,水循环安全可靠。运行实践表明,此种炉型具有出力足、运行可靠、检修方便、节约能源、减少大气污染、明显降低锅炉房造价等经济效益和社会效益。新型DZL锅炉已经遍及东北、华北和西北地区,很多用户把它作为大容量首选炉型。北京昌平供暖公司、密云供暖公司,单机热功率由4.2MW、7.0MW逐步提升到10.5MW、14MW、21MW;2001年大庆北辰集团的1个锅炉房便采用6台29MW新型DZL锅炉。

氧腐蚀引起的烟管爆管事故分析和处理

1 概况我省某化工厂1台DZL4-1.25-WⅡ型锅炉,于2001年5月份安装后投入使用,运行几个月后,于2002年元月26日司炉工发现前后有烟管冒汽,并有水流出,经停炉检查,发现有3根烟管穿孔,即在前管板第4排左数第4根(图1中A);第5排左数第6根(图1中B),第8排左数第11根(图1中C)。同时发现炉内高温区多根烟管数处发生蚀坑麻点,且发生在上半周部分。蚀坑最大直径超过30mm其蚀坑间距在10～200mm,蚀坑深度深浅不一,腐蚀严重处用尖锤轻按即可将蚀坑处烟管穿透。而拉撑管蚀坑少且不深。