液体磁性磨具对阀芯光整效果影响的实验研究

探究液体磁性磨具对伺服阀阀芯光整效果的影响,找到相关因素对光整加工效果的影响规律,为阀芯的液体磁性磨具光整加工在实际生产上的应用提供指导。对阀芯的液体磁性磨具光整加工进行分析,提取了影响阀芯光整效果的主要因素并进行单因素加工实验。一定范围内,阀芯表面粗糙度下降率%ΔRa随工件转速、磨料目数和磨料质量分数的增大而增大,而Z向振动频率对表面粗糙度的变化影响小;阀芯均压槽棱边毛刺被完全去除的时间随着工件转速、振动频率和磨料质量分数的增大而缩短,随磨料目数的增大而增长。工件转速为1400r/min、Z向振动频率为2.5Hz、磨料目数为80#、磨料质量分数为25%时,光整10min后,表面粗糙度Ra由0.27μm下降到0.155μm,%ΔRa为38.89%,阀芯棱边毛刺被完全去除。阀芯的液体磁性磨具光整加工中,工件回转运动为降低Ra的主运动,工件回转运动和直线振动在毛刺去除上均起主要作用。光整后阀芯Ra明显下降,棱边平整光滑,均压槽内清洁度和均压槽底光亮度均有所改善,光整效果良好。

航空发动机限寿件边缘处理工艺分级控制方法研究

边缘处理工艺作为航空发动机制造领域被广泛应用的一种加工工艺,对发动机零部件表面质量及发动机服役性能均有重要影响。针对航空发动机限寿件等复杂结构精密零部件因去毛刺等边缘处理工艺控制不到位而产生的刀痕、划伤等表面缺陷及表面质量问题,按照边缘处理工艺所加工部位的功能重要程度、加工尺寸精度以及工艺开展难易程度不同,采用分级控制方法,将航空发动机限寿件边缘处理加工部位划分为3个级别,开展限寿件最终加工表面倒斜角、倒圆角、去毛刺等边缘处理工艺分级控制方法研究。结果表明,针对不同边缘处理方式,采用分级控制方法,限寿件表面完整性、加工质量及加工效率得到大幅提升,边缘处理工艺过程的规范化、标准化与精细化得到有效保障,为提升航空发动机限寿件边缘处理工艺加工质量和效率提供了指导方法。

基于轮廓跟踪的二值图像去毛刺算法

介绍对二值地图图像矢量化过程中的线跟踪操作之前的去毛刺算法,应用此算法可以得到更好的线跟踪效果。

汽车喇叭去飞边装置设计

汽车喇叭是铸铝件,在工件多处存在飞边。由于飞边位置原因,传统上采用人工去飞边方法,存在工时长、效率低,人工操作质量不易控制,成本较高等问题。设计一种专用设备用于去除汽车喇叭的飞边可以解决以上问题。

马钢中板厂短坯去毛刺机的设计与研究

短坯去毛刺中的关键技术问题就是在同一位置实现去刺和输送。文通过研究,对去毛刺机进行了改进设计,解决了关键技术问题,扩大了圆盘刮刀式去毛刺机的应用范围。同时,详细叙述了该毛刺机的工作过程,分析了该机构的主要优点。

板坯去毛刺机控制系统改进

叙述了板坯去毛刺机在天铁热轧连铸机中的应用及其控制系统的改进过程。对在应用中出现的限位开关烧毁、气动装置运行不稳定、机械等故障原因进行了分析。通过采用悬线重锤的方式感应限位开关、取消板坯去毛刺机的压下和横移装置等改进方案,降低了故障率,提高了去毛刺效率及刀具使用寿命,保证了生产秩序的安全稳定。

锤刀式去毛刺机去毛刺效果的影响因素

介绍了去毛刺机的结构类型及锤刀式去毛刺机的原理,分析了主轴上升高度、时间参数、刀具角度、油缸同步性等因素对去毛刺效果的影响,并分别提出解决措施。实践表明,通过对主轴上升高度进行精确调定,适当减少T1、延长T2,定期更换刀具,保证油缸同步性,可以达到良好去毛刺效果。

锯齿型去毛刺机在板坯连铸机上的应用和故障处理

介绍了马钢第四钢轧总厂在板坯连铸机上应用的锯齿形式去毛刺机工作原理和结构特点等,对目前常用的三种类型去毛刺机的性能特点进行了对比,并阐述了去毛刺机的应用情况以及生产中常见故障处理。

连铸坯圆盘式去毛刺机活塞杆导向结构分析

针对圆盘式去毛刺机在安装调试中出现的问题,分析了其活塞杆导向结构,提出了解决方案,最终得到满意的结果。

连铸坯去毛刺机刀头尺寸的优化

分析了连铸坯毛刺残留严重的原因，通过去毛刺机刀头的改进，消除了毛刺残留现象，提高了热轧钢板的质量，同时还延长了刀头的使用寿命。

提高P7泵柱塞偶件清洁度的工艺措施

通过对P7泵柱塞偶件去毛刺工艺的改进,确保P7泵柱塞偶件清洁度达到规定的要求。

板坯去毛刺机控制技术优化与改进

分析并确定了板坯去毛刺率低的原因并提出了改进措施。改进后的去毛刺机控制方式成功运用使板坯去毛刺率达到98％以上，取得了良好的经济效益。

去毛刺机在板坯连铸机上的应用和故障处理

介绍了去毛刺机的组成和工作原理，分析了去毛刺机产生故障的原因和处方法。

特厚板坯连铸机摆锤式去毛刺机结构优化改进

某钢厂3号特厚板坯连铸机后部辊道安装了摆锤式去毛刺机,用于去除火焰切割产生的毛刺,但经过半年多的使用,发现该设备存在一些不足:毛刺机旋转主轴与V型导向滑轨的间隙测量及调整极为繁琐,毛刺机旋转主轴高度限位机构存在不足。为了消除毛刺机存在的问题,通过对现场实际情况进行研究及理论分析,对摆锤式去毛刺机进行一系列的结构优化改进,通过优化改进彻底解决了摆锤式去毛刺机存在的设计不足,提高了去毛刺的效率,并且降低了该设备的维护费用。

马钢板坯连铸锤式旋转去毛刺机的应用

介绍了锤式旋转去毛刺机的工艺特点、基本结构和工作原理,分析了系统调试过程中的常见故障。

锤刀式毛刺机在板坯连铸机上的应用和故障处理

介绍了马钢第四钢轧总厂从德国LENZING公司引进的锤刀式去毛刺机的结构、特点和旋转锤刀去除毛刺的工作原理。分析了锤刀式毛刺机的优缺点,并阐述了去毛刺机的应用情况以及生产中常见故障处理。