Analysis and Control Measures of Hazardous Chemical Explosions Based on Fault Tree Analysis

In view of the environmental and safety risks of hazardous chemical explosions in chemical enterprises,the fault tree analysis was used to establish a fault tree model of hazardous chemical explosions and comprehensively analyze the possibility of the explosions.The 34 basic events that caused hazardous chemical explosions were expounded,and the minimum cut and path sets were obtained.The structure importance of basic events were calculated.According to the minimum path sets,the basic events when the accident does not occur were determined,and combined with the sequence of structure importance,the preventive measures for hazardous chemical explosion accidents were proposed.The fault tree model intuitively clarified the correlation between the direct causes of hazardous chemical explosion accidents,and proposed directions for effectively reducing the probability of hazardous chemical explosion accidents in the chemical industry.

基于主次屏障的化工装置事故根因分析及“双预”机制应用

双重预防机制(“双预”)是当前国内危化品领域正在广泛推行的一种风险管控系统,但目前缺乏底层和运行层面的理论架构,更缺乏以根因分析(RCA)结果来指导实施“双预”的方法工具,为此,提出“主-次”屏障理论与事件与原因因素分析(ECF)相结合的可视化主-次屏障(VPSB)模型。ECF作为一种典型的RCA技术,由特定主/次屏障失效模式组成灾害事件的致因路径,为VPSB建模提供可视化框图。应用该模型对英国石油BP公司的Texas爆炸中的典型事故场景进行隐患识别和RCA,获得“双预”相关管理措施的具体失效模式,通过与美国化学品安全委员会(CSB)和英国石油(BP)公司对该事件的调查结果对比,发现CSB和BP公司将人的不安全动作作为直接原因开展深层次的原因分析,将关注点放在了人的管理上,并将根本原因宏观地总结为安全主管失职和操作工违规作业,而VPSB模型则关注的是对重大事故隐患本身和工艺过程的管理,用描述具体的次屏障失效模式来突出管理系统存在的根本性问题,其中,在机械完整性管理上的问题最多,且主要是由于管理措施未被合规执行。这为企业优化“双预”的相关工作内容提供了重点整改方向和可操作性建议。

化工园区事故情景耦合演化的复杂网络分析

为进一步研究化工园区事故易因耦合效应引发事故升级等问题,首先,以化工园区储存环节为研究对象,从要素及关系2个角度构建涵盖人因层、物质层、环境层、管理层、组合层及事故层的典型事故情景要素框架体系。然后,基于拓扑理论及相关方法,构建化工园区典型事故情景复杂网络模型,分析复杂网络的统计特征,确定节点的网络贡献度和连接边的脆弱性,探究最大可能的致因路径,并结合事故的演化特征提出断链视角下的应急响应对策。最后,引入案例分析其最大致因路径,并提出相关事故的预防措施。研究结果表明:初期是化工园区事故控制的关键时期,加强员工培训是强化初期处置的重要手段之一,点火源是事故耦合升级的关键因素之一;本文构建的化工园区事故情景演化复杂网络模型具有较好的实用性,案例分析得到的最大致因路径与实际情况基本相符。研究结果可为化工园区的事故防控及演化控制提供一定参考。

2021—2023年全国化工安全事故统计分析及防控措施

对2021年1月—2023年4月期间全国化工安全事故数量及死亡人数进行了数理统计,并从发生区域、所属行业、所在园区等级等方面分析了事故特征;从事故类别、事故作业情况、事故等级等方面分析了事故性质,探寻化工安全事故的特点及规律。通过分析发现:2021年1月—2023年4月全国化工安全事故多发生在精细化工企业,多以设备失效和检修作业为直接原因。基于分析结论提出了防范措施,为今后降低化工安全事故概率提供参考依据。

