环件径轴向轧制毛坯尺寸设计方法

毛坯尺寸设计是环件径轴向轧制过程优化设计的前提和基础,合理的毛坯尺寸设计,对于成功建立环件径轴向轧制过程、通过包括毛坯在内的过程优化设计以获得精确的环件尺寸和良好性能,具有十分重要的意义。为此,提出一种基于轧比和径轴向变形量分配比的矩形截面环件径轴向轧制毛坯尺寸设计方法,给出毛坯尺寸的计算公式与确定流程,阐明该毛坯尺寸设计方法的特点及应用范围。该方法基于体积不变原理,针对同一环件的轧制,可以设计不同轧比和变形量分配比的多个环坯,为研究不同环坯下的环件径轴向轧制变形行为、工艺规律以及包括毛坯在内的工艺过程优化设计、成形成性一体化调控提供了重要的方法和基础。

环件铸辗复合成形工艺中毛坯尺寸的确定方法

毛坯尺寸设计作为大型环件径轴向辗扩工艺中的重要环节,直接影响着辗扩过程的稳定实现及工件的成形质量。本文对环件铸辗复合成形新工艺中毛坯尺寸的确定进行了研究,获得了辗扩比、毛坯内径分别与环件锻件内径的关系;结果表明:通过给定任一环件尺寸,该方法能快速而准确地获得辗扩比的值和毛坯内径的值,具有设计效率高、准确可靠的优点,在适用于大型特大型环件的生产方面优势明显;同时,本文的设计方法为环件铸辗复合成形新工艺中辗扩过程的稳定实现及辗扩工艺参数的优化设计提供了科学合理的依据。

确定工序尺寸的一种简便方法

根据多年的工作实践在传统尺寸链解法的基础上,总结出根据设计尺寸确定工序尺寸的一种简单易学、行之有效的新方法。该方法省去了封闭环的判断,利用尺寸链的原理和计算公式。

基准不重合时工序尺寸的确定技巧

在零件的加工过程中,考虑工件的装夹、测量等因素,有时并不能按加工图纸所标注的尺寸直接加工,需要在加工前进行工序尺寸的换算,就如何判定在什么情况下需要进行工序尺寸的换算?以及如何运用尺寸链原理进行工序尺寸的计算进行了详细的阐述,对于解决生产中工序尺寸的确定问题具有一定的实用意义。

工艺尺寸链的应用实例

要正确地进行尺寸链的分析计算,先要查明尺寸链的封闭环。查尺寸链的组成环时,可利用尺寸链的封闭性规律。方法:从封闭环两端相连的任一组成环开始,依次查找相互联系而又影响封闭环大小的尺寸,直至封闭环的另一端为止,这些相互连接成封闭形式的尺寸,便是该尺寸链的全部组成环。

双列角接触球轴承沟道磨削工艺探讨

在分析双列角接触球轴承套圈尺寸关系和现行工艺方法的基础上,提出了用检查双沟对端面对称度来代替检查第一沟位置的新方法,既保证产品的质量,降低废品,又大幅度地提高了生产效率。