基于Pro/E和ProCAST的手机按键板压铸模设计与充型过程流场分析

为了提高手机按键板模具设计效率,降低设计成本,采用Pro/E对手机按键板进行三维造型和工艺性分析;计算锁模力并确定了压铸机型号为J113卧式冷室压铸机,将分型面选在投影面积最大处,设计了浇注系统的内浇道、横浇道和直浇道,分别计算了型腔和型芯的尺寸;并采用ProCAST进行了充型过程流场分析。结果表明:镁合金液按着设定的速度和方向填充型腔,在0.018 0 s充型结束。整个浇注过程中没有浇不足,说明工艺参数设置和浇注系统设计合理,对手机按键板模具设计具有重要理论指导意义。

基于Pro/E平台的冲模标准零件库的开发及研究

研究开发了基于Pro/E平台的冲模标准零件库。使用Pro/E的族表(FamilyTable)功能,设计创建了冲模标准零件模型库;然后利用Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit,在Pro/E界面主菜单中重新定制了用户新菜单“冲模设计系统”,开发了新建组件、增加元件等功能,对Pro/E软件进行了积极有效的探索。

基于Pro/E的压铸模具设计及模具变形有限元分析

分析了铸件结构,确定了模具的设计方案,并利用Pro/ENGNEER进行了压铸模具的三维设计。最后,利用Pro/E的有限元分析模块MACHANIC,分析了模具在使用过程中由于胀型力和热应力作用可能出现的变形。通过分析结果,得到模具的三维变形情况,对模具设计的进一步改进和合理选择成型工艺起到指导作用。

基于Pro/E手机外壳压铸模快速设计

对手机外壳进行了工艺分析,并选择压铸作为成型手段,同时将大型CAD/CAM软件Pro/E贯穿在整副压铸模的设计过程之中,实践证明:使用Pro/E软件,提高了设计水平和生产效率,在保证质量的同时降低了成本,最终提高了产品的市场竞争力。

基于PRO/E及PDX的连续冲裁模设计方法

介绍了Pro/E软件中"连续模设计系统Progressive Die Extension(PDX)"在连续冲裁模设计中的应用。并结合实例说明了利用PDX设计连续冲裁模的过程。

基于Pro/E2001的冲模快速设计系统

为了缩短冲模开发周期,提高产品质量,提出了变形设计的思想,在Pro／E2001环境下,利用软件自带的二次开发工具Pro／Toolkit,建立了基于三维环境的冲模快速设计系统,实例验证表明,系统达到了预期的效果。

基于Pro/E的散热器压铸模设计

锌合金盒体散热器压铸件结构复杂,壁薄,腔深,经计算选用了J1128G型压铸机,在确定分型面、设计浇注系统的基础上,应用Pro/E软件设计了该件的三维造型、模具型腔、型芯及镶块,并完成了模具总体装配结构的设计。

基于Pro/E软件的阀盖压铸模设计

分析了汽车制动系统上的重要零件——阀盖的压铸工艺,并用Pro/E软件完成了阀盖压铸模设计。生产结果表明,该压铸模设计合理,能满足批量生产的要求。

基于Pro/E的盒体压铸模设计研究

论述了应用Pro/E及其二次开发工具Pro/TOOLKIT等软件对盒体类压铸模设计的问题,介绍了基于Pro/E的盒体压铸模设计系统的结构及其组成部分。研究表明,通过对Pro/E的二次开发,可以完成从三维图形到二维图形的转化,从而实现盒体类压铸模的实体及平面图的设计过程,显著地缩短了盒体类压铸模的设计周期,提高生产效率。

基于Pro/Engineer平台的镁合金智能压铸模设计

以一种结构复杂,不易分型和出模的U形框架带底盘且有凸缘的镁合金压铸件为例,说明了利用Pro/En gineer进行镁合金压铸模设计的一般步骤和方法。实践证明,该系统大大提高了模具设计的效率,并对复杂压铸件的压铸模设计有参考价值。

基于Pro/E的热锻模数控加工工艺研究

分析了齿轮坯下模的结构及工艺特点,着重阐述了在Pro/E环境下模具加工方法的选取、加工参数的确定、采用体积块铣削方式时的技术措施等,说明在模具加工中运用Pro/E强大的造型功能和优异的加工制造模块对提高模具加工水平具有重要意义。

基于Pro/E的节流阀体压铸模CAD/CAM

以节流阀体压铸模的设计及制造为例,论述了Pro/E软件在模具设计和制造中的应用。Pro/E软件可缩短压铸模的设计与制造周期,提高压铸模质量,降低生产成本,而且促进设计的标准化与数据库化。

基于Pro/E模具拆模问题的研究

以Pro/E为平台 ,针对模具拆模过程中经常出现破孔的问题 ,论述了注射模具拆模的基本原理、流程、分模面的设计 ,以及分模面设计中填补破孔的三种主要方法 ,包括定义“环闭合”、定义“填充环”和构建曲面片 。

面向压铸模具的Pro/E的CAD功能应用

基于Pro/ENGINEER三维软件的强大的CAD/CAM集成功能,提出了面向压铸模具的CAD的一种新的应用方法.

用Pro/E快速确定冲裁压力中心的方法

在模具设计中,冲裁模压力中心通常采用解析法或图解法求解。本文介绍运用Pro/E绘图软件,快速确定冲裁压力中心,方便快捷,以期在教学和生产中得到推广和应用。

基于Pro/E的连杆锻模CAD系统开发

在完成R175A型柴油发动机连杆冷热锻件工艺CAD的基础上,以Pro/E软件为平台,运用特征造型技术,改变了传统锻模设计、加工都是依据锻件图和毛坯图来进行的设计路线,由二维零件图直接建立锻件三维模型,实现了连杆锻模计算机辅助设计,从而提高了锻模设计效率和精度,缩短了锻模开发周期。

基于Pro/E-PDX的冲孔、落料连续模设计

为方便、快速地实现冲压连续模具的3D总装配设计,介绍了基于Pro/E软件的"连续模设计系统(PDX)"的应用,并结合垫片连续模具的设计实例,阐述了利用PDX设计连续模的方法、步骤和软件操作要领,为连续模3D总装配的设计提供了有益的借鉴,提高了设计效率。

基于Pro/E—PDX的焊片连续模设计

介绍了基于Pro/E软件的"连续模设计系统Progressive Die Extension (PDX)"的应用。并结合实例说明了利用PDX设计冲压连续模的过程及方法。

Pro/E三维技术在冲模设计中的应用与开发

阐述了三维设计软件Pro/E的特点 ,结合开发实例 ,论述了Pro/E在冲压模具设计中的应用 ,其中包括模具标准件库的建立、标准模架库的建立、工程图模板的创建。

基于Pro/ENGINEER二次开发的压铸模CAD研究

介绍和分析了我国模具CAD软件二次开发的现状及存在的问题,特别是Pro/E二次开发工作。研究基于Pro/E二次开发的压铸模CAD系统,详细阐述了如何在Pro/ENGINEER系统中利用C语言和其他工具进行开发来实现压铸模的设计、工程图的转换、装配及其仿真等功能,最后对该领域研究和应用的前景作了展望。