不同杀菌剂对玉米白斑病的田间防治效果

玉米白斑病是我国西南玉米产区一种新发病害,尚缺乏有效的防控措施。为筛选玉米白斑病的防控药剂,本研究选用19种不同作用机制的杀菌剂,于2022年-2023年在云南省普洱市开展田间试验,分别于玉米10叶期和抽雄吐丝期采用叶面喷雾法施药1次,评价各药剂的田间防效。结果显示,9种防治真菌性病害的杀菌剂在最后1次施药后28 d对白斑病的防治效果超过50%,包括250 g/L嘧菌酯悬浮剂、40%氟环唑悬浮剂、24%井冈霉素A水剂、40%咪鲜胺水乳剂和10%苯醚甲环唑微乳剂5种单剂,以及325 g/L苯甲·嘧菌酯悬浮剂、40%丁香·戊唑醇悬浮剂、40%唑醚·戊唑醇悬浮剂和30%氟环·咪鲜胺微乳剂4种混剂。保护性杀菌剂代森锰锌和有机铜杀菌剂喹啉铜仅表现了23.26%和29.00%的微弱防效。卵菌病害特效药剂烯酰吗啉,防治细菌性病害的杀菌剂春雷霉素、四霉素、中生菌素以及植物免疫诱抗剂6%寡糖·链蛋白可湿性粉剂的防效较差,均低于20%。本研究发现部分甲氧基丙烯酸酯类和三唑类杀菌剂对玉米白斑病具有较好的田间防治效果,建议现阶段在生产上采用二者的复配药剂如苯甲·嘧菌酯,唑醚·戊唑醇等开展田间防控。

化工安全生产事故原因分析及预防措施

随着化工行业的快速发展,安全生产问题日益受到关注。作者围绕化工安全生产事故进行深度剖析,探讨了化工行业生产事故频发的原因,并在此基础上提出有效的预防措施。通过对事故原因进行系统归纳与分析,提出通过加强企业安全生产管理、提高安全生产技术、提升员工安全意识等措施降低生产事故的发生概率。

化工安全生产管理与事故应急措施

化工生产过程中涉及的大量危险品和高风险操作,因此需要严格的安全管理措施。为有序推动化工企业现代化发展进程,从根本上提升化工企业核心竞争力,在管理过程中要重点关注安全生产管理以及事故应急管理。文章分析了化工生产的特征,探讨了化工安全生产管理体系的优化措施,并阐述了化工安全生产事故的应急管理措施。旨在提高化工企业的安全管理水平,保障人民群众的生命财产安全。

危险化学品实验室事故多米诺效应及防控策略

以某高校危险化学品实验室为例,采用理论计算与数值模拟相结合的方法,研究危险化学品实验室丙烷、甲醇及乙醇的事故多米诺效应。结果表明,丙烷初级事故极易引发甲醇、乙醇二级事故,甲醇二级事故极易引发丙烷、乙醇三级事故,乙醇二级事故必然引发甲醇三级事故。事故半径r_(1)≤9 m、r_(2)≤6 m、r_(3)≤12 m、r_(4)≤15 m时死亡概率D_(1)、D_(2)、D_(3)、D_(4)均为100%,距离三级事故中心16.5 m处死亡概率快速下降为17.66%;从安全距离与布局优化、安全屏障、事故升级阈值及风险动态监测提出危险化学品实验室事故多米诺防控策略,超前预防实验室多米诺事故,为高校实验室以及石油化工行业重大多米诺事故预防提供理论指导。

基于贝叶斯网络的危化品爆炸事故隐患关联与溯源分析

为提高隐患排查工作实效,基于贝叶斯网络(BN),提出一种危化品爆炸事故隐患推理模型。首先,依据燃烧爆炸理论和专家经验,确定影响危化品爆炸的主要隐患类别,构建爆炸、泄漏超限、点火源的BN模型,并采用三角模糊数厘定隐患的先验和条件概率;然后,利用贝叶斯正向推理计算危化品爆炸发生概率,结合反向推理,查明最可能导致爆炸事故发生的隐患并追溯形成隐患的风险因素;最后,应用贝叶斯敏感性分析方法,确定影响危化品爆炸的关键隐患及事故隐患间的关联,并通过储油罐爆炸案例进行验证。研究结果表明:以因果推理方式计算出的储油罐爆炸风险概率约为4.7%;设备超压和电火花两者后验概率最大,是最可能导致储油罐爆炸的隐患,追溯其原因是未定期检查储罐或未使用防爆设备;电火花和阀门或法兰损坏是储油罐爆炸的关键隐患,事故隐患关联以致患链“阀门或法兰损坏→油品异常涌出→泄漏超限→遇火源(电火花)→发生爆炸”的形式呈现。

化工安全设计在预防化工事故发生中的作用

伴随我国化工行业的持续发展,化工企业的经营规模不断增大,生产产品的种类增多,生产流程也更加复杂,在日常生产活动中的安全风险也进一步提高。所以,化工企业应当更加注重对安全隐患的预防、控制,及时解决安全风险,确保生产活动的顺利开展。基于此,本文围绕化工安全设计工作,分析了其在防范化工事故中起到的作用,并提出了化工安全设计的应用措施,希望助力化工生产安全性的提升。

化工企业安全文化建设与事故预防策略

随着化工行业的快速发展,化工企业面临的安全管理挑战日益增加。高风险的生产环境、复杂的工艺流程以及危险化学品的使用,使得安全事故的预防和控制成为企业管理的重中之重。随着化工行业的发展,如何有效构建安全文化和预防事故成为企业管理的重要课题。文章从化工企业安全文化建设的特点及其重要性出发,分析了事故预防的难点,并提出了相应的策略。

化工生产过程中的火灾与爆炸防护技术研究

化工生产过程中的火灾和爆炸事故时有发生,影响安全生产。文章通过分析事故发生的原因机理,认为反应失控、静电积聚以及气体泄漏是主要诱发因素。同时,现有的防护技术在测控、检测等方面仍存在局限。为有效防范事故发生,必须优化设备结构,建立精细化测温控制;选择合适材料消除静电,并增加监测预警系统;改进检测技术,实现气体泄漏精确定位。只有不断加强过程监控、检测、应急响应等系统的协同效应,才能持续降低火灾和爆炸事故概率,确保化工系统安全高效运行。

化工装置事故预防与应急处置策略

文章针对化工装置事故的预防与应急处置策略进行了深入研究。通过对化工装置事故类型的分析,了解到设备失效、操作失误和外部因素是主要的事故原因。文章重点讨论了检测保护系统失灵、应急隔离与泄压系统不足以及污染控制技术落后等问题,并提出了相应的解决策略,包括升级检测保护系统、增设事故泄压系统以及引入先进的污染控制技术。以期提高化工装置的事故预防和应急处置能力,以保障人员安全、环境和经济可持续发展。

化工安全生产问题及事故防范探讨

化工生产期间的安全风险大,为实现安全生产标准化,企业需将安全管理作为重点,引进全新的生产理念、技术。文章简单分析了安全生产与事故预防的特点,指出了当下化工企业在安全生产管理方面面临的问题。针对这些问题着重介绍了事故预防的相关策略,以期指导化工生产作业,提高生产作业的安全性、规范性。

化学实验伤害事故的发生与应急防范处置浅谈

多年来,高等院校化学实验室的安全事故频发不绝,对相关实验人员人身安全和学校资产造成了严重的伤害。本文总结分析了实验室中常见的实验伤害事故发生的前因后果,对事故防范与应急处置措施进行探讨,总结一些实验安全管理经验,以供参考。

易燃易爆化学危险品场所消防监督管理探析

消防监督管理的关键在于通过规范化的管理和监督手段,提高场所内的消防安全水平,减少事故发生的概率,最大程度地保护人民的安全。探析了易燃易爆化学危险品场所消防监督管理的重要性和现状,并提出了改进和加强管理的建议。通过对相关文献和案例的综合分析,本文总结出了目前存在的问题,并提出了完善的解决方案,提升易燃易爆化学危险品场所消防监督管理的水平。

预制菜化学性污染风险分析

近年来,预制菜产业快速崛起,并持续保持高速增长。同时,预制菜的质量安全问题也愈加受到人们的重视。本文就预制菜中化学性污染这一重要危害因素开展风险分析,并提出了切实可行的防控措施,以期为预制菜产业新质生产力高质量发展提供助力。

关于化工工艺设计中的安全问题及控制措施研究

通过对化工工艺设计中存在的安全问题进行分析,对应提出方案设计、设备选型、原材料存储处理等多项防范控制措施,制定安全设计方案。要求化工企业与生产管理部门构建完善安全生产监督体系,从原材料、设备及生产工艺多角度进行风险评估处理,提升安全意识,保障化工企业的安全高效生产。

某煤化工企业发电机组汽轮机主油泵断轴原因及防范策略研究

本文旨在提高煤化工企业发电机组汽轮机主油泵的可靠性和稳定性,减少因主油泵故障导致的停机损失。通过对某企业主油泵断轴故障的深入分析,采用故障现象观察、断口分析、检修情况评估、运行监测与维护问题探讨及制造和设计环节考量等方法,研究主油泵断轴原因。提出了包括加强检修环节管控、优化操作管理、改进泵轴结构设计、增加监测等防范措施。

基于工程伦理的化工企业事故致因分析与防范措施

鉴于近年来化工企业事故时有发生,以某化工企业典型事故为例,从工程伦理角度对事故致因进行了剖析,提出化工企业应重视企业技术伦理、平衡企业利益伦理、增强企业责任伦理意识,以及处理好周围环境伦理共4项防范措施。研究结果可为化工企业从工程伦理角度分析和预防事故的发生提供指导